南京下引仓式泵

七：密相泵调试前的检查。1：仪用空气具备并完成吹扫。2：输送空气具备并完成吹扫。3：管道完成安装并完成密封检查。4：控制电源提供到就地和PLC柜。5：就地控制元件完成校验。6：控制箱油雾器注油完毕。八：调试1：冷态调试工作内容l进行就地手动操作调试目的：检查各个阀是否动作正常，有无卡涩现象；检查控制管路连接是否正常；有无严重漏气部位。l对排堵阀进行多次操作，动作要灵活、无卡涩，关闭时要到位。l远程对点操作调试目的：核对就地动作与远程命令及反馈是否统一、检查接线的正确性。l空吹管道调试目的：记录空吹阻力，并对管道的疏通情况进行确认。所有AV泵、密相泵系统均采用圆盘阀作为进料阀。南京下引仓式泵

（五）排堵排堵采用抽吸法，在一般的情况下，系统调试好后不易堵塞，只有在一开始调试或出现异常情况时（如突然停电等）才发生，不常用，故在排堵时采用手动即可(用户有特别要求也可另外考虑自动排堵），订货时必须提出。系统料堵报警，延迟数秒后，系统自动依次关闭一次进气阀，关闭二次进气阀，关闭出料阀。在确认进气阀、助吹装置及出料阀已关闭后，将操纵台旋钮至手动，进入排堵程序。1.开启二次进气阀。2.查看输料管压力或进气压力是否已到排堵设定压力，一般为0.4-0.6Mpa左右，若已达到，则将助吹装置关闭。粉体仓式泵应用圆盘阀开启，压力罐再次加料。

在单机调试圆满完成并确认各设备性能良好，运行正常后方可进行空载调试，空载调试分步进行，即单台仓泵、一组仓泵及全系统。空载调试应结合电控调试同时进行。1．单台仓泵调试SingleconveyingpumpCommisionning在调试时可结合就地和集中控制进行，主要是调整上下限压力值和料位及程序是否符合设计要求。1．一组仓泵调试Commisionningofagroupofconveyingpumps调试以集中控制进行，主要是观察在同一条输灰管之间各仓泵联锁是否符合设计要求。

    (1)当装车装满后（目测装车满），按下“湿灰卸料器关”、延时20秒，按“气动水阀关”按钮，搅拌机内有剩余的余灰未排尽，应尽量在关闭水阀后运转一段时间后停止运行，按“搅拌机关”按钮，关闭搅拌机。(2)至此整个湿式下灰手动操作过程结束。干灰散装机干灰装车与湿灰装车相同，采用手动就地控制。手动操作步骤(1)点击“气化风机开”按钮（同时自动起动料位风机），按“散装机下降”按钮，此时散装头开始下降，当下降到位后，散装机限位开关动作，此时散装头会停止下降;(2)按“干灰卸料器开”按钮，调整好下料量，当散装机装满后，发出料满警报后，会将干灰下料锁气器自动停止；(3)延时20秒，按“散装机上升”按钮，收回散装头，当上升到位，升限位开关动作，散装头停止上升；(4)点击“气化风机关”按钮（同时自动关闭料位风机），完成一工作流程。 ①灰斗内的料位计未被覆盖，入口圆盘阀关闭并密封，此时不消耗空气。

当电加热器长期停用或贮存时，绝缘电阻会低于2MΩ，此时可通入200℃左右的热空气进行烘烤，一般经过1～2小时即能自行恢复。该电加热器是用于加热流动空气，当空气不流动时，禁止通电加温，以免发生意外。脉冲除尘器日常检修压缩气源压力保证在0.5～0.7MPa以上。检查分气管,脉冲阀接合处,在运输、安装后是否渗气,有即应排除,打开顶门盖,检查滤袋压紧是否密封。灰库内灰量达到库容的80%以上时,应严禁进灰。每班检查滤袋,保持完好,如有发现破损情况,应立即更换。滤袋使用六个月以上时或阻力变得很大（即使进行反复清灰操作也能降低其阻力）时必须卸下,用清水洗净袋上积灰,彻底晾干,查无破损后重新装上。来自一个或多个灰斗料位计的信号。无锡吸送仓式泵

料位控制应确保接收仓处于料满状态或满足其他要求。南京下引仓式泵

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