企业商机
空压机基本参数
  • 品牌
  • 昆西
  • 型号
  • 齐全
  • 产地
  • 上海
  • 是否定制
空压机企业商机

昆西无线智能监控系统主要功能模块:压缩机远程监控、压缩机故障预警实时提醒、数据历史曲线查线、保养时间预警、压缩机节能分析。可联网控制器分为阿特拉斯.科普柯智能控制器、MAM控制器、其它品牌智能控制器。昆西空压机系统的目的很简单:将空气压缩到一定程度,然后将之稳定输送。这种压缩空气专业应用于为工具和机器提供动力,或是特定工艺流程,比如石油炼焦等等。空气压缩机的尺寸和配置决定了您如何使用它。昆西空气压缩机,是您的无忧之选。昆西QOWI 20-75V 系列秉承全集成的理念,将关键的用户利益与压缩机功能完美融合。贵州电力空压机服务

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螺杆空压机是回转容积式压缩机的一种,也是应用很广的一种,在其中两个带有螺旋型齿轮的转子相互啮合,从而将气体压缩并排出。 螺杆空气压缩机按照数目分,分为单螺杆和双螺杆;按压缩过程中是否有润滑油参与分为喷油和无油螺杆空压机,无油压缩机又分为干式和喷水两种。 螺杆空压机总的来说结构简单,易损件少,排气温度低,压比大,尤其不怕气体中带液、带尘压缩,喷油螺杆式压缩机的出现,使动力工艺和制冷用的螺杆式压缩机(包括螺杆式空压机、螺杆式制冷机等)在国内外得到了飞速的发展。

螺杆空压机是当今空气压缩机发展的主流产品,具有优越而且可靠的性能,其运行震动小、噪音低、效率高、无易损件。但在空压机的使用过程中,可能会因为操作不当,部件的安装不对,或者堵塞严重等引起喷油故障。空压机喷油是指空压机进气口向外喷油。一般发生在突然停机时,例如空压机电机失电或手动紧急停机,此时空压机突然停机而未及时打开泄放阀排空空压机油气桶的余气,如果进气止回阀来不及关闭,空压机进气口向外喷润滑油。发生螺杆式空压机喷油时的处理方法:首先应检查断油电磁阀有无故障,如果断油电磁阀正常,则应进一步检查主排气管逆止阀能否及时关闭或关闭是否正常,如有故障应排除。昆西电机非驱动端有轴承, 非悬臂设计,更可靠。

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压缩空气效率会受到泄漏的严重影响,泄漏每年造成工厂20-30%的总损失。如果不进行维护的话,没有发现问题,损失则可能超过50%。在短短的一个月内,**1/4”的泄漏就可能导致100-psig系统损失300万立方英尺的空气。在18千瓦/100cfm 的功率水平下,每年可能会造成10.7万千瓦的能源损失。按每千瓦10美分计算,损失将达到1.07万美元。系统压力越大,损失就越多。泄漏可以归因于以下两个因素:人为泄漏,如阀门打开或冷凝水排放;意外泄漏,当软管、阀门、管道接头或联轴器随着时间的推移而磨损时,就有可能会发生泄漏。如果一些部件在运行工作,而其它的部件在系统中没有运行,也有可能会发生泄漏。因此,及时修复空压机的泄露很重要。 昆西标准化电控设计,布线合理清晰,利于维护。 SIEMENS 品牌电气元 件,品质保证。广东空压机站房

昆西全新产品线,全球系列的直联驱动压缩机更体现了我们对提升您效率、 生产力各成本控制的承诺。贵州电力空压机服务

螺杆式压缩机可分为无油式和喷油式两种。无油螺杆压缩机本世纪30年代问世时主要用于压缩空气,50年代才用于制冷装置中。60年代出现了气缸内喷油的螺杆式制冷压缩机,性能得到提高。近年来,随着齿形和其他结构的不断改进,性能又有了很大提高。再加上螺杆式压缩机无余隙容积,效率高,无吸、排气阀装置等易损件。因此,目前螺杆式制冷压缩机已成为一种先进的制冷压缩机,特别是喷油式螺杆压缩机已是制冷压缩机中主要机种之一,得到了许多的应用。贵州电力空压机服务

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广东螺杆式空压机压力 2024-08-09

昆西QGC采用经典的异步电机驱动,电动机专门为变转速工况设计,确保在不同工况下运行下可靠。先进的SAP型线螺杆主机, 4+6齿型专利设计带来较大的压缩效率,高精度工艺制造而成,无金属接触,无磨损,运行稳定。昆西QGV拥有可靠的驱动系统,**的变频电机,确保电机在变转速工况下的可靠。质量的变频器,45-132kW采用齿轮传动,高精度齿轮设计,效率高。132kW以上机型采用弹性联轴器,振动冲击小。电机底座安装强力减震垫,进一步减轻动力传动带来的细微震动,从而保证主要运动部件的长久耐用。昆西QOF系列提供较高的效率、质量的空气质量、更低的噪音等级。广东螺杆式空压机压力螺杆空压机是回转容积式压缩机的一...

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压缩机(compressor),是一种将低压气体提升为高压气体的从动的流体机械,是制冷系统的心脏。它从吸气管吸入低温低压的制冷剂气体,通过电机运转带动活塞对其进行压缩后,向排气管排出高温高压的制冷剂气体,为制冷循环提供动力。 从而实现压缩→冷凝(放热)→膨胀→蒸发 ( 吸热 ) 的制冷循环。压缩机分为活塞压缩机,螺杆压缩机,离心压缩机,直线压缩机等。词条介绍了压缩机的工作原理、分类、配件、规格、运转要求、压缩机的生产、常见故障以及环保要求、选型原则、安装条件以及发展趋势。
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