造成轴承温度偏高的原因比较多，本文编辑为大家总结了以下6点，希望给您有帮助。
（1）轴承质量不良。滑动轴承刮研质量不良，乌金接触不好或脱胎；滚动轴承滚动体面有裂纹、碎裂、剥落等，都会破坏油膜的稳定性与均匀性，面使轴承发热。
（2）滚动轴承装配质量不良。如内套与轴的紧力不够，外套与轴承座间隙过大或过小。
（3）轴承振动过大而承受冲击负载，严重影响润滑油膜的稳定性。
（4）润滑质量不良。润滑的目的，是使动静部分不直接接触产生摩擦，而形成固体与液体之间的摩擦。如果润滑油数量不足或质量不良，会使动静部分直接摩擦发热，或热量不能通过润滑油带走，而使轴承温度升高。
（5）密封毛毡过紧而发热。
（6）轴承冷却水量不足或中断，影响热量的带出，而使轴承温度升高。 质量高温带座轴承产品介绍
轴承损伤的常见原因：轴承安装、使用、润滑上的考虑不周，从外部侵入的异物或对于轴、轴承座的研究不足等。正确使用滚动轴承可以达到疲劳寿命，如果意外早期损伤无法再使用，则与疲劳寿命不同，这种早期损伤被称作故障或***。因此，*调查轴承损伤，很难得知损伤的真正原因。可是，如果在充分了解使用轴承的机器、工况及其**结构的基础上，弄清故障发生的前后状况，再结合轴承的损伤情况及多种相关原因进行分析，就可以防止同类故障再次。具有代表性的轴承损伤原因和对策。即使是采用了当代比较高超的制造技术加工滚动轴承零件。观察其读数随预紧负荷变化的方法。预紧法有其不利的方面，众所周知。其工作外表总会存将千分表头抵在轴承端面或轴的适当部位。 辽宁官方授权经销高温带座轴承
轴承是当代设备中一件举足轻重的零部件，可以说它的出现，减小了动力在传递过程中的摩擦系数，减小了因摩擦导致的设备磨损，提高了工作的效率，降低了工作中的能耗。另外，还使得轴中心能够始终保持固定。随着轴承应用的***，在很多的特殊环境中，如冶金、玻璃、陶瓷等的生产中，因为温度一般都比较高，一般普通的轴承在这种环境中无法使用。为了满足这些行业的生产，经过科研人员的不断的努力，开发出了耐高温轴承。耐高温轴承采用那些耐高温、耐腐蚀、耐磨损的材料制作而成，一般选择的材料有：金属陶瓷、G52#合金等。可以说随着我国工业的不断的发展，耐高温轴承的应用也将会越来越***，使用的数量也一定会逐渐增多。所以在大发展的趋势下，耐高温轴承的发展前景十分客观。
解决办法：
适当调整其配合间隙，检查曲轴弯曲、扭曲情况，视情况换新曲轴或进行修理；
3、轴瓦质量不好，润滑油质量不符(粘度小)，或油路堵塞。齿轮油泵供油压力太低，以及供油中断，造成轴瓦缺油，产生干摩擦；
解决办法：
用符合质量的轴瓦，检查输油管和齿轮油泵，使用符合质量要求的润滑油，检查调整油泵使压力达到要求；
4、轴承有杂物或润滑油过多，或润滑油太脏；
解决办法：
清洗及更换新机油，调整好机油压力；
5、轴瓦有不均匀的过度磨损；
解决办法：
更换新轴瓦；
6、压缩机安装时主轴与电动机(或柴油机)主轴联轴器没有找正，误差太大，致使两轴倾斜。
解决办法：
两机同心度要正、找平其公差数值要符合机器说明书规定的数值。特别是压缩机与电动机联接用刚性联接时，更要注意找正。
耐高温轴承精度等级的介绍，耐高温轴承精度分(主要)尺寸精度与旋转精度。精度等级已标准化，分为0 级、6X 级、6 级、5 级、4 级、2 级六 个等级。精度从0 级起依次提高，对于一般用途0 级已足够，但在用于表1 所示条件或场合时，需要5 级或更高的精度。以上的精度等级虽然是以ISO 标准为基准制定的，但其称呼在各国标准中有所不同。
尺寸精度(与轴及外壳安装有关的项目)
1、内径、外径、宽度及装配宽度的允许偏差
2、滚子组内复圆直径及外复圆直径的允许偏差
3、倒角尺寸的允许界限值
4、宽度的允许变动量
旋转精度(与旋转体跳动有关的项目)
1、内圈及外圈的允许径向跳动和轴向跳动
2、内圈的允许横向 跳动
3、外径面倾斜度的允许变动量
4、推力轴承滚道厚度的允许变动量
5、圆锥孔的允许偏差和允许变动量 通用高温带座轴承规格尺寸
质量高温带座轴承产品介绍
带座外球面轴承润滑主要有两种类型，一种润滑办法叫作油雾润滑，另一种是微量润滑，简略说是指用很少数的润滑油来满足带座外球面轴承的润滑要求。油雾润滑是将润滑油在油雾发生器中变成油雾，通过油雾对轴承进行润滑。因为油雾在带座外球面轴承作业外表凝集成油滴，实际上带座外球面轴承仍保持着稀油润滑状况，这姿态可以延长带座外球面轴承寿数。
1.油的粘度挑选一般不应高于340mm/s(40度)因为过高粘度将达不到雾化作用。
2.润滑过的油雾可能部分地随空气散逸，要污染环境。必要时可用油气分离器来收集油雾，或许选用通风设备来扫除废气。
当轴承翻滚体线速度很高时，常选用油雾润滑，以避免其他润滑办法因为供油过多，油的内摩擦增大而增高带座外球面轴承的作业温度。一般油雾压力约为0.05－0.1mbar。 质量高温带座轴承产品介绍
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