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溴化锂企业商机

蒸汽单效型溴化锂吸收式冷水机组,选用时根据设计负荷、蒸汽压力、温度、流量以及安装场地等综合因素确定机组型号及参数。1. 根据设计负荷、蒸汽压力、温度、流量以及安装场地等综合因素确定机组型号及参数。选用时应考虑单位压力波动对制冷量的影响。单效型适用压力为0.1MPa。2. 选用溴化锂吸收式冷水机组时,冷水的出水温度不宜低于7℃ (出水温度太低,热效率降低,系统中容易出现结晶,影响运行安.全)。3. 当选用蒸汽溴化锂吸收式冷水机组时,应尽量选用在较高蒸汽压力下使用;应考虑无背压情况下热源蒸汽冷凝水的回收措施。如供汽压力、温度高于机组的允许工作压力和温度,应在蒸汽进入机组前设置降压减温装置。 溴化锂机组的性能好坏、使用寿命长短,不仅与调试及运行管理有关,还与机组的维护保养密切相关。公司生产工艺得到了长足的发展,优良的品质使我们的产品畅销全国各地。威海双良溴化锂维保

    溴化锂机组清洗溴化锂机组的清洗有方法:用蒸馏水(软化水)清洗。由于机组内溴化溶液放不尽,机内总有残留的溶液,此种方法清洗机组,就要浪费掉一些溶液;同时,清洗用的水不能全部排出机外,不仅影响机组溶液充灌量的正确估算,而且又要将增多的冷剂水在机组运行时排出机外,增加了操作人员的工作。比较好勿用自来水清洗机组,由于水中氯离子含量较高,会影响充注溴化锂溶液的杂质含量,增强液对机组的腐蚀。用溴化锂溶液清洗机组。化学清洗。下面,由飞龙说说这清洗方法:用蒸馏水(或软化水)清洗机组对于新的溴化锂机组,以前在气性检查完毕之后需进行机组清洗。清洗的目的是消掉机组内的铁锈、油污以及其他杂质等脏物,是针对机组制造过程中尚存在的不清洁之处而采取的补救办法。随着溴化锂机组制造工艺的不断完善,机组各部件及零件均经过处理,而且,机组的结构及制造工艺都不断地改进,严格地控制了机组内的清洁度,因而,现在机组投人运行前毋需再进行清洗。对于长期运行后管理不善的机组,机内存在铁绣,溶液中杂质增多,影响了机组的运行,除对溴化锂溶液再生外,还应对机组进行清洗。将蒸水(或软化水)充入机组内。济南蒸汽型溴化锂改造山东飞龙制冷设备有限公司经营理念:前列的设备、前列的产品、前列的服务。

    蒸汽型溴化锂机组保养方案,溴化锂机组定期检查工作内容1、对运行记录判断,指出不正常数据并作相应改善建议,吸收损失检测,按检测程度作相应之气密处理。空气排除量及排除系统运行检查。溶液之剂及碱性控制剂与异辛醇之检验,必要时调整。各热变换器之效能检查判断,必需要作相对应的建议与处理。机组控制系统检查,必要时做相应之调整。7、手动方式检查循环保护阀动作,确认正常后回置自动位置。8、容晕控制之蒸气阀或热水阀开度及压力足否正常。对不正常之运行噪音和振动,提出相应改善建议。对操作提供指导,必要时提出保养建议或报告。二、溴化锂机组年度保养工作内容1、机组气密性椅矗A对机组进行加压试验(008MPa),保证24小时后不减压。B对机组进行负压试验(-700mmHg),并确认真空上升率24小时不大干05mmHg。C提供气密试验报告。机组热交换器检查和清洗A打开蒸发器端盖,检查换热铜管结垢情况,必要时进行清洗。B打开冷凝器端盖,检查换热铜管结构情况,必要时进行清洗。C打开吸收器端盖,检查换热铜管结垢情况,必要时进行清洗。机组溴化锂溶液成份分析和调整(费用另计)A对溶液进行成份检测分析,并提交分析报告。

    应进行清洁并干燥。检验过滤器,应进行清洗。检验燃烧器控制器,设定值与实际值是否一致,否则应调整。其他零件的检验,如限位开关、调节器等。停机时用帆布将设各全部盖上,防止尘垢沉积在燃烧器表面。中央空调水处理水处理的方式包括物理处理和化学处理。我公司进行水处理的方式已经有相当多年历史,物理方法包括利用各种孔径大小不同的滤材,利用吸附或阻隔方式,将水中的杂质排除在外,吸附方式中较重要者为以活性炭进行吸附,阻隔方法则是将水通过滤材,让体积较大的杂质无法通过,进而获得较为干净的水。另外,物理方法也包括沉淀法,就是让比重较小的杂质浮于水面捞出,或是比重较大的杂质沉淀于下,进而取得。化学方法则是利用各种化学药品将水中杂质转化为对人体伤害较小的物质,或是将杂质集中,历史最久的化学处理方法应该可以算是用明矾加入水中,水中杂质集合后,体积变大,便可用过滤法,将杂质去除。我公司通过物理处理和化学处理达到净化水质的作用。飞龙人懂得:工欲善其事,必先利其器。先进的设备、工器具是服务质量的保证。旋转式铜管清洗机、溶液过滤器、电子检漏仪、红外线测温仪、力矩扳手及水处理检测化验仪器等使飞龙人的技能如虎添翼。山东飞龙制冷设备有限公司多方位满足不同层次的消费需求。

    石墨轴承的润滑和冷却靠的是自身排除液体的一部分。因此,石墨轴承的磨损和损坏是屏蔽泵最容易出现的故障,产生的主要原因及排除方法如下:溴化锂溶液内有杂物。由于溶液内的杂物将过滤网堵塞,使泵润滑不亮,轴承磨损。此时应将溴化锂溶液再生,且检查泵过滤网并清洗之。泵产生气蚀。机组在运行中液位过低,或者泵的吸程不够,泵会产生气蚀,使泵的润滑和冷却液减少,致使轴承磨损加剧或损伤,应检查泵的吸入高低是否满足,检查泵的气蚀原因并消掉。泵内循环量减少。由于溴化锂溶液内有杂物,使泵过滤网堵塞,或产生气蚀,使泵轴承负载过重,会使轴承磨损或损坏,此时应将泵流量调整到适当的流量范围内。工作流量处在不恰当的范围内(轴向载荷过大)。若工作溶液量范围不恰当,会使轴向符合过重,会使轴承磨损或损坏,此时应将泵流量调整到适当的流量范围内。回转部件的动平衡。使泵径向符合过大,同样损伤轴承,应检查并修理回转部件。关于溴化锂制冷机屏蔽泵的检修就暂时介绍到这了,如果您对溴化锂制冷机维修知识感兴趣不妨关飞龙溴化锂制冷机。山东飞龙制冷设备有限公司是多层次的模式与管理模式。济南蒸汽型溴化锂改造

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    蒸汽型溴化锂吸收式机组主要故障及其排除方法概括起来有以下几方面:机组中即使存在少量的不凝性气体,也可使机组性能大幅度下降,同时,加剧了溴化锂溶液对机组金属材料的腐蚀性。因此,机组的真空度,特别是机组的气密性,是十分重要的,溴化锂机组内真空度是引起溴化吸收式机组产生故障的主要根源,应特别注意。溴化锂溶液的结晶故障,在机组运行中或停机期间,也是经常遇见的。在机组运行中,注意能量供应不应过高过快,冷却水温度不应过低。在停机中,溶液应稀释至在环境比较低温度下不产生结晶的质量分数范围。为了防止冷剂水及冷水的结冰而损坏机组,首先应检查低温保护(温度传感器)的好坏,更重要的是,应按实际温度来校准传感器的显示温度,两者尽量一致。此外,应检查和调节流量开关(靶式流量计),以防冷水泵断电或因故障而停止送水,以免传热管因冷水结冰而损坏。冷剂水的污染也是常见的经常要解决的问题。应经常观察冷剂水的颜色,定期测量冷剂水的相对密度。在停机期间,当环境温度低于0℃时,应将机组各部件中所有存水放尽,以防结冰损坏机组。以上便是关于溴化锂制冷机故障汇总的简要知识点了。威海双良溴化锂维保

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