枣庄直燃型溴化锂改造

    溴化锂机组溶液融晶方法溴化锂机组的溴化锂溶液结晶是溴化锂机组的常见故障。为了防止机组在运行过程中防止产生结晶现象，通常在发生器浓溶液出口端设有自动融晶装置。此外，为了避免机组停机后溶液结晶，还设有机组停机时的自动稀释装置，小编给大家说说溴化锂机组溶液融晶方法。然而，由于各种因素的变化，如加热源压力太高、冷却水温度过低及机组内存在非表性气体等，机组还会发生结晶。溴化锂机组发生结晶后，融晶是相当麻烦的事情。从溴化锂溶液的特性曲线（结晶曲线）可以知道，结晶取决于溶液的质量分数和温度。在一定的质量分数下，温度低于某个数值或者温度一定、溶液的质量分数高于某个数值时，就会发生结晶现象。一且出现结晶，就要进行融晶处理。融晶时，机组冷剂水减少，且需要很长的一段时间。此时，机组性能将大幅降低。因此，机组在运行过程中应尽量避免结晶情况的发生。停机期间的结晶在停机期间，由于溴化锂溶液在停机时稀释不足或者环境温度过低等原因，使得溴化锂溶液的质量分数冷却到平衡图中的下方而发生结晶。一旦发生结晶，溶液泵就无法正常运行。则可按如下步骤进行晶：用蒸汽对溶液泵売和进出口管进行加热，直至溶液泵能够运转。山东飞龙制冷设备有限公司以发展求壮大，就一定会赢得更好的明天。枣庄直燃型溴化锂改造

    说明冷剂水已被污染。此时，应进行冷剂水取样，测量其相对密度。若冷剂水的相对密度超过，则应及时进行冷剂水的再生处理。冷媒水出口温度的观测应经常观测机组冷媒水出口温度的变化。如果冷媒水出口处的温度升高，要分析原因。外界条件变化导致的温度升高是正常的现象，但机组性能下降，则要检查引起性能下降的原因。一般气密性不良或机组内存有非凝性气体是机组性能下降的重要原因。一旦确定机组性能下降是气密性不良造成的，说明机组存在泄露。则要设法停机检漏。机组若无法停止运行，可帮用增加抽气次数来补救，但应加强对真空抽气系统的管理，并且尽快地停机检漏。气密性不良或溴化锂机组内存有非凝性气体是冷媒水出口温度升高的重要原因，但不是的原因。此外，若冷剂水被污染、溴化锂机组结晶、表面活性剂量减少及机组传热管内有污垢等，也会使冷媒水出口温度上升。冷却水的观测在溴化锂机组运行的过程中，还要观测冷却水的进、出口的压力差及温度差。如果有较大变化，则要分析原因。若其他参数变化不大，可能是传热管结垢或传热管口被堵塞，也可能是冷却水室隔板垫片破裂，造成部分短路等原因，应仔细分析。融晶管的观察在机组运行的过程中。枣庄直燃型溴化锂改造山东飞龙制冷设备有限公司竭诚为您服务，期待与您的合作，欢迎大家前来！

    充灌量要略大于溶液充灌量，以便溶液泵正常运转。起动冷却水泵，使冷却水循环。起动溶液泵，使机内的清洗水进行循环。打开热源阀门，向高压发生器(或发生器）中供应热量，使机组内的清水温度升高并产生水蒸汽。水蒸气经低压发生器(或直接）进人冷凝器，被冷凝器传热管内的冷却水冷凝成凝水，进人蒸发器。当机内蒸发器水盘液位达到一定高度时，启动冷剂泵，使凝水在蒸发器中循环，实际上此时机组已投入运行，只是循环的不是溴化锂溶液，不起吸收作用。随着清洗过程的延续，蒸发器中的水越来触多，可打开冷剂再生阀，将蒸发器中的水旁通到吸收器。机组运行一段时间后，将水放出机组。若水比较干净，则请洗工作结束。如果放出来的水较脏，则应再充人清水，重复述的清洗过程，直到放出的水干净为止。邇常大约需要次左右。若用自来水清洗的话，一次清洗，应向机内充灌蒸馏水(或软化水）。清洗工作结束后，若屏蔽泵管路中装有过滤网，应清洗滤网。清洗结束后，还必须对机组进行检漏，特别是对清洗过程中拆装过的部分进行捡漏。起动真空泵，将机组抽至高真空，排除机内的不凝性气体。用溴化锂溶液清洗机组对于运转时间较长的溴化锂吸收式机组。

    石墨轴承的润滑和冷却靠的是自身排除液体的一部分。因此，石墨轴承的磨损和损坏是屏蔽泵最容易出现的故障，产生的主要原因及排除方法如下：溴化锂溶液内有杂物。由于溶液内的杂物将过滤网堵塞，使泵润滑不亮，轴承磨损。此时应将溴化锂溶液再生，且检查泵过滤网并清洗之。泵产生气蚀。机组在运行中液位过低，或者泵的吸程不够，泵会产生气蚀，使泵的润滑和冷却液减少，致使轴承磨损加剧或损伤，应检查泵的吸入高低是否满足，检查泵的气蚀原因并消掉。泵内循环量减少。由于溴化锂溶液内有杂物，使泵过滤网堵塞，或产生气蚀，使泵轴承负载过重，会使轴承磨损或损坏，此时应将泵流量调整到适当的流量范围内。工作流量处在不恰当的范围内（轴向载荷过大）。若工作溶液量范围不恰当，会使轴向符合过重，会使轴承磨损或损坏，此时应将泵流量调整到适当的流量范围内。回转部件的动平衡。使泵径向符合过大，同样损伤轴承，应检查并修理回转部件。关于溴化锂制冷机屏蔽泵的检修就暂时介绍到这了，如果您对溴化锂制冷机维修知识感兴趣不妨关飞龙溴化锂制冷机。山东飞龙制冷设备有限公司从国内外引进了一大批先进的设备，实现了工程设备的现代化。

    溴化锂制冷机系统的运行调节溴化锂制冷机能够创造人们所需的温度很大部分是由于溴化锂制冷机运行调节而得到的，在溴化锂制冷机出现故障的问题时，也可以通过正常运行的参数对比发现机组哪里的故障毛病，方便溴化锂制冷机维修工程师快速维修点，解决故障，满足客户的日常需求。溴化锂制冷机正常运行参数主要有几下几点：冷媒水的出口温度冷媒水的出口温度直接影响着机组的运行特性和运行合理性，一般规定为7℃。冷却水的进口温度一般规定冷却水的进口温度为32℃。需要注意的是，该温度不能过低，一般应在20℃以上，以防止溶液产生结晶现象。冷却水的出口温度冷却水在机组中通常是串联使用的，先经过吸收器吸收部分热量后，再流经冷凝器带走冷凝热。冷却水的总温升为8～9℃，其中间温度由吸收器和冷凝器的负荷比（约为：）来确定。热源参数一般规定单效溴化锂吸收式制冷机以蒸汽为热源时，其蒸汽压力为（表压），双效溴化锂吸收式制冷机组以蒸汽为热源时，其蒸汽压力为～（表压）。冷凝温度溴化锂吸收式制冷机组运行时，其冷凝温度一般比冷却水出口温度高3～5℃。通常冷却水初温取32℃，温升取8～9℃，冷却水出口温度为40～41℃，冷凝温度一般取45～46℃。山东飞龙制冷设备有限公司运用高科技，不断创新为企业经营发展的宗旨。德州溴化锂调试

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    为了使溴化锂机组能安全地运行，运行人员要经常观察溴化锂机组的运行情况。即使是全自动控制的溴化锂机组，也应勤于观察，以便在溴化锂机组产生故障前，就能迅速得到控制，溴化锂机组的运行观察是运行人员日常的工作事项，飞龙就跟大家说说溴化锂机组运行时观察事项：液面观察。经常观察发生器的液位主要是观高压发生器的液位。高压发生器液位过高或过低都会给机组带来不利影响，基至损伤机组。若高压发生器的液位偏离规定值，有可能是溶液调节（特别是阀门执行机构）出现故障，也可能是浮球和浮球线出现故障。或者是液位设定值不准确。应立即查明原因，及时消除。经常观察吸收器的液位引起吸收器液位高低变化的原因很多，其中因外界条件的变化引起液位的变化是正常的变化。在相同的外界条件下，液位发生变化，主要是机组真空度不够，冷剂水被污染，以及溶液循环量不当等所致，应进行溶液取样分析并认真解决。随时注意蒸发器的液位与吸收器液位变化相同，外界条件变化引起蒸发器液位的变化是正常的。在相同的外界条件下，冷剂水液位过高，主要是冷剂水污染或真空度不够引起的。冷剂水颜色的观察从视镜中可观察到冷剂水的颜色。如果冷剂水呈黄色。枣庄直燃型溴化锂改造

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