溴化锂吸收式机组主要特点为:以各种低品质热能为动力,且可回收利用各种各样的低品质热能,如低压蒸汽、热水、烟气、导热油、多组分介质等;安全环保,机组采用溴化锂溶液为吸收液,水为制冷剂;运转部件少,易损件少,维护保养方便,振动小,噪音低;放置场所要求低,可根据项目改造情况灵活放置;智能化控制,可实现机房无人管理;可根据低品质热能实际情况进行“量身定制”,实现比较好的解决方案。溴化锂吸收式机组主要分为吸收式制冷机和吸收式热泵,吸收式制冷机主要利用再生器回收60℃以上余热,通过蒸发器制取5~30℃冷水满足制冷需求;吸收式热泵主要利用蒸发器回收60℃以下余热,通过吸收器、冷凝器制取45℃以上热水满足供热或工艺需求。溴化锂吸收式机组可回收各种液态载体余热及气态载体余热,如水、导热油、烟气、乏气、多组分气体等。压缩机压缩空气产生大量的热能,通过冷却器散发到大气中。广东食品饮料热能回收配件
采取变频调速方式来降低空压机电动机的轴功率输出。改造之前,空压机的压力达到设定压力时,即会自动卸荷;改造之后,空压机并不卸荷,而是通过降低转速来降低压缩机时的产气量,维持气网需要的比较低压力。这里有两个地方可以节能:
(1)减少压缩机从卸荷状态到加载状态这一突变过程带来的电能消耗。
(2)电机的运转频率降低至工频以下,使电机轴的输出功率减少。以上两种方式都不同程度的降低了空压机在运行过程中的能源消耗,但是空压机在工作过程中产生如此大的热能而让它白白地散发到空气中去,却在很长的时间内未得到用户的普遍重视,这不能说不是一个极大的遗憾。 广东气流磨热能回收售后服务在保证热回收效率比较大化的同时,也使设备的油温控制在正常合理的范围。
采暖用热:在长江流域及北方地区,冬季需要供热采暖,而这部分热量往往是利用锅炉加热提供的。现回收空压机的余热用于采暖,不但节省了能源的消耗,还可以减少锅炉的装机容量,进一步降低设备上的投资。空压机余热回收是一项非常环保的节能方式,也是目前备受推崇的节能方式。空压机余热回收是将空压机的高温油经过热交换等技术处理把热量传递到冷水中,冷水被加热后流到保温贮水桶中,这样就可达到热能回收的目的。目前,大多数空压机企业用户,开始回收利用空压机热量,将空压机热量转为热水,供应工厂所需用热点,停用原有冷却系统,减少热能浪费和成本投入。回收余热,可将能源利用率提高到85%以上,可在5~8个月回收成本。
空压机的热量如果不排放,将影响空压机的正常工作,影响压缩空气的质量。目前,绝大多数空压机组的这些热量都是直接排放掉,不仅浪费了大量的热能,还会造成热污染。随着这些年节能减排的要求,一些空压机厂商都推出了自己的节能利用方式。但就螺杆空压机来说,大部分的方式是采用换热器取热,置换为热水输出的模式。但从使用上来说,*能够提供热热切换,即实现供暖或者卫生热水功能。吸收式制冷机的主要原理是利用水在低压下蒸发压力降低及溴化锂溶液的吸水性实现的。水在6mmhg的压力下,其蒸发温度为4℃,当水蒸发时吸收外界热量实现制冷目的,溴化锂溶液作为吸收剂主要利用其自身的吸水性保证机组内部维持6mmhg的压力。机组主要部件有蒸发器、吸收器、冷凝器、再生器。通过回收空压机热能,另外可用于RO反渗透自来水的升温、锅炉补充热水等,达到节省能源,节约成本。
压缩空气所应用的行业包括机械、汽车、电子、电力、冶金、矿业、建筑、建材、石油、化工、石化、轻纺、环保、**等各类工业和民用生产与生活的各个领域。压缩空气成为工业领域中*****的动力源之一,但是要得到品质优良的压缩空气需要消耗大量能源。在大多数生产型企业中,压缩空气的能源消耗占全部电力消耗的10%~35%。根据行业调查分析,空压机系统5年的运行费用组成中:系统的初期设备投资及设备维护费用占总费用的23%,电能消耗(电费)占77%,其中15%的能量转换为空气势能,85%的能量转换为热能,通过风冷或水冷的方式排放到空气中去。
排气温度也会上升到很高的温度,并在里面储备着很多的热量,在热量还没有被开发时,把它称之为废热。广东食品饮料热能回收配件
工业余热的回收和利用是提高能源利用率和环境保护的有效途径。广东食品饮料热能回收配件
大多数的行业在生产过程中都会用到锅炉,利用回收的空压机余热,将锅炉补给水在进入锅炉之前由较低的温度先一步提升,再由锅炉加热到设定温度。可以**降低锅炉使用过程中的燃料成本。对于电镀厂等的工业热水用户来说,电镀液和零件的清洗液的加热,一般是通过电加热、锅炉加热或者蒸汽加热的方式。现可以通过空压机余热方式产生热水,将电镀液和清洗液通过二次换热加热到60℃,然后再通过辅助加热到 80-85 ℃,可以节省大量的能源,甚至可以减少加热设备的投入成本。
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不锈钢精密铸造有点和缺点 锈钢精密铸造的优点与缺点因为不锈钢精密铸造的机械性能比铸铁要高,但其铸造性能却比铸铁差,所以属于称熔模精密铸造或精密铸造。它熔点比较高,钢液容易氧化、钢水的流动性差、收缩大不锈钢精密铸造不仅适用于各种类型、各种合金的铸造。 1、由于钢液的流动性差,为防止铸钢件产生冷隔和浇不足,铸钢件的壁厚不能小于8mm; 浇注系统的结构力求简单、且截面尺寸比铸铁的大; 采用干铸型或热铸型;适当提高浇注温度,一般为1520°~1600℃,因为浇注温度高,钢水的过热度大、保持液态的时间长,流动性可得到改善。但是浇温过高,会引起晶粒粗大、热裂、气孔和粘砂...