淄博松下溴化锂机组维修

    对于溴化锂制冷机而言，真空度可以说是它的生命力。无论是新的还是旧的溴化锂制冷机，在每次开机运行前都需要进密性检查，以保证机组的气密性，对其进密性的检查主要的原因还在于可以降低能耗，提高制冷效果。那么如何保证机组的真空度一直处于良好呢，这就需要我们经常性对溴化锂制冷机进行检漏补漏。溴化锂制冷机检漏方法不难，主要的操作方法是：向溴化锂制冷机内冲入，然后在机组的各焊缝、法兰等连接处抹肥皂水，仔细并检查，如果发现肥皂泡连续出现，即找到了焊漏点，发现漏点后要做好标记，继续检查下一个地方，等检查出所有的焊漏点之后，将机组内的试漏气体放出后，再做维修。溴化锂制冷机补漏的方法：焊接处有砂眼，裂缝时可用焊接方法修补，传热管胀口泄露，可采用重新扩张进行维修；管壁破裂可焊补或更换，真空隔膜阀的脚垫或阀体泄露则应更换。对于视镜法兰的衬垫，乳饮发生断裂、破损或造成泄露时，就应采用原衬垫相同材料的衬垫进行更换，在更换衬垫时可在其表面涂真空脂，然后再与设备压紧，即可不再泄露，更换时一般所使用的衬垫材料有耐热橡胶、高温石棉纸、聚四氟乙烯等。若机组有的位置的裂痕或砂眼不太好进行焊接时。以客户至上为理念，为客户提供咨询服务。淄博松下溴化锂机组维修

    溴化锂机组在使用过程中可能遇到一些简单的故障问题而导致短期停机一小段时间，此时也不应该忽视溴化锂机组的短期保养，如此才能溴化锂机组持续的地运行一段时间。一般来说溴化锂机组的短期保养指的是两周之内的保养，在此期间溴化锂机组的保养工作，应做到下面几点：将机组内的溶液充分稀释，有必要时可将蒸发器中的冷剂水全部旁通至吸收器，充分稀释机内的溴化锂溶液，使在当地的比较低环境温度下不发生结晶。如果停机期间，当地的比较低环境气温比较高，不仅不用将蒸发器的冷剂水全部旁通至吸收器，且机组也不要过分稀释，保持蒸发器冷剂水有一定的液位，只要停机时溶液不会结晶即可。这样在机组重新启动时，可缩短从机组启动到正常运行的时间。这是由于溶液中的冷剂水经过发生及冷凝后进人蒸发器，要使蒸发器冷剂水有一定高度的液位，需要一定的时间。注意保持机组内的真空度。停机时应将所有通向大气的阀门全部关闭紧，机内压力较高，应起动真空泵将机内全部不凝性气体抽尽，否则，引起溴化锂溶液对机组的腐蚀。在停机期间，若机组压力上升过快，应检查机组是否泄漏。若机组泄，应尽快进密性检査。在停机期间，当地气温也有可能降到0℃以下。济宁LG溴化锂机组改造山东飞龙制冷设备有限公司不懈追求产品质量，精益求精不断升级。

    现在正值9月，也快到10月份了，溴化锂机组的使用相继告一段落了，而我们文章关于溴化锂制冷机节能运行内容来了，为了使大家的溴化锂机组能节能地运行，我们在大家还没开始用的情况下协助这边关于“溴化锂机组节能运行措施”，希望能给大家在溴化锂机组节能的事业上提供点帮助。溴化锂机组运行不仅要求安全可靠,而且要求降低能耗,提高经济性,因而应进行节能运行十分有必要。从飞龙多年来溴化锂机组运行经验来看，溴化锂机组措施主要从两点做起，一是制冷循环的改进，二是热损耗的减少。溴化锂机组制冷循环的改进溴化锂机组制冷循环的改进，循环的改进提高主要从以下如下方面着手。循环内部热量的充分利用。如蒸汽凝水的热量、燃烧排气的热量,以及机组中的冷凝热与吸收热等。提高次能源的利用率,提高机组的性能系数COP值2)提高浓、稀溶液的质量分数差(即放气范围)。质量分数差的提高,用于发生冷剂蒸汽的有效能量增加,而用于加热溶液至沸腾的无效能量不变,则单位加热量产生的冷剂蒸汽量增加,机组的性能系数COP提高。有实践得出,减少溶液循环倍率,减少溶液循环量,可增大热力系数,即减少蒸汽消耗率。但是,送入发生器的稀溶液量也不能过小,若溶液循环量过小。

缓蚀剂为抑制溴化锂溶液对机组的腐蚀，溶液中应含有一定浓度的缓蚀剂(一般为铬酸锂，浓度为0.1~0.3%)。机组运行过程中，缓蚀剂会有所消耗，特别是运行初期，缓蚀剂含量下降较快。应定期对溶液取样，请专业化验单位化验。当缓蚀剂的浓度低于规定范围时，应添加至规定浓度。严禁将缓蚀剂直接加入机组。应先从机组内取出至少10倍于缓蚀剂的溶液，放在容器中，慢慢加入缓蚀剂，搅拌，待完全混合后再注入机组。加入缓蚀剂后还需启动机组使溶液循环，使缓蚀剂与机内溶液充分混合。注意：缓蚀剂的添加比较复杂，必须由双良技术服务公司专业人员指导操作。辛醇：为提高机组的性能，溴化锂溶液中添加有一定量的辛醇，浓度约为0.1~0.3%。当辛醇含量低于此范围时，应补充。辛醇含量不足可由两个方面来判断：一是机组性能下降；二是溶液中没有非常刺激的辛醇气味或抽气时排气中没有辛醇气味。辛醇通常按需要补充。加入方法与机组加溶液方法相同，可由加液阀或浓溶液取样阀处用负压吸入。

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    在溴化锂机组日常的维护保养中，往往比较容易忽视控制线路的检修，作为溴化锂机组的神经，溴化锂机组控制线路的检修与维护不应该被忽视，飞龙有幸跟大家说说溴化锂机组控制线路的检修，以便让机组运行人员重视并加深理解。溴化锂机组控制线路的检修通常溴化锂机组出现故障，或控制线高及自控元件出现不正常现象时，控制箱上能进行故障显示，检修相对来说比较简单，易找出故障。若不能立即找出故障、则要检查线路及有关控制元件。线路有关控制元件故障当按下溴化锂机组起动按钮后，机组不起动、无任何动作、则首先要检修进控制箱的三相电源是否正常：如果三相均有电，接着检查控制线路上的熔断器或断路器是否开路；如果都正常，则应检查各安全保护装置是否动作正常，各操作手柄位置是否恰当。若控制箱上温度显示及控制不正常．先检查各个传感器。根据传感器的型号对照表，测量传感器的阻值是否与温度相对应：如果正常，应检查输送的接线是否有脱落成接触不良的现，包括连接不牢固，如果一切正常，则可认为变送器或调节器有故障。变送器是否有问题，可以通过下面方法来检查：将定电压和信号送进变送器，测量相应的输出口是否有对区的电源或电压。山东飞龙制冷设备有限公司我们将用稳定的质量，合理的价格，良好的信誉。日照热水型溴化锂机组调试

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运行观察与检查：为了使机组能常年安全高效地运行，要经常观察机组的运行情况，以便在发现异常现象的先兆时，就能迅速得到调整。1、液位观察：观察蒸发器、吸收器液位是否正常，防止损坏屏蔽泵。2、冷水出口温度观察：应经常观察机组冷水出口温度的变化。如果冷水出口温度升高，且不是外界条件变化所致，而是机组性能下降，应查找原因，见表9-1。3、冷却水观察：观察冷却水出口温度，通过启停冷却塔风机、调节冷却水旁通阀及冷却水流量，使机组冷却水出口温度稳定在34~36℃之间。机组在运行中，还应观察冷却水的进、出口压差及温差，如有大变化，应分析原因并处理。4、熔晶管观察：机组运行过程中，管理人员应经常检查熔晶管是否烫手。一般情况，熔晶管接触吸收器端，手可触及，并可长时间停留。若手可触及但不能长时间停留，则说明低压发生器有溶液溢流进入熔晶管，应检查原因。若属结晶前的前兆，应及早处理。若熔晶管很烫手，表明浓溶液侧可能结晶，应采取熔晶措施。淄博松下溴化锂机组维修

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