山东LG溴化锂机组调试

节流装置:蒸汽型溴化锂吸收式制冷机的节流装置有U形管节流装置，孔板节流装置和凝水节流装置。节流装置是在两个具有压力差的容器间既保证流体顺利通过而又不击穿的一种装置。如图3－9所示。1)U形管节流装置将冷凝器和蒸发器的连接水管做成U形管，其蒸发器一侧管子的高度(一般取1m)，必须足以保证形成液封，在任何负荷下都不会有窜通现象发生。冷凝器压力PK，蒸发器压力PO，单位均以毫米汞柱计，其高度差：h=(PK－PO)γHgmm式中为γHg为水银比重（13.6）。2)孔板节流装置在连接冷凝器和蒸发器的冷剂水管中，装设孔板或开节流小孔，以制冷剂的流动阻力为液封。在低负荷时，由于制冷剂流量减少，冷凝水盘内液封被破坏，冷剂蒸汽有可能未经冷凝而进入蒸发器，产生所谓的窜通现象。山东飞龙制冷设备有限公司展望未来，信心百倍，追求高远。山东LG溴化锂机组调试

蒸发器：蒸发器由传热管、前后端盖、支撑板、喷淋管（淋激盘）、冷剂水盘、冷剂水液囊、冷剂泵组成。从用户系统来的冷水从端盖进入传热管，冷剂水由冷剂泵从冷剂水液囊中抽出，淋激在传热管外吸收管内冷水的热量而蒸发，成为冷剂蒸汽，部分未蒸发的冷剂水落到水盘后被冷剂泵再次送入冷剂水淋激装置。冷水在热量被冷剂水带走后温度降低，流出蒸发器，进入用户系统。产生的冷剂蒸汽流入吸收器。蒸发器内压力约为0.8Kpa(6~7mmHg)。吸收器：吸收器由传热管、前后端盖及淋激盘、溶液液囊、溶液泵等组成。来自冷却塔的冷却水从端盖进入传热管，冷却淋激在传热管外的浓溶液。溴化锂溶液在一定温度和浓度条件下（如浓度62%及温度50℃），具有极强的吸收水蒸汽性能，这时，它大量吸收同一筒体内蒸发器中产生的冷剂蒸汽，并把吸收热量传给冷却水带走。溴化锂溶液吸收了冷剂蒸汽后浓度变稀，流入底部的再吸收器，吸收由闪发箱产生的冷剂蒸发后，由溶液泵送入高发、低发去加热浓缩。山东LG溴化锂机组调试山东飞龙制冷设备有限公司永远是您身边的行业专家！

    溴化锂制冷机是以利用热能为动力，特别是可利用低位势热能（太阳能、余热、费热等）制取制取0℃以上的低温水，在正常使用过程中一般有比较稳定的供热系统，下面我们来说说溴化锂制冷机供热系统的检查。蒸汽系统检查供给蒸汽压力过高时应安装减压阀。减压阀和蒸汽调节阀的前后应装有手动截止阀，井装有旁通管路以拆检和保养减压阀、调节阀。蒸汽管路上应安装手动截止阀，以在机组突然停机时，切断工作蒸汽。如果工作蒸汽温度高于180℃，应装降温装量。否则在离压发生器中会产生局部腐蚀。易使传热管泄露和损坏。如果工作蒸汽含有水份，其干度低于，要装设汽水分离器，以保证高压发生器的传热效率。工作蒸汽进机组之前，在蒸汽管路比较低处要加装放水阀。在开机前，放水阀应放尽蒸汽凝水，以购产生水击现象。汽凝水管路检查蒸汽凝水管路一般低下高压发生器。如果一定要高出高压发生，可根据制造厂提供的水压力计算考虑，但应防止机组在低负荷运转时，凝结水回流到高压发生器管東。检查在燕汽凝水管路的量低处是否装设排水，以便放尽蒸汽凝水，免在开机初期产生水击现象。蒸汽凝水管路检查蒸汽凝水管路一般低于高压发生器。如果一定要高出高压发生器。

热交换器：溴化锂吸收式制冷机组中，为了回收热量，提高能源的利用率，从而提高机组的热力系数，在机组中增加了热交换器。蒸汽单效型机组中设置了一个溶液热交换器和凝结水热回收器；F型蒸汽双效机组中设置了二个溶液热交换器(高温热交换器与低温热交换器)和凝结水热回收器；H型蒸汽双效机组中设置了四个溶液热交换器(二个高温热交换器与二个低温热交换器)和凝结水热回收器；热水型机组只设置一个溶液热交换器。溶液热交换器溶液热交换器的设置，一方面使进入发生器的稀溶液温度升高，降低了发生器的热负荷；另一方面冷却发生器出来的浓溶液，减少吸收器的热负荷，溶液热交换器一般为管壳式热交换器，即为一个简单的单程换热器。外壳用碳钢制作，传热管采用紫铜管或碳钢管，管子未端固定在管板上，一种流体在管内流动，另一种流体在管束间流动。由于溶液热交换器的传热系数比较低，除了在设计中适当提高溶液流速外，还可以采用高效传热管或在传热管中加装扰动部件，管束中往往设置垂直轴向的隔板，它不但起支撑管束的作用，而且还可以改变流体方向，增加扰动提高传热效率。我公司生产的产品、设备用途非常多。

    所使用的中央空调有很大部分是燃型溴化锂冷热水机组，尤其在北京直燃型溴化锂冷热水机组居多，日常的运行维护肯定是少不了直燃型溴化锂冷热水机组的开停机，机组如果没有按照步骤进行开机，容易造成溴化锂溶液结晶，影响机组使用寿命，飞龙小编跟大家谈谈直燃型溴化锂冷热水机组开停机，内容不多，预计需要花费5分钟时间。直燃型溴化锂冷热水机组制冷开机步骤，机组开机启动步骤，起动冷却水泵和冷水泵，徐徐打开冷却水泵和冷水泵排出阀，并调整流量到规定值或定值±5%，打开水室上的排气阀，以排除空气。按下控制箱电源开关，接通机组电源。将制冷一釆暖转换开关置于制冷档。关闭机组中制冷一采暖阀，也就是说将机组从制热循环变換到制冷循环。起动溶液泵，调节溶液泵出口的调节阀门，分别调节送往发生器和吸收器喷淋所需要的稀溶液量。发生器的液位应在顶排传热管，吸收器喷淋状况应良好(若釆用浓溶液直接喷淋，则只需调节送往发生器的溶液量）。打开燃料供应阀门，先使燃烧器小火燃烧，发生器内溶液经预热后沸腾。约10~15min后，燃烧器转入大火燃烧。与其同时，给燃烧器供应足够的空气，且打开排气风门到适当位置，通过对排烟情况的分析。山东飞龙制冷设备有限公司产品畅销国内。蒸汽型溴化锂机组维保

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屏蔽泵:屏蔽泵在机组中起着输送介质的作用。输送介质为溶液的屏蔽泵称为溶液泵，输送介质为冷剂水的屏蔽泵称为冷剂泵。屏蔽泵是机组中极其重要的运动部件，可以形象地称之为机组的“心脏”。1、屏蔽泵的选用要求：用于溴化锂吸收式机组的屏蔽泵，其选用要求如下：1)泄漏率应远低于机组的泄漏率。2)采用耐溴化锂溶液腐蚀的材料3)依靠自身输送的介质润滑和冷却。4)应具有比较低的必需气蚀余量。5)电动机应设置过热保护装置。2、屏蔽泵的结构：L型屏蔽泵的结构图。L型屏蔽泵的结构具有以下特点：1)屏蔽泵的叶轮和电动机的转子固定在同一根轴上，这样不但取消了传动机构，而且还提高了密封性能。2)屏蔽泵的电动机与普通电动机不同，在转子的外侧与定子的内侧各加上一个圆筒形的屏蔽套。屏蔽套由非磁性材料如0Cr18Ni9不锈钢制成，两端采用亚弧焊焊接，这样既可保证密封性能，又能防止溴化锂溶液对定子和转子的腐蚀。3)设置自动推力平衡机构，并采用质量石墨轴承。通过开设在叶轮上的平衡孔，可以调整叶轮轴的轴向推力，减轻轴承的负荷，延长轴承的寿命。4)电动机采用H级绝缘材料，屏蔽泵的允许进液温度不超过110℃。5)屏蔽泵的安装方式为卧式。 山东LG溴化锂机组调试

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