欧汇罗列空压机日常维修故障问题
排气量不足
排气量不足是压缩机较容易出现的故障之一，它的出现主要是由下述几个原因导致：
进气滤清器的故障：积垢堵塞，使排气量减少;吸气管太长，管径太小，致使吸气阻力增大影响了气量，要定期清洗滤清器。
压缩机转速降低使排气量降低：空气压缩机使用不当，因空气压缩机的排气量是按一定的海拔高度、吸气温度和湿度设计的，当把它使用在超过上述标准的高原上时，吸气压力降低等，排气量必然降低。 变频空压机的特点以及保养方法。江苏正规空压机阿特拉斯
水循环系统维护
设备运转过程中往往会产生大量的热量。热量会通过辐射、传导等作用导致压缩气体、器件温度的上升。所以，水循环系统的正常运转，能够有效降低压缩气体以及各个器件的温度，保证压缩机在适合的温度中运转。水循环系统主要发挥冷却压缩气体的作用，对这一系统的维护工作，需要重点关注冷却时间问题，确保水循环系统能够在空压机中正常运行并发挥作用。对水循环系统的维护工作是空压机维护工作中的重要内容，必须确保水循环系统的正常与稳定，这样才能避免由于空压机温度过高而发生、电路短路或断电等问题，维持空压机的正常稳定运行 安徽岩田空压机三分钟弄懂空压机应用领域与空压机站设计的关系。
常见故障的维修处理措施
a\空压机排气量不足。排气量的大小在很大程度上影响着空压机的运转效率。所以，如果空压机出现了排气量不足的问题，首先可以更换发生损伤或者出现裂纹的零部件，然后检查和清理空气消声器，及时补充油缸中的油，保持油位在油缸油标位的三分之一以上。
b\空压机冷却系统故障。如果空压机的冷却系统出现了问题，大都是因为冷却系统出现了结垢现象，或者是空气进入冷却系统。针对这种问题，可以通过在水表上安装外壳来阻止空气进入，或者经常更换冷却器芯，避免出现结垢现象，确保冷却系统的正常运行。
c\空压机气密性问题。如果空压机出现了气阀压密性降低的问题，则实施清洗气阀板以及阀片的操作。还要积极实施清理积碳的操作，或者选择防治积碳产生的静电塑料管，有效提高空压机的清洁性，避免故障的出现。
可变流量控制工频驱动的空压机只能工作在一个排气量，变频空压机可以工作在范围比较宽的排气量。变频器是根据实际用气量实时调整电机转速，来控制排气量的。用气量低的时候还可以让空压机自动休眠，这样就**减少能源的损失。优化的控制策略，可进一步改善节能效果。四、交流电源的电压适应性更好由于变频器采用的过调制技术，在交流电源电压稍低时仍可输出足够的力矩，驱动电动机工作；对电压稍高时，也不会导致输出到电动机的电压偏高。对于自发电的场合，变频驱动更能显示其优点。根据电动机VF的特性（变频空压机在节能状态都工作在额定电压以下），对于电网电压低的现场，效果明显。五、噪音低变频系统的大多数工况是低于额定转速下工作的，主机机械噪音和磨损下降，延长维护和使用寿命。若风机也采用变频驱动，能降低空压机工作时的噪音。离心空压机的优点，欧汇解答来了。
工艺压缩机的工作原理：
我们以常见的离心式压缩机为例，汽轮机(或电动机)带动压缩机主轴叶轮转动，在离心力作用下，气体被甩到工作轮后面的扩压器中去。而在工作轮中间形成稀薄地带，前面的气体从工作轮中间的进汽部份进入叶轮，由于工作轮不断旋转，气体能连续不断地被甩出去，从而保持了气压机中气体的连续流动。气体因离心作用增加了压力，还可以很大的速度离开工作轮，气体经扩压器逐渐降低了速度，动能转变为静压能，进一步增加了压力。如果一个工作叶轮得到的压力还不够，可通过使多级叶轮串联起来工作的办法来达到对出口压力的要求。级间的串联通过弯通，回流器来实现。这就是离心式压缩机的工作原理。 空压机的用途是什么？南京螺杆空压机厂家
空压机工频和变频的区别。江苏正规空压机阿特拉斯
螺杆空压机具备震动小，不用地脚螺丝固定不动在基本上，电机额定功率低、噪音低、高效率、排气管平稳、且无零配件等优势。活塞杆空压机一切正常状况下历经缩小后的汽体基础业绩考核没有油渍，不用加去油设备。该设备的缺陷为电机额定功率偏大，排气管工作压力不足平稳，排气管温度高，噪声偏大，维修劳动量大，检修花费较高。3、常见故障不一样螺杆空压机的常见故障较少，只需按时做好维护保养，拆换空气过滤网，滤油器及油气分离器等，就可以一切正常运作。活塞杆空压机因为排油不完全，密封性不太好，造成经常有油跑到填充料设备乃至发动机活塞上，以至缩小气含油量。此外，排气管温度高，有时候达到200℃；制冷阻塞，以至制冷实际效果不太好；发动机活塞粘上油渍，尤其容易磨坏阀门，缸磨坏等。江苏正规空压机阿特拉斯
无锡欧汇机电设备有限公司位于无锡市优谷商务园39-718。公司业务分为空气压缩机，空气净化设备，机械设备，五金等，目前不断进行创新和服务改进，为客户提供良好的产品和服务。公司注重以质量为中心，以服务为理念，秉持诚信为本的理念，打造机械及行业设备良好品牌。欧汇机电立足于全国市场，依托强大的研发实力，融合前沿的技术理念，飞快响应客户的变化需求。
