溴化锂直燃机别名溴化锂吸收式冷温水机组，为溴化锂空调机组的供暖制冷提供动力来源，跟电制冷机组的压缩机一样十分重要，如今夏天将至，马上就要到制冷季了，对溴化锂直燃机的燃烧器进行调试可必不可少，那么飞龙就给大家说说溴化锂直燃机燃烧器的调试，希望通过本篇文章大家能够更加客观地理解燃烧器的调试工作流程。溴化锂直燃机燃烧器为机组提供燃料和空气，在最小过量空气的条件下保证完全燃烧，燃烧器的调试应保证做到以下几点：保证供应机组在任意工况下运行所需要的燃料和空气；保证燃料在机组炉膛内充分燃烧，不在烟道内继续燃烧；避免燃烧器的油喷溅到受热面上，在尽可能小的过量空气条件下无烟燃烧。直燃机燃烧器系统具有自己的控制箱和控制器及燃烧控制过程，它是在机组控制箱的控制下工作的，由于燃烧器的型号结构及燃烧燃料的不同，调试的具体步骤还有小微的差异，但调试的原则是：在排烟低污染(CO的含量≤)的前提下，尽量减少空气量，即尽量降低排烟中央企的含量，比较大限度地提高热效率，燃烧器调试程序如下：对照燃烧器配套管系统图，检查各装置的规格、型号；检查燃烧器各装置的配线；燃烧器电动机旋转方向的确定。山东飞龙制冷设备有限公司以创百年企业、树百年品牌为使命，倾力为客户创造更大利益！威海远大溴化锂机组维保
冷剂水污染：冷却水进口温度低时，稀溶液的质量分数大幅度减小，同时，冷凝压力降低。造成发生器发生剧烈，溴化锂液滴易随同冷剂蒸汽进入冷凝器，造成冷剂水污染，运转时应充分注意。冷却水进口温度降低时，不同的机组性能的变化速度不尽相同，机组性能提高有一定的限度，当超过这一限度时，机组性能就不再提高，在此情况下，降低冷却水温度运转也无多大作用。因此，机组运行时，应尽可能维持冷却水进口温度在28－32℃这一范围内。部分负荷的运行管理：溴化锂吸收式机组能量调节特性有下其下限。蒸汽型溴化锂吸收式机组能量调节范围一般为20－100%。如果机组的能量在调节范围之内，则运行正常。但运行中应注意的是蒸发器中冷剂水量的不足，避免冷剂泵吸空；以及因溶液质量分数低，使吸收器中溶液量增多，影响吸收器的抽气能力等。此外，对蒸汽型溴化锂吸收式机组，低负荷时，工作蒸汽压力较低，蒸汽凝水的泄放恶化，此时应注意机组蒸汽凝水的排泄性能。青岛直燃型溴化锂机组改造山东飞龙制冷设备有限公司生产的产品质量上乘。
溴冷机的基本结构溴化锂吸收式制冷机组的制冷功能是由发生器、冷凝器、蒸发器和吸收器四个主要部件共同完成的，其它热交换器的设置中是为了提高机组的效率，同时配以一些辅机、辅件，如屏蔽泵、真空泵和 阀门等。整个机组是由几个管壳式热交换器构成的组合体，由于不同功能的需要进行适当的改型。高压发生器为管壳式结构，由封头、筒体、管板、传热管、汽包等组成。工作蒸汽流经传热管内，加热管外的溴化锂稀溶液，使其沸腾产生高温冷剂蒸汽，同时溶液浓缩为中间溶液。产生的高温冷剂蒸汽经汽包流入低发，中间溶液经高温热交换器降温后也进入低发。工作蒸汽在传热管放出热量后冷凝成凝结水，经节流装置流出高压发生器。高发内压力约为93.3Kpa(700mmHg)。
凝水节流装置:凝结水换热器前一般也设置凝结水节流装置，也为孔板节流装置。凝结水节流装置。蒸汽加热溶液后本身凝结成水。由于蒸汽压力较高，而排出端压力低，存在较大的压差，该装置中的节流片就在管路中起节流作用。本装置设计可靠，工作中不会因堵塞而影响正常运行。当蒸汽凝结水混有杂质时，杂质会被滤网挡在进水主管外，打开排污口用水可以冲出，可维修性好。主要辅助设备:溴化锂吸收式机组主要由各类热交换器设备、自动控制系统和辅助设备等组成。辅助设备是机组正常运转必不可少的部分。这节内容主要介绍屏蔽泵、真空泵、真空阀门、阻油器和视镜等辅助设备。自动控制系统在后面有专门的章节进行介绍。山东飞龙制冷设备有限公司拥有业内权威人士和高技术人才。
缓蚀剂为抑制溴化锂溶液对机组的腐蚀，溶液中应含有一定浓度的缓蚀剂(一般为铬酸锂，浓度为0.1~0.3%)。机组运行过程中，缓蚀剂会有所消耗，特别是运行初期，缓蚀剂含量下降较快。应定期对溶液取样，请专业化验单位化验。当缓蚀剂的浓度低于规定范围时，应添加至规定浓度。严禁将缓蚀剂直接加入机组。应先从机组内取出至少10倍于缓蚀剂的溶液，放在容器中，慢慢加入缓蚀剂，搅拌，待完全混合后再注入机组。加入缓蚀剂后还需启动机组使溶液循环，使缓蚀剂与机内溶液充分混合。注意：缓蚀剂的添加比较复杂，必须由双良技术服务公司专业人员指导操作。辛醇：为提高机组的性能，溴化锂溶液中添加有一定量的辛醇，浓度约为0.1~0.3%。当辛醇含量低于此范围时，应补充。辛醇含量不足可由两个方面来判断：一是机组性能下降；二是溶液中没有非常刺激的辛醇气味或抽气时排气中没有辛醇气味。辛醇通常按需要补充。加入方法与机组加溶液方法相同，可由加液阀或浓溶液取样阀处用负压吸入。
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