福建销售喷油螺杆式压缩机操作

由于大多数的设备对压缩空气中的含水量有要求，压缩空气一般都会进行干燥处理去除冷凝水。压缩空气的干燥程度通常用压力**温度衡量，压力**温度越低说明压缩空气越干燥，相应的也会消耗更多的能源。冷冻式干燥机压力**温度一般为 2 ℃～5 ℃， 消耗的能耗大约是空气压缩机的1.5％。吸附式干燥机的压力**温度可以达到-50 ℃，消耗的能耗相应的高达空压机的 10%～15％。空气压缩机在工作的过程中， 以空气是否与润滑油的混合来分类，可分成有油式和无油式 2 大类。润滑油的参与***提升空压机的容积效率。因此，从节能的角度分析，有油式空压机的能效**高于无油式空压机。而更重要的是，无油机整机价格上比油润滑设备贵 1 倍。除氧压机等特殊要求的工作情况，压缩机选择均应选择有油润滑设备，匹配相应的后处理设备，来满足气源用户的需要。无油压缩机维护运行成本低，是一项明智的投资。福建销售喷油螺杆式压缩机操作

压缩空气需求牵扯多方面因素，如何高效合理满足生产需求，这里主要从流量、压力和湿度等方面进行分析。理想的运行情况，生产与消耗相互匹配，压缩空气量既满足需要，又不产生浪费。但实际运行中，为了满足生产运行波动情况，压缩机流量会过大，用户无法使用过量的压缩空气，设备进行减荷运行，此时设备为空载或半空载，能量被直接消耗，做无用功。空气压缩机的排气压力每增减 0.1 MPa 会使能耗增减6％。为此，排气压力一定要根据实际需要合理选择，不能留出太多的压损余量。另外，气动设备的压缩空气消耗量与压力高低也成正比关系，合理地降低压力能减少不必要的压缩空气消耗。

河北螺杆喷油螺杆式压缩机操作昆西螺杆式压缩机拥有经多年众多不同场合验证的型线。

1.润滑油生产厂家的专业性不够，压缩机油品的质量得不到保障。就目前市场的状况看，很多专业压缩机的制造商，都不生产配套的压缩机油品，大多都是依靠石油企业专业供应和合作。个别厂商，为了降低成本，寻找小厂供应。这样一来，油品质量必然得不到保障，监督也就不可能到位，这是油品质量出现问题的一大根源。

2.某些用户在使用压缩机时，为降低成本，没有按规定使用要求的标号用油，主要表现为：

（1）新旧油品混用，造成新油失效。生产企业在使用设备时，长期不换油。只要压缩机能转动就行，润滑油不够了就添加，造成新旧油混合污染，进而失去了新油的应有作用；

（2）多种压缩机品牌的油混用，造成压缩机油降低。殊不知各厂家的压缩机油添加剂配方不同，其与同类产品的配合使用性极差，故原有的功效降低或失效；

（3）盲目采用各种替代油品。用齿轮油、液压油、基础油等非压缩机（螺杆式）专业油品进行替代。这既浪费了资源又提高了成本，更重要的是没有起到专业油品的应有效果。

昆西QSI PM+ 系列标配Airlogic® 逻辑控制系统。无论在干燥或潮湿、炎热或寒冷的环境中，是您可信赖的无故障运行的控制平台。中文真彩色液晶，界面友好，操作简便。提供多种控制模式的选择，提高供气质量，运行可靠，效率更高。可对压缩机设定为本地控制模式、远程控制模式和网络控制模式。Airlogic® 逻辑控制系统具有强大的控制功能，为您全天候提供比较好的压缩空气及能源维护管理:运行模式选择设定、总运行时间和加载时间记录、运行及报警参数设置及密码保护、自动双重模式卸载延时停机时间设定、维护时间设定和显示、实时监控工作压力和温度、手动加载、卸载功能、故障报警记录，时间和故障内容。 无油压缩机可靠维护运行成本低，是一项明智的投资。

昆西压缩机，即使在严苛的应用环境下，依然可以保证其可靠性和高性能。我们关注以下几点：增加运行时间、减少意外维修、改善压缩空气的洁净度、减少能源消耗。我们提供丰富的产品，包括全系列的螺杆压缩机和往复式压缩机。我们为以下行业提供压缩空气服务：石油和天然气、轻工业、 汽车、海事、医疗、食品和饮料。为了优先考虑客户的需求，我们致力于为客户提供优质的解决方案。我们不断推出创新的产品，以满足客户不断变化的压缩空气的需求。 昆西螺杆式压缩机简捷、稳定、适用变气量工况，特别适用用气量不稳定的场合。江西永磁变频螺杆喷油螺杆式压缩机厂家

昆西螺杆式压缩机全系标配气水分离器，提供洁净压缩空气。福建销售喷油螺杆式压缩机操作

喷油螺杆压缩机中，在压缩气体的同时，大量的油被喷入压缩机的齿间容积。这些油和被压缩气体形成的油气混合物，在经历相同的压缩过程后，被排到机组的油气分离器中进气油气分离。油气分离器是喷油螺杆压缩机机组系统中的主要设备之一。为了降低机组排气中的含油量和循环使用机组中的润滑油，必须利用油气分离器把润滑油有效地从气体中分离出来。油气分离桶进入油桶后，首先进行粗分，进行机械碰撞分离，是指油气混合物通过碰撞油气分离器的内置附件，在自身重力作用下，或通过油气分离器的进气管及内置附件产生的离心力作用，将由其混合物中较大颗粒度油滴分离出来，落入油气分离器的底部；二级分离是油滴聚集再分离，它是指油滴混合物以较慢的速度进入油气分离器的滤芯，将较大直径油滴先在滤芯表面过滤出来，较小直径的油滴在进入滤芯内部后亲和聚结为直径较大的油滴，并在自身重力作用下落入油气分离器的底部。油气分离器是上述两级分离方法的综合效果，机械分离为一次分离，滤芯分离为二次分离。福建销售喷油螺杆式压缩机操作

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