目前常用的彩钢瓦翻新涂料，主要有两类： 1）锈转化底漆+水性丙烯酸防锈底漆+水性丙烯酸面漆 2）锈转化底漆+水性醇酸防锈底漆+水性醇酸面漆 两类翻新涂料体系，相同点是，二者都会采用锈转化底漆做基层锈蚀处理； 不同点在于，水性丙烯酸漆表干快，初期耐水好，水性丙烯酸面漆耐候性更好；而水性醇酸防锈漆，防腐蚀更好，光泽度更高，漆膜实干后耐水性耐盐雾性更好。 在京津冀和东北地区，相比之下，水性醇酸树脂漆体系更具优势： 1 水性醇酸树脂漆的防腐蚀性更好，醇酸树脂特有的氧化干燥过程可以在很长时间内杜绝空气中的氧气进入彩钢瓦基层，保护彩钢板不锈蚀。施工所用工具应清洁干燥，涂料不得混有水分、香蕉水、醇类溶剂、汽油等及其它杂质，涂料现配现用。做彩钢瓦防腐施工
目前主流的彩钢瓦翻新方案是除锈后喷涂1道环氧防锈底漆和2道丙烯酸聚氨酯面漆，这种方案在京津冀和东北地区，基本可以保证5年以上的防腐寿命。 而随着环保政策的加强，彩钢瓦翻新涂料也必然要水性化，以达到节能减排的作用。 由于受到彩钢瓦翻新成本、彩钢瓦翻新施工工艺等方面的制约，通常不会选用重防腐体系才会用到的双组份水性环氧防锈漆和水性耐候聚氨酯面漆，而是会选用使用方便，成本更低，性能稍差的，单组分水性防腐涂料系统。生锈彩钢瓦防腐要在环境达到施工要求后除锈，除锈后表面清扫干净才可以进行下道工序，除锈合格后的钢材表面呈现金属光泽。
彩钢瓦防腐工艺简单，但是如果想做好，达到令人满意的效果，就必须用心： 1 锈转化底漆不能轻易兑水稀释，要根据彩钢瓦表面的锈蚀状况，酌情处理。纳米硅锈转化底漆基本不用兑水，通过调整走qiang的速度，即可调整喷涂的厚度，以锈蚀全部转化为黑色为宜，这样才不容易返锈。如果锈层极薄，加上气温偏高，可以适当加入5-10%的清水稀释后，再喷涂锈转化底漆。喷涂完成后还要检查是否存在转化不彻底（未完全变黑）的部位，并进行补喷。 2 通用环氧防锈底漆，喷涂前添加一定比例的稀释剂，降低涂料粘度，使涂料尽可能渗透到转锈层中，起到封闭和保护作用，并提高涂层的附着力。
推荐彩钢瓦翻新体系如下： 1）高压水喷射清理基层浮锈和疏松层，如果有油污，要先用清洗除油剂清洗除油； 2）基层干燥后，喷涂1道水性锈转化底漆，将基层表面的锈蚀层钝化； 3 ）锈转化层实干后，喷涂1道水性醇酸树脂底漆，干膜厚度30-40微米； 4 ）喷涂2道水性醇酸树脂高光面漆，干膜厚度60微米。 备注；每道醇酸树脂底（面）漆的涂装间隔，*好大于4小时，以确保*佳性能。 当然，目前各厂家的水性醇酸树脂漆的技术良莠不齐，选用时必须选用干性特别是实干性能好，耐水性好，实干后柔韧性好的水性醇酸树脂漆，才能满zu彩钢瓦翻新的要求。在翻新之前，开始一步就是要除锈，清理彩钢瓦表面的铁锈，使基板完全暴露出来。
彩钢瓦翻新如何选择正确的防腐施工 首先我们要了解彩钢瓦，从钢板材质到表面漆膜。生锈的原因是正常老化，还是化工腐蚀或其他原因。如何针对性的防腐施工，需对彩钢瓦检测原漆膜性质是否与其他防腐材料相结合，是否会产生化学反应引起错误的施工导致漆膜起壳脱落。彩钢瓦厂房内生产线是否有腐蚀源及周边工厂有没有腐蚀性气体与粉尘。这些问题是对彩钢瓦翻新非常重要。 原漆膜检测，腐蚀源检查完成，就是选择适合的材料施工了。在此强调一下，不是什么油漆涂料都可以施工在彩钢瓦表面，如果原漆膜与施工时的材料产生化学反应，则会适得其反，带来不必要的麻烦。如彩钢瓦腐蚀严重，表面已无漆膜，就无需考虑漆膜反应问题。喷涂材料在使用前，需要用专业碾磨机进行均匀搅拌，要保证在施工过程中，高压喷涂专业设备没有堵塞现象。生锈彩钢瓦防腐
彩钢瓦表面的铁锈看似附着在基板上，其实它与基板的贴合并不牢固，或者说中间存在细小的孔洞。做彩钢瓦防腐施工
2、屋脊瓦漏水：屋脊瓦引起的漏水也较为常见，在雨季，尤其是雨水量大时，雨水的飞溅通过脊瓦下部两张彩钢板对接处缝隙，形成大面积渗漏。为防止脊瓦漏水，施工中宜采用加大脊瓦翻边长度，逢瓦波部位剪口，接缝处打胶。 3、彩钢板搭接处漏水：水平搭接缝和竖向搭接缝，彩钢板搭接处漏水，若遇见彩钢板瓦波过低或者雨水量大没过瓦波时，容易形成大面积漏水，且不易发觉漏水点，一旦形成不易检修，多见于弧形屋面。其原因主要是两张板之间搭接不紧、自攻丝没有打满形成了空隙。 不论是那种结构的建筑工程，防水施工必须严把质量关，从根源抓起，避免一切可能的渗漏现象。做彩钢瓦防腐施工
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