儒佳在线分散系统IDS已实现无尘投粉:粉尘污染是各大涂料厂长期面临的一个问题,儒佳开发的一体化投料分散研磨系统,只需加一个投料站,或者可以直接从筒仓(中间缓冲),吨包,料斗、料袋、料桶等直接无尘吸粉,解决粉尘污染问题。据厂家反馈,吸粉速度非常快,在固含量高达50%的情况下,吸粉速度可达145kg/min。
除此之外,IDS在线分散机还解锁了一项新功能---化树脂。用IDS在线分散机化树脂无需反应釜,且化3-5吨树脂都不需要1小时就能完成。 种衣剂釜用分散机生产厂家-----儒佳科技。广西涂料分散机销售
高速分散机概述:
液压升降高速分散机适用于大批量工业生产。该机工作时空气吸留极少,可使物料迅速分散和溶解,颗粒变细,搅拌均匀无死角,清洗方便;处理量范围宽,变频调速,转速数字显示;运转稳定、噪音小、可长时间连续使用。广泛应用于化工、医药、生物、化妆品、涂料、食品等等液体/液体的搅拌、混合、乳化,液体/固体粉未的搅拌、分散、调色等主要特点:
1.液压升降,内置液压缸,不漏油
2.无级变频调速
3.过载、过流保护
4.搅拌、分散过程中空气吸留少
5.适合大批量生产 广西多功能分散机产能怎么样儒佳MC系列同心双轴搅拌机,品牌制造值得信赖!
小型高速分散机小型高速分散机根据搅拌量多少配置对应大小的电机,微型,小型,中型,大型,特大型。选择正确的型号既达到分散物料的要求,又能节约能源,增加机器使用时限。油性与水性涂料分别选用防爆与普通电机,采用变频器调速,速度0-1450转/分钟。一体式电器控制箱或者普通电箱加防爆操作箱。分散机用锋利的锯齿形分散盘做桨叶,高速旋转,对盘周围的化工物料剧烈剪切、打散聚集体、颗粒细化溶解,形成湍流,上下翻滚,充分搅拌混合。广泛应用于液-液、固-液化工物料分散搅拌,高效湿式搅拌法,油漆、涂料、新材料、染料、油墨、颜料、胶粘剂、树脂、助剂、乳液、农药、日化等产品。性能特点:1、液压升降结构设计,精选工程液压油缸,升降快速稳定,特殊密封设计,不漏油,经久耐用,3万次无故障;2、变频器调速,低速启动,有效保护电机,节能环保,噪音低;3、360度旋转机构,快速换缸,可配2-4个容器,轮流搅拌;4、分散轴热处理工艺,硬度和韧性俱佳,振幅极小;5、安装形式分落地式和平台式,满足您的各种生产需要。
让我们一起来学习分散机日常维护保养:
1、三角皮带应长短相等,放入传动箱内,松紧适当,拧紧滑板螺栓,盖好上盖。
2、设备若长期停车不用,须切断电源,全部擦洗干净,各润滑部位注油,主轴和油缸涂油防锈。
3、油箱用46#液压机油,每半年更换一次,并清洗油箱,滤网每月清洗一次,在换油后两三天内清洗一次。
4、分散机转动部分的齿轮、轴承、滚珠、轴与轴套及油缸,每周注油一次,在使用过程中发现过热或不正常噪音应及时检查。
5、如因超载而热继电器动作引起停车,则需揿下热继电器的“复位”按钮,方能继续操作。
6、交流接触器每半年检查一次,设备使用一年检修一次。
7、定期检查分散机易损件,如轴承、油封等,发现有磨损立即更换。如有其他问题请来电咨询。 打印墨水在线分散机生产厂家-----儒佳科技。
分散机标准的操作使用方法。
一、分散机开车前的准备工作
1、检查分散机油位是否加注到规定位置,低应加至规定油位,高应放至规定位置。
2、检查三角皮带松紧是否适当。
3、用手盘动叶轮应转动灵活,无磨擦声。
4、检查各紧固件是否松动及各密封部位有无渗漏现象。
5、开启分散机主电机,检查搅拌的旋向是否与设备所规定的方向相同。
6、确认以上检查工作无误后方可开车。
二、开车
1、将叶轮放在分散机容器的中心位置,揿下降按钮,下降到*低位置或要求的位置。
2、两只手柄必须锁紧后才能开车。
3、开主电机,按操作需要转速按下按钮,
4、分散机操作过程中应经常注意电流,如发现超载运转,应停车检查原因,采取措施后再继续运转分散机。
三、停车
1、先停主电动机,使叶轮全部停止转动。
2、开分散机上升按钮,使主轴叶轮上升至容器之上。 儒佳MK多功能能分散搅拌釜,品牌制造值得信赖!湖南三轴分散机售后服务怎么样
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高速分散机
产品特性:在工业中,分散机是为固体和液体混合普通和常用的机器。分散机的速度是通过变频无级调速,分散盘高度通过液压升降装置调节。
产品优势:
–通过双层齿形分散盘将粉料与液体实现分散解聚;
–通过低速刮壁搅拌将桶壁物料清理干净,实现无死角搅拌;
–可实现在真空状态下的搅拌混合,达到消泡目的;
–可更换不同容积的料桶。
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上海儒佳机电科技有限公司(以下简称“儒佳”)是致力于湿法分散研磨设备的服务、研发生产和销售的****。儒佳生产的纳米棒销卧式砂磨机、盘式卧式砂磨机、篮式砂磨机、实验室纳米研磨机、高能分散机等设备已经广泛应用于涂料、油墨、墨水、喷墨、农药、染料、电子研磨液、陶瓷、电池以及各种纳米级粉体等亚微米、纳米研磨领域。其中儒佳自主研发生产的单冷/多冷式的湿法研磨设备、超大流量的纳米循环式研磨设备方面,具有自主知识产权,在市场上拥有较高的品牌美誉度,得到下游客户的一致好评和青睐。