临沂LG溴化锂改造

    为了使溴化锂制冷机组能常年安全地运行，要经常观察机组的运行情况，即使是全自动控制的机组，也应勤加观察，以便在发现异常现象的先兆时，就能迅速得到调整。液面观察，经常观察发生器液位主要是高压发生器液位。高压发生器液位过高、过低都会给机组带来不利影响，甚至损伤机组。高压发生器液位偏离规定值，有可能是溶液调节（特别是阀门执行机构）故障，也可能是浮球和浮球线圈故障，以及液位设定值不准确等。应立即查明原因，及时消除。经常观察吸收器液位引起吸收器液位高低变化的原因很多，外界条件的变化引起液位的变化是正常的变化。在相同外界条件下，液位发生变化，主要是由于机组真空度及冷剂水污染，以及溶液循环量不当等原因所致，应进行溶液取样分析，认真解决。随时注意蒸发器液位与吸收器液位变化相同，外界条件变化引起的变化是正常的。在相同外界条件下，一般来说，冷剂水液位过高，主要是由于冷剂水污染或真空度不好而引起的。冷剂水的颜色观察从视镜可观察到冷剂水的颜色。如果冷剂水呈黄色，则说明冷剂水污染，此时应进行冷剂水取样，测量其相对密度。若冷剂水相对密度超过，应当及时进行冷剂水的再生。山东飞龙制冷设备有限公司受行业客户的好评，值得信赖。临沂LG溴化锂改造

    溴化锂溶液再生与更换在溴化锂制冷机中，溴化锂溶液相当于制冷剂，对溴化锂制冷机的制冷制热起到了十分重要的作用。由于多方面原因,溴化锂制冷机运行一定时间后将发生一些不良变化,如机组气密性保持不好,溴化锂溶液本身变质,缓蚀剂失效,使溴化锂制冷机组内壁产生大量铜和铁的锈蚀物,其中一部分锈垢覆盖在传热管壁上影响机组热效率,一部分锈垢混在溴化锂溶液中影响其吸收水蒸气的能力,使机组制冷量降低.严重时引起机组报废。为使机组运行时达到比较好制冷效果,节约能源,尽量减轻腐蚀,延长机组寿命,使用的溴化锂溶液和贮存溴化锂溶液时,要定期抽样检测,如发生(杂质离子超标,溶液变色、变浊、缓蚀剂失效,PH值变化等)现象,则一定要及时进行溴化锂溶液再生处理。溴化锂溶液再生一般指的是将溶液送到工厂进行重新加工处理。再生的方法、原理和所用的化学试剂与自行调整相同。所不同的是去除杂质比较彻底些,同时还可除去溶液中的异辛醇混污物。其一般流程为:初调PH值→蒸发浓缩(再生溴化锂溶液如果溴化锂含量大于50%,需先用蒸馏水稀释)→冷却过滤→补加铬酸锂和调节PH值(调节PH值也可用PH值为3左右的铬酸锂溶液和氢氧化锂溶液)→用蒸馏水调整溴化锂含量。滨州蒸汽型溴化锂调试公司生产工艺得到了长足的发展，优良的品质使我们的产品畅销全国各地。

    特别是水垢使冷凝器传热管通道的截面积和通量变小，从而使主机的换热效率进一步降低。为了保证主机的出力不大幅降低，只能加大水量来进行部分弥补。研究证明，溴化锂空调主机冷凝器传热管若结垢厚度为，则机组运行能耗将增加10％。在冷凝器传热管内壁形成浓差腐蚀电池和产生垢下腐蚀使得冷凝器传热管的腐蚀速度加剧，甚至冷凝器传热管由于点蚀穿孔破坏主机真空，大大缩短了主机的使用寿命。冷凝器传热管系统清洗工作收益改善制冷性能开利直燃溴化锂主机经除垢清洗后，其热交换效率相应提高，主机能耗可恢复到结垢前的正常值，提高了机组制冷性能，避免了能耗的浪费。同时，当额定制冷量恢复正常后，在低负荷运行的情况下，可相应减少溴化锂空调水系统循环流量，从而节省循环水泵的电耗，达到降本增效的效果。延长使用寿命直燃溴化锂主机清洗后，其冷凝器传热管的腐蚀速度和机率也大大降低，溴化锂空调主机使用寿命将得到更优化的保证。提升稳定性能直燃溴化锂主机经除垢清洗后，可避免由于结垢换热效率低引起的设备故障，溴化锂空调主机的运行质量、可靠性和经济性将得到有效的控制与保证。溴化锂空调设备及其系统是价值较为昂贵的资产。

    溴化锂机组溶液融晶方法溴化锂机组的溴化锂溶液结晶是溴化锂机组的常见故障。为了防止机组在运行过程中防止产生结晶现象，通常在发生器浓溶液出口端设有自动融晶装置。此外，为了避免机组停机后溶液结晶，还设有机组停机时的自动稀释装置，小编给大家说说溴化锂机组溶液融晶方法。然而，由于各种因素的变化，如加热源压力太高、冷却水温度过低及机组内存在非表性气体等，机组还会发生结晶。溴化锂机组发生结晶后，融晶是相当麻烦的事情。从溴化锂溶液的特性曲线（结晶曲线）可以知道，结晶取决于溶液的质量分数和温度。在一定的质量分数下，温度低于某个数值或者温度一定、溶液的质量分数高于某个数值时，就会发生结晶现象。一且出现结晶，就要进行融晶处理。融晶时，机组冷剂水减少，且需要很长的一段时间。此时，机组性能将大幅降低。因此，机组在运行过程中应尽量避免结晶情况的发生。停机期间的结晶在停机期间，由于溴化锂溶液在停机时稀释不足或者环境温度过低等原因，使得溴化锂溶液的质量分数冷却到平衡图中的下方而发生结晶。一旦发生结晶，溶液泵就无法正常运行。则可按如下步骤进行晶：用蒸汽对溶液泵売和进出口管进行加热，直至溶液泵能够运转。山东飞龙制冷设备有限公司愿与各界朋友携手共进，共创未来！

    冷水出口温度观察应经常观察机组冷水出口温度的变化。如如果冷水出口温度升高，要分析原因。若因外界条件变化致使温度升高是正常的现象，但机组性能下降，则要检查引起性能下降的原因。一般气密性不良或机内存有不凝性气体是重要的原因之一。一且确定机组性能下降是由于气密性不良造成的，机组存在泄漏，则要设法停机捡漏。机组若无法停止运行，暂可用增加抽气次数来补救，但应加强真空抽气系统的管理，且争取尽快地停机检漏。应说明的是：气密性不良或机内存有不凝性气体是冷水出温度升高的重要原因，但不是的原因。此外，若冷剂水污染、机组结晶、表面活性剂量减少、机组传热管污垢等，也会使冷水出口温度上升。冷却水的观察机组在运行中，还要观察冷却水的进、出口压差及温差。如有大变化，则要分析原因。若其他参数变化不大，可能是传热管结垢或传热管口被堵塞，也可能是冷却水室隔板垫片破裂，造成冷却水部分短路等原因，应仔细分析。熔晶管检察机组运行中，管理人员还应经常检查熔晶管是否烫手。一般情况，熔晶管接触吸收器端，手可触及，并可长时间停留。熔晶管若烫手，手可触及但不能长时间停留，则说明有溶液流过熔晶管，应检查原因。山东飞龙制冷设备有限公司以更积极的态度，更新、更好的产品，更优质的服务，迎接挑战。莱芜荏原溴化锂溶液

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    石墨轴承的润滑和冷却靠的是自身排除液体的一部分。因此，石墨轴承的磨损和损坏是屏蔽泵最容易出现的故障，产生的主要原因及排除方法如下：溴化锂溶液内有杂物。由于溶液内的杂物将过滤网堵塞，使泵润滑不亮，轴承磨损。此时应将溴化锂溶液再生，且检查泵过滤网并清洗之。泵产生气蚀。机组在运行中液位过低，或者泵的吸程不够，泵会产生气蚀，使泵的润滑和冷却液减少，致使轴承磨损加剧或损伤，应检查泵的吸入高低是否满足，检查泵的气蚀原因并消掉。泵内循环量减少。由于溴化锂溶液内有杂物，使泵过滤网堵塞，或产生气蚀，使泵轴承负载过重，会使轴承磨损或损坏，此时应将泵流量调整到适当的流量范围内。工作流量处在不恰当的范围内（轴向载荷过大）。若工作溶液量范围不恰当，会使轴向符合过重，会使轴承磨损或损坏，此时应将泵流量调整到适当的流量范围内。回转部件的动平衡。使泵径向符合过大，同样损伤轴承，应检查并修理回转部件。关于溴化锂制冷机屏蔽泵的检修就暂时介绍到这了，如果您对溴化锂制冷机维修知识感兴趣不妨关飞龙溴化锂制冷机。临沂LG溴化锂改造

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