溴化锂机组溶液维护说明:溶液质量变化--主机在运行过程中,由于真空和加入热源等不稳定因素,会造成机内溶液质量的变化,溶液质量变化给主机的内腔防腐带来负面影响。1)加入高发的蒸汽过热或燃烧量大于额定值就会造成高发溶液高温,缓蚀剂络酸锂就会高温析出,主机内就会有少量腐蚀,溶液颜色呈淡黄`色或无色并带有氧化铁颗粒杂质,溶液的质量就会急剧下降。2)主机如真空管理不善,溶液的质量就会发生变化,溶液里缓蚀剂减少,碱度上升,铜铁离子增加,溶液颜色变浑浊,呈棕黑色和绿色,溶液内氧化铁增多,并有铜析出。机内由于腐蚀产生大量腐蚀产物,溶液中有腐蚀沉淀物。 溴化锂机组的性能好坏、使用寿命长短,不仅与调试及运行管理有关,还与机组的维护保养密切相关。机组的保养工作并不复杂,但须认真地进行。应有计划地进行定期维护保养,以确保机组安全可靠运行,防止事故发生,延长使用寿命。山东飞龙制冷设备有限公司建立双方共赢的伙伴关系是我们孜孜不断的追求。蒸汽溴化锂维修
说明冷剂水已被污染。此时,应进行冷剂水取样,测量其相对密度。若冷剂水的相对密度超过,则应及时进行冷剂水的再生处理。冷媒水出口温度的观测应经常观测机组冷媒水出口温度的变化。如果冷媒水出口处的温度升高,要分析原因。外界条件变化导致的温度升高是正常的现象,但机组性能下降,则要检查引起性能下降的原因。一般气密性不良或机组内存有非凝性气体是机组性能下降的重要原因。一旦确定机组性能下降是气密性不良造成的,说明机组存在泄露。则要设法停机检漏。机组若无法停止运行,可帮用增加抽气次数来补救,但应加强对真空抽气系统的管理,并且尽快地停机检漏。气密性不良或溴化锂机组内存有非凝性气体是冷媒水出口温度升高的重要原因,但不是的原因。此外,若冷剂水被污染、溴化锂机组结晶、表面活性剂量减少及机组传热管内有污垢等,也会使冷媒水出口温度上升。冷却水的观测在溴化锂机组运行的过程中,还要观测冷却水的进、出口的压力差及温度差。如果有较大变化,则要分析原因。若其他参数变化不大,可能是传热管结垢或传热管口被堵塞,也可能是冷却水室隔板垫片破裂,造成部分短路等原因,应仔细分析。融晶管的观察在机组运行的过程中。蒸汽溴化锂保养维修山东飞龙制冷设备有限公司始终坚持以人为本,恪守质量为金,同建雄绩伟业。
溴化吸收式机组在实际运行时,往往由于气候、负荷和热源参数等外界条件的变化,以及机组本身内部条件的改变等,使制冷机不能在名义设计工况下工作,并引起制冷机的制冷量、热源消耗量和热力系数等性能指标发生变化。名义工况下的性能指标可以从各厂家样本中得知,相关国家标准也有明确规定。不同运行工况条件主要包括:外界条件(或称运转条件)通通常指冷水出口温度、热源温度、冷却水进口温度、冷却水与冷水流量以及传热管的结垢情况等。内部条件通常指溴化锂溶液循环量的变化、不凝性气体的存在、冷剂水的污染以及表面活性剂的添加等。掌握外界条件和内部条件的变化对溴化钾吸收式机组性能的影响,特别是掌握机组的变工况特性,对于正确设计机组的调节控制方法,合理地选用机组,确保机的无故障操作,并使机组实现经济运行具有重要意义。溴化锂机组运行的好坏跟机组良好的运行维护保养嘻嘻相关,如果有必要的话找个专业的维保厂家进行维护保养,以保证机组能够正常地运转。
加热时要注意防止蒸汽和冷凝水进入电动机和控制设备。切勿対电动机直接加热。屏蔽泵是否运行不能直接进行观察,如果溶液泵出口处未装真空压力表,可在取样例处安装真空压力表。若真空压力表上的指示值为一个大气压(即压力表指示为0)。表示泵内及出口处结晶未消除:若压力表指示为高真空,则表明泵不运转,机内出现部分结晶现象,应继续用蒸汽(加热,使结晶完全融解。泵运行时,如果真空压力表上指示的压力高于大气压,则说明结晶已融解。但是,有时溶液泵的扬程不高。取样阀处压力总是低于大气压,这时应用取样器取样,观察吸收器喷淋的情况,以及检查发生器有无液位,可通过听泵出口管内有无溶液流动的声音来判断结晶是否融解。以上便是关于溴化锂机组溶液融晶方法的简要内容了,溴化锂机组的溴化锂溶液结晶方式由很多种,掌握一定的融晶方法可以在突发结晶情况下,快速解决溴化锂溶液结晶故障。山东飞龙制冷设备有限公司提供周到的解决方案,满足客户不同的服务需要。
对于故障的出现,既不能慌忙,但也要认真对待。首先应关闭溴化锂制冷机能量供应主阀,然后,认真分析,找出故障原因并加以消除。飞龙小编跟大家说说蒸汽型溴化锂制冷机故障大全,供大家参考!蒸汽型溴化锂制冷机主要故障及其排除方法在前面的内容已在上面作了个较的叙述。概括起来有以下几方面:机组中即使存在少量的不凝性气体。也可使机组性能大幅度下降,同时,加剧了溴化锂溶液对机组金属材料的腐蚀性。因此,机组的真空度,特别是机组的气密性是十分重要的,是引起溴化制冷机产生故障的主要根源,应特别注意。溴化锂溶液的结晶故障,在机组运行中成停机期间,也是经常通见的。在机组行中注意能量供应不应过高过快,冷却水温度不应过低。在停机中,溶液应稀释至在环境比较低温度下不产生结晶的质量分数范围。为了防止冷剂水及冷水的结冰而损坏机组,首先应检查低温保护(温度传感器)的好坏,更重要的是,应按实际温度来校准传感器的显示温度,两者尽量一致。此外,应检查和调节流量开关(靶式流量计),以防冷水泵断电或因故障而停止送水,以免传热管因冷水结冰而损坏。冷剂水的污染也是常见的经常要解决的问题。应经常观察冷剂水的额色。山东飞龙制冷设备有限公司迎接挑战,推陈出新,与广大客户携手并进,共创辉煌!三洋溴化锂中央空调维保
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石墨轴承的润滑和冷却靠的是自身排除液体的一部分。因此,石墨轴承的磨损和损坏是屏蔽泵最容易出现的故障,产生的主要原因及排除方法如下:溴化锂溶液内有杂物。由于溶液内的杂物将过滤网堵塞,使泵润滑不亮,轴承磨损。此时应将溴化锂溶液再生,且检查泵过滤网并清洗之。泵产生气蚀。机组在运行中液位过低,或者泵的吸程不够,泵会产生气蚀,使泵的润滑和冷却液减少,致使轴承磨损加剧或损伤,应检查泵的吸入高低是否满足,检查泵的气蚀原因并消掉。泵内循环量减少。由于溴化锂溶液内有杂物,使泵过滤网堵塞,或产生气蚀,使泵轴承负载过重,会使轴承磨损或损坏,此时应将泵流量调整到适当的流量范围内。工作流量处在不恰当的范围内(轴向载荷过大)。若工作溶液量范围不恰当,会使轴向符合过重,会使轴承磨损或损坏,此时应将泵流量调整到适当的流量范围内。回转部件的动平衡。使泵径向符合过大,同样损伤轴承,应检查并修理回转部件。关于溴化锂制冷机屏蔽泵的检修就暂时介绍到这了,如果您对溴化锂制冷机维修知识感兴趣不妨关飞龙溴化锂制冷机。蒸汽溴化锂维修
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