WEISSER-KAPPMultiCELL硬车削工艺/磨削工艺/磨齿齿轮精加工用于中批量和大批量生产加工端面加工和齿轮加工工艺组合加工中心可修整***低成本的自动化装料系统机床设计方案WIESSER-KAPP多功能加工中心是一台具有创新性的齿轮精加工机床,在这个加工单元中,WEISSER公司对齿轮端面进行硬车削加工和磨削加工的技术,与KAPP公司的磨齿工艺相结合。这种联合工艺可以在中批量和大批量生产中给客户带来明显的效益。KAPPWEISSER多功能加工中心使用WIESSERUNIVERTORAC-1装置,采用硬削或磨削工艺加工端面。使用旋转车工艺可以进行外圆、内圆和平面车削加工。同传统方式的硬车削和磨削加工相比较,明显缩短了加工时间,加工表面质量好,无扭曲痕迹。旋转车削工艺**提高了进给量和切削速度。接下来KX100DYNAMIC磨齿中心对齿侧进行连续展成磨削加工。机器采用两个Pick-Up工件轴设计,在齿轮加工领域具有革新意义。两个可垂直运动的Pick-Up装载轴,各自配有工件轴,被分别安装在可旋转的立柱上。在磨削一个工件时,另一个Pick-Up轴卸载加工完毕的工件,然后再装载一个未加工的工件到Pick-Up轴上。作为选项的多功能轴,可实现在机器加工的过程中对工件进行抽样测量检验。 磨齿机是用砂轮,精加工淬硬圆柱齿轮或齿轮刀具齿面的高精度机床。福建质量进口磨齿机哪个好
随着科技的不断发展,我们身边出现了很多的全自动产品,为了满足人们的需求,各行各业都有出现全自动产品,也许有人听说过手动磨齿机,那全自动磨齿机大家都了解吗?接下来卡帕小编要给大家分享的是一款全自动磨齿机。全自动磨齿机该设备用于修磨、修复各种硬质合金圆锯片的专业刃磨设备。具有稳定的机身结构,准确的自动拔齿功能,先进可靠的电气控制,并配有完善的冷却系统,使磨削效果更加完善。磨床支架与磨头电机多角度的几何旋转设计,可以满足锯片各种角度的磨削要求,是从事木材加工,人造板制造,家具制造,船舶制造,建筑门窗制造,专业磨刃商户,锯片生产加工等行业理想必备的机床设备。卡帕全自动磨齿机:型号:ZX127C可磨锯片直径:105-630mm可磨片孔径:mm砂轮转速:3500r/min电机总功率:470w拨齿电机速度:1-24齿/分(无级变速)外型尺寸:1130*800*1380mm电压:380V/220V全自动磨齿机也称之为自动圆锯片研磨机卡帕全自动磨齿机主要用途与适用范围:本机床主要用于刃磨硬质合金圆锯片的各种切削角度。使用金刚石砂轮,可刃磨硬质合金圆锯片的齿面、齿顶、齿面斜角、齿顶斜角等。适用性广,操作简单灵活,定位准,锯片直径、角度、齿距调节方便,输入相应的数据后。
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KN3P/KN3G系列的机床设计特点成型磨齿机/连续展成磨削机床带触屏技术的KNgrind直观操控系统符合人体工学的操作和换装调整设计使用一体化的电柜箱,缩短机床安装调试时间模块化的设计缩短机床供货期KAPPNILES研发的KNe系列机床,在齿轮磨削方面为客户提供了一个物美价廉的机会涉足精加工领域。成型磨机床KNe3P和连续展成磨机床KNe3G采用同样的平台设计,为中小批量的生产加工提供灵活的解决方案。人体工学KNe系列机床针对符合人体工学的手动上下料进行了优化。由于机床底座不高,而且机床组件之间的距离不长,所有操作任务都可以在无需辅助工具的情况下进行。测量系统一体化的测量装置负责用于所有重要齿部特征的测量和评估。这个功能不仅使换装调整过程得到优化,也适用于对中校准加工余量协调优化的齿轮(特别是机床KNe3P)。控制系统和软件KNvind机床的操控装置采用配备了19寸触摸屏的Sinumerik840DsL系统。直观的加工任务参数化以机床为导向,通过创新且面向用户的操作界面KNpmn来实现。指导和支持操作人员输入工件和工艺数据。通过流程控制来定义灵活的加工顺序。在流程监控中,用户可以随时查看加工状态并对其加以影响和处理。
磨齿机是什么机械?
利用砂轮作为磨具加工圆柱齿轮或某些齿轮(斜齿轮,锥齿轮等)加工刀齿面的齿轮加工机床。主要用于消除热处理后的变形和提高齿轮精度,磨削后齿的精度可达 6~3级(JB179-83)或更高。
磨齿机的技术参数
机器型号 JJ-450MS
圆锯片外径 ¢50-450mm
齿距 MAX25mm(25mmMAX)
齿深 深8mm(8mmMAX)
切削角 -5°~30°
进给速度 45~180齿/分
锯片厚度 厚8mm
砂轮外径 ¢75~¢150mm
砂轮转速 4200RPM(60HZ)
磨齿机砂轮的安装事项
装砂轮之前,要先做检查。拿一只小圆铁棒轻敲砂轮,在正常情况,没有受损的瓷质熔结剂砂轮和矿物熔结剂砂轮会发出清脆的声音。 砂轮上不可以有纸凸缘,必要时使用铜丝刷或热水清洗,以便将砂轮孔口打开,以增加安全性。 卡帕进口磨齿质量好。价格优惠。
磨齿机安全注意事项
1、符合规定电压,接地良良好。
2、机器必须放在干燥、无腐蚀、固稳、水平位置。
3、先松开环绕托板在调整磨片角度。
4、开机前将所有锁紧部位锁紧。
5、开机后运转正常才可以进行工作
6、磨削工作结束,本机应切断电源。
7、未经认可改变本机,可能引起不良后果。
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