影响点胶机出胶量稳定性的因素众多，其中环境温度的变化是对出胶量稳定性的影响成因之一。因而需要适时的对温度进行调节，保证加温装置的有效性。此外，还需对胶箱、喉管等进行检查，确保不会因为胶箱、喉管故障而造成点胶温度不够，喷胶量小等状况。需要注意的是，如果是利用双针头进行点胶时，需要在点完胶之后检测两块板之间的重量差异。 除却点胶机本身的因素，胶水的粘度直接影响点胶的质量，粘度大，则胶点会变小，甚至拉丝;粘度小，胶点会变大，进而可能浸染产品，而胶水温度应为23℃～25℃;环境温度对胶水的粘度影响，温度降低粘度增大，出胶流量相应变小，更容易出现拉丝现象。多头点胶机是指通过一台点胶控制器同时控制多个出胶口的点胶设备。永康专业点胶机
点胶机的调试注意事项：1、水平。需要保持精密点胶机平台水平度，打好平台水平相当于调试好了一半，是调试的基础。水平打好会避免点偏、多胶少胶，溢胶等一系列点胶问题。2、点胶高度。精密点胶机需要调试点胶高度。针尖到产品杯面的距离过高，会出现拉胶问题；点胶高度太低，又会出现针头沾胶、爬胶，出现产品胶量不均匀等问题。3、针头大小。在点胶过程中，需根据产品大小来选择点胶针头。针头内径大小是点胶胶点直径的二分之一左右，选择合适的针头可以保证胶点质量，又可以提高生产效率。武义喷射式点胶机多头点胶机具有多个出胶口，由一台控制器统一控制，必须保证四个出胶口出胶量一致。
高速点胶机一般都用于流水线批量点胶生产，在调试气压时要注意，假如将气压调的太高，会使部分胶水溢出，糟蹋胶水，还会对产品造成一些影响。可气压调的比较低的话，很容易就出呈现断胶现象，使产品呈现缺陷，使出产出来的产品达不到运用者的要求。全自动点胶机在生产中给我们带来了很大的便利，但是不管它如何方便，想要用好全自动点胶机，我们首先得学会如何正确使用以及维护保养全自动点胶机。就比如我们使用全自动点胶机在中途需要暂停运行的情况下我们该如何确保胶水不会被固化，避免影响接下去的点胶操作？大家都知道全自动点胶机会经常使用各种胶水进行点胶，所以我们暂停运行期间如果想要胶水不被固化，那么我们要学会根据不同的胶水采用不同的措施。
精密点胶机点胶台水平度尤为重要，水平面的良好设计，更方便精密点胶，不会存在角度的偏差，模具是配套点胶台使用，单独为产品固定作用，模具与点胶台水平一致可以方便点胶路径编程，避免很多情况下的撞针现象。为了避免胶水还未融化就工作造成压空阀的情况，点胶前应把胶水放入胶阀提前开机预热五分钟以上。避免胶水固态拉丝等现象。检查胶水、一定不能有气泡。一个小小气泡就会造成许多产品没有胶水；每次中途更换胶管时应排空连接处的空气，防止出现空点现象。每天清理灰尘，防止颗粒物参透精密点胶机的内部，造成胶水、机械运转的影响。自动循环点胶机，分为两种，一种为数显自动循环点胶机，一种为拨码自动循环点胶机。
AB点胶机，又称AB双液机，AB灌胶机，AB涂胶机，是一种专门用于点双组份胶水的机器，同普通单液点胶机有着明显的区别，首先AB点胶机有两个料桶，其中A料桶用于装本胶，B料桶用于装催化剂，当A胶遇到催化剂时，胶水才开始固化。其次，胶水是通过机器来实现自动混合，用于生产量比较大的产品点胶，由于AB料桶是分开的，是通过泵将胶水抽到混合管中，所以不用提心胶水在桶中发生固化。用普通的单液机来点双组份的胶水，一般适用于量比较小的产品，需要人工将胶水提前混合好，然后倒进针筒里面，每次量不能太多，否则还没点完胶水就固化了。点胶机胶水固化温度曲线生产厂家已给出，在实际应尽可能采用较高温度来固化，使胶水固化后有足够强度。兰溪蠕动式点胶机
蠕动式点胶机也叫精密点胶机，因其能够精密的控制胶水的出胶量，同时也是用来点瞬干胶的设备。永康专业点胶机
自动点胶机注意事项：1、自动点胶机的工作电压为全电压形式，在上点使用前请务必确认正确之输入电压为AC110~220V;2、请确认是否完成接地线路；3、避免异物掉入机器内；4、为确保安全，禁止以身体接触运转中机械；5、若需要更换工件或材料等工作，需将机器停止运转后，方可操作为以确保安全；6、更换工件治具或维修机器时请务必关掉电源；7、在机器为断开电源情况下，禁止外接手持编程器（在机器带电情况下插入编程器会损坏编程器）。8、完成点胶工作后或中途长时间不进行点胶工作时，需及时清洗针头，以防针头堵塞。永康专业点胶机
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