一、自动化立体仓库组成部份1.货架:用于存储货物的钢结构。主要有焊接式货架和组合式货架两种基本形式。2.托盘(货箱):用于承载货物的器具,亦称工位器具。3.巷道堆垛机:用于自动存取货物的设备。按结构形式分为单立柱和双立柱两种基本形式;按服务方式分为直道、弯道和转移车三种基本形式。4.输送机系统:立体库的主要边缘设备,负责将货物运送到堆垛机或从堆垛机将货物移走。输送机种类非常多,常见的有辊道输送机,链条输送机,升降台,分配车,提升机,皮带机等。5.AGV系统:即自动导向小车。根据其导向方式分为感应式导向小车和激光导向小车。6.WCS自动控制系统:驱动自动化立体库系统各设备的自动控制系统。以采用现场总线方式为控制模式为主。7.WMS信息管理系统:是全自动化立体库系统的重心,可以与其他系统(如ERP系统等)联网或集成。自动化立体仓库系统能够自动绑定每一件物料的入库时间,自动实现物料先进先出。连云港智能立体仓库供应商
立体仓库输送系统:根据物流图,合理选择输送机的类型,包括:辊道输送机、链条输送机、皮带输送机、升降移载机、提升机等。同时,还要根据仓库的瞬时流量合理确定输送系统的速度。其它设备:根据仓库的工艺流程及用户的一些特殊要求,可适当增加一些辅助设备,包括:手持终端、叉车、平衡吊等。设计WCS控制系统及WMS仓库管理系统的各功能模块根据仓库的工艺流程及用户的要求,合理设计控制系统及仓库管理系统。控制系统及仓库管理系统一般采用模块化设计,便于升级和维护。仿真模拟整套系统在有条件的情况下,对整套系统进行仿真模拟,可以对立体仓库的贮运工作进行较为直观的描述,发现其中的一些问题和不足,并作出相应的更正,以优化整个AS/RS系统。进行设备及控制管理系统的详细设计北京高架立体仓库厂家供应贯通式立体仓库又称流动型货架仓库,贯通式立体仓库是—种密集型的仓库。
自动化立体仓库投资收益自动化立体仓库其优越性是多方面的,对于企业来说,可从以下方面得到体现:1 .提高空间利用率早期立体仓库的构想,其基本出发点就是提高空间利用率,充分节约有限且宝贵的土地。在西方有些发达国家,提高空间利用率的观点已有更普遍深刻的含义,节约土地,已与节约能源、环境保护等更多的方面联系起来。有些甚至把空间的利用率作为系统合理性和先进性考核的重要指标来对待。立体库的空间利用率与其规划紧密相连。一般来说,自动化高架仓库其空间利用率为普通平库的2-5倍,这是相当可观的。
这种货架主要缺点是:每一通道中只能存人同种物资,所以存货种类有限,也很难灵活进行存储。由于通道大小、长度一样,每一种货物存储容量大致相同,或成倍相差,因此,往往出现某些通道货位不够、某些通道有多余货位的不平衡,也会降低利用率。这种仓库技术要求较高,设备制造及仓库建筑的精密度要求较高,对托盘、货箱等单元载体要求也较高,要防止重力滑动中的卡死,一旦卡死,故障排除难度较大。这种仓库结构是钢结构,造价较高也是其缺点。这种仓库的适用领域:在拥挤地区的工厂或流通仓库的储备库,主要用于减少占地面积而提高储存量。用做配送中心的拣选仓库,尤其是成单元件的自动拣选。用于站台发货仓库,发货端于站台之上,有利于提高装车速度,减少装车距离。部署自动化立体仓库关键,合理的规划布局。
以下是自动化立体仓库的基本操作流程:01入库流程:系统响应入库请求,弹出入库对话框,用户填写入库货物的名称和数量。系统查询订货量,如果订货量大于货物库存数量,则给出报警提示,否则,系统向入库计算机发送入库操作任务单,并打印入库单据,入库计算机控制条码系统扫描货物。扫描后入库计算机会判断扫描的货物和任务是否相符,如相符则执行入库分拣和运送,如不符,则给出报警信号。02拼盘与并箱:小尺寸的货物或零件入库前,一般需进行拼盘并箱作业,以适应仓储要求和充分利用货位容积,大尺寸的货物可根据情况直接入库或放入托盘后再入库。一般采用固定拼盘并箱方式,即多个同种货物或零件放于一个托盘或货箱中。某些情况下,为了进一步增加仓储容量,可采用散件拼盘并箱模式,即随意品种随意数量的拼装入箱,此种模式中,需在管理系统的数据库中设定拼盘批次码、拼盘码、货物零件到场批次码等信息,将每个拼盘中货物数量、种类和其存放货位联系起来,以利于出库时倒盘拼箱。03条形码扫描输入:表征货物的条形码一般含有四种信息:托盘号、货号和批次号和数量。条形码由扫描器读入、译码器解译后经串行口接口传入计算机。立体仓库作业向柔性化发展,储存货物的品种日益多样化,适用范围越来越广。北京高架立体仓库厂家供应
单元货格式立体仓库,可用多种起重装卸机械进行作业。连云港智能立体仓库供应商
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