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溴化锂企业商机

    冷水出口温度观察应经常观察机组冷水出口温度的变化。如如果冷水出口温度升高,要分析原因。若因外界条件变化致使温度升高是正常的现象,但机组性能下降,则要检查引起性能下降的原因。一般气密性不良或机内存有不凝性气体是重要的原因之一。一且确定机组性能下降是由于气密性不良造成的,机组存在泄漏,则要设法停机捡漏。机组若无法停止运行,暂可用增加抽气次数来补救,但应加强真空抽气系统的管理,且争取尽快地停机检漏。应说明的是:气密性不良或机内存有不凝性气体是冷水出温度升高的重要原因,但不是的原因。此外,若冷剂水污染、机组结晶、表面活性剂量减少、机组传热管污垢等,也会使冷水出口温度上升。冷却水的观察机组在运行中,还要观察冷却水的进、出口压差及温差。如有大变化,则要分析原因。若其他参数变化不大,可能是传热管结垢或传热管口被堵塞,也可能是冷却水室隔板垫片破裂,造成冷却水部分短路等原因,应仔细分析。熔晶管检察机组运行中,管理人员还应经常检查熔晶管是否烫手。一般情况,熔晶管接触吸收器端,手可触及,并可长时间停留。熔晶管若烫手,手可触及但不能长时间停留,则说明有溶液流过熔晶管,应检查原因。山东飞龙制冷设备有限公司不断从事技术革新,改进生产工艺,提高技术水平。日照远大溴化锂维修

    溴化制冷机组是在高真空状态下运行的,无论采用自动抽气装置还是采用机械抽气装置,都离不开真空泵。真空泵性能的好坏直接影响到机组的正常工作,为此,除了真空泵的维护保养之外,应掌握真空泵的故障及其排除方法,以保证真空泵的性能,确保机组的安全正常运行。目前,溴化锂制冷机组所采用的真空泵通常是双级串联旋片式真空泵,电动机和体连接方式一般有联轴节直接连接和用传动带间接连接两种。真空泵极限真空达不到要求,是真空泵常见也是首要排除的故障,其主要是真空泵零件的损坏或老化、油的乳化及油温过高等原因所致。飞龙历经20年专业溴化锂制冷机维修,现将真空泵的常见放障及相应的故障排除方法整理如下表,希望溴化锂制冷机组维护保养的朋友有所帮助。威海松下溴化锂改造山东飞龙制冷设备有限公司竭诚为您服务,期待与您的合作,欢迎大家前来!

    管理人员还应经常检查融晶管是否烫手。通常情况下,融晶管接触吸收器端,手可触及并可长时间停留。融晶管若烫手,手可触及但不能长时间停留,则说明有溶液流过融晶管,应检查原因。若属于结晶前的前兆,应及早处理。若融晶管很少烫手(手只能点接触,无法停留),说明溶液热交换器内的浓溶液侧可能已经结晶,发生器中浓溶液只能通过融晶管旁通到吸收器。此时,应采用融晶措施进行融晶,排除故障。运行观察注意事项,机组启动初期,抽除非凝性气体。其目的主要是増强吸收器的吸收效果。建立起稳定的运行工况,并防止溶液结晶。启动后,若制冷量达不到预定要求,可能机组内存在非凝性气体,应启动真空泵抽真空,使机组吸收损失在1℃以下,运转中若遇到突然停电,则冷却水系。冷媒水泵、冷剂泵及溶液泵等均会停止运转,应立即关闭热源泵,停止供热,以免发生器内溶液结晶。启动冷却水泵和冷媒水泵后,出口阀应缓慢打开:否则,过急的进水会造成管道和机组的剧烈振动,其至会损坏水盖,对于蒸汽型溴化锂机组,在向高压发生器通气前,要将管道内的积水排出,并应缓慢打开截止阀,向发生器缓慢供热,供热过快,会导致受热膨胀不均匀。

    进行检修或更换电动机。控制器失灵或控制线路中断更换控制器,检査控制线路,寻找断开点并接通。燃料供应中断检查燃料系统,检查主燃料供应阀。打开燃料供应阀门,检查油泵是否运转。泵故障,不输油对对于燃油燃烧器,油油泵不供油主要有下述几种原因:泵本身有故障,如齿轮损坏,应检修或更换;吸人不密封而泄漏,应拆下清洁或更换;吸人管不密封泄,检查原因,如接头漏,拧紧接头,过滤器受污染而堵塞或者泄露,应清洁过滤器,必要时更换过滤器:燃料量少或压力控制阅阀有故障,应更换油泵。泵机械噪声过大泵内有空气造成燥声,应旋紧接头并将泵内空气排除;泵油管内真空度太高,是由于过滤器污染堵塞或阀门未全打开,应清洗或更换过滤器,打开所有阀门,以防泵吸空。喷嘴故摩对燃烧器来说,喷嘴的好坏直接影响燃料的燃烧状况。其主要故障有:雾化不均匀喷嘴受损或受污染阻塞,应应拆下喷嘴,进行清洗或者更换;使用时过长,喷嘴磨损,拆下更换喷嘴;过滤器堵塞,拆下清洗之;旋流盘松动,拆下喷嘴,上紧旋流盘。无油喷出喷嘴堵塞,无法使油喷出,应拆下喷嘴进行清洗。喷嘴泄露关闭机构有故障,应更换。“质量优先,用户至上,以质量求发展,与用户共创双赢”是山东飞龙制冷设备有限公司新的经营观。

    说明冷剂水已被污染。此时,应进行冷剂水取样,测量其相对密度。若冷剂水的相对密度超过,则应及时进行冷剂水的再生处理。冷媒水出口温度的观测应经常观测机组冷媒水出口温度的变化。如果冷媒水出口处的温度升高,要分析原因。外界条件变化导致的温度升高是正常的现象,但机组性能下降,则要检查引起性能下降的原因。一般气密性不良或机组内存有非凝性气体是机组性能下降的重要原因。一旦确定机组性能下降是气密性不良造成的,说明机组存在泄露。则要设法停机检漏。机组若无法停止运行,可帮用增加抽气次数来补救,但应加强对真空抽气系统的管理,并且尽快地停机检漏。气密性不良或溴化锂机组内存有非凝性气体是冷媒水出口温度升高的重要原因,但不是的原因。此外,若冷剂水被污染、溴化锂机组结晶、表面活性剂量减少及机组传热管内有污垢等,也会使冷媒水出口温度上升。冷却水的观测在溴化锂机组运行的过程中,还要观测冷却水的进、出口的压力差及温度差。如果有较大变化,则要分析原因。若其他参数变化不大,可能是传热管结垢或传热管口被堵塞,也可能是冷却水室隔板垫片破裂,造成部分短路等原因,应仔细分析。融晶管的观察在机组运行的过程中。山东飞龙制冷设备有限公司迎接挑战,推陈出新,与广大客户携手并进,共创辉煌!德州蒸汽型溴化锂维修

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    对于故障的出现,既不能慌忙,但也要认真对待。首先应关闭溴化锂制冷机能量供应主阀,然后,认真分析,找出故障原因并加以消除。飞龙小编跟大家说说蒸汽型溴化锂制冷机故障大全,供大家参考!蒸汽型溴化锂制冷机主要故障及其排除方法在前面的内容已在上面作了个较的叙述。概括起来有以下几方面:机组中即使存在少量的不凝性气体。也可使机组性能大幅度下降,同时,加剧了溴化锂溶液对机组金属材料的腐蚀性。因此,机组的真空度,特别是机组的气密性是十分重要的,是引起溴化制冷机产生故障的主要根源,应特别注意。溴化锂溶液的结晶故障,在机组运行中成停机期间,也是经常通见的。在机组行中注意能量供应不应过高过快,冷却水温度不应过低。在停机中,溶液应稀释至在环境比较低温度下不产生结晶的质量分数范围。为了防止冷剂水及冷水的结冰而损坏机组,首先应检查低温保护(温度传感器)的好坏,更重要的是,应按实际温度来校准传感器的显示温度,两者尽量一致。此外,应检查和调节流量开关(靶式流量计),以防冷水泵断电或因故障而停止送水,以免传热管因冷水结冰而损坏。冷剂水的污染也是常见的经常要解决的问题。应经常观察冷剂水的额色。日照远大溴化锂维修

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