蠕动式点胶机也叫精密点胶机，因其能够精密的控制胶水的出胶量，同时也是用来点瞬干胶的设备。由于胶水的性质决定了该设备与传统的点胶机设备在材质上要有所区别，采用了特殊的铁氟龙管的材质的部分部件，有效的避免了胶水的堵塞问题，理想实现点胶工艺。基本特点：1、适合定量吐出各种低粘度材料（如：瞬间接着剂。嫌气性封着剂.电解液.油墨等）装置。2、免气压，接上电源即可使用简便的点胶机。3、旋转部分减少磨擦时阻力,因此提高了定量性及延长胶管使用时间。AB点胶机，又称AB双液机，AB灌胶机，AB涂胶机，是一种专门用于点双组份胶水的机器。贵州精密点胶机生产
精密点胶机点胶台水平度尤为重要，水平面的良好设计，更方便精密点胶，不会存在角度的偏差，模具是配套点胶台使用，单独为产品固定作用，模具与点胶台水平一致可以方便点胶路径编程，避免很多情况下的撞针现象。为了避免胶水还未融化就工作造成压空阀的情况，点胶前应把胶水放入胶阀提前开机预热五分钟以上。避免胶水固态拉丝等现象。检查胶水、一定不能有气泡。一个小小气泡就会造成许多产品没有胶水；每次中途更换胶管时应排空连接处的空气，防止出现空点现象。每天清理灰尘，防止颗粒物参透精密点胶机的内部，造成胶水、机械运转的影响。贵州精密点胶机生产通过调节点胶阀气缸的不同行程,再结合两个压力桶的输出气压，可以方便地调节各种不同比例的混合胶水。
机械喷射器则以一种独特的方式工作，将流体以相对较低的压力引入到材料腔中。通常芯片下填充料粘结剂的压力小于0.1mPa，像液晶之类的低黏度材料压力在0.01mPa左右。机械喷射器通过运动在流体中产生压力，将其喷射出去。喷射的液滴由喷嘴尺寸、压球尺寸和斜面形状决定。该技术的优点在于，在喷嘴位置可以获得很高的局部压力，这样可以喷射那些黏度很高的流体。然而，在喷射粘结剂或点胶其他一些电子封装常用的材料时，如芯片下填充料、环氧树脂、助焊剂、表面组装粘结剂以及液晶，机械点胶喷射器得到了很好的应用。本技术虽然都没有用到点胶针头及点胶针筒子，但几乎电子组装领域涉及到的每一种流体材料都可以通过此项技术进行自动点胶。
自动点胶机的产生要追溯到六十年代时期，在胶瓶挤胶、手工点胶甚至牙签点胶落后的情况下，使众多需要点胶的行业产生了巨大的不良品，造成一批批不可弥补的订单损失，于是在六十年代，手动点胶机诞生了，而随着自动化技术的发展，手动点胶机已经远远不能满足工业上的需求，在八十年代初，自动点胶机问世。科技就是生产力，自动点胶机的问世给工业需求上作了极大的推动作用。自动点胶机就是在PCB板上面需要贴片的位置预先点上一种特殊的胶，来固定贴片元件，固化后再经过波峰焊。自动点胶机出胶时间的设定点胶量的设定应该为产品间距的1/2，保证有足够的点胶量粘贴组件。
AB点胶机，又称AB双液机，AB灌胶机，AB涂胶机，是一种专门用于点双组份胶水的机器，同普通单液点胶机有着明显的区别，首先AB点胶机有两个料桶，其中A料桶用于装本胶，B料桶用于装催化剂，当A胶遇到催化剂时，胶水才开始固化。其次，胶水是通过机器来实现自动混合，用于生产量比较大的产品点胶，由于AB料桶是分开的，是通过泵将胶水抽到混合管中，所以不用提心胶水在桶中发生固化。用普通的单液机来点双组份的胶水，一般适用于量比较小的产品，需要人工将胶水提前混合好，然后倒进针筒里面，每次量不能太多，否则还没点完胶水就固化了。定量点胶机就是能够根据预先设定的出胶量大小，连续点胶，出胶量一定。贵州精密点胶机生产
定量点胶机，也被称为精密点胶机。贵州精密点胶机生产
AB点胶机主要应用于电源灌封，电容灌封，LED模组灌封，LED节能灯灌封，变压器灌封，传感器灌封，汽车点火线圈灌封，PCB集成电路板灌封等！AB点胶机保养方法：每次灌完胶后要及时清洗，并且要清洗干净，否则的话，胶水固化把阀门堵住了，再下次点胶时，就会出现胶水点不出来的现象。如果没有清洗干净，下次使用另一种胶水灌胶时，会造成多种胶水混合，使正在点或者灌的胶水中毒，进而出现点出来的产品胶水不干，品质出现问题等系列现象！贵州精密点胶机生产
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