磨 齿 机的发展历程
19世纪末,为了磨削插齿刀,在美国创制了大平面砂轮磨齿机。20世纪初,随着汽车工业的发展,德国研制出锥面砂轮磨齿机,美国采用成形砂轮磨削汽车齿轮。1914年,为了提高齿轮精度,瑞士制造出碟形砂轮磨齿机,采取了补偿砂轮磨损等措施。30年代后期,瑞士又研制出蜗杆砂轮磨齿机,提高了效率。
我公司专门致力于进口中**品牌机床的销售、管理及客户服务工作,德国卡帕耐尔斯KAPP NILES大中华区一级代理商。主要产品有:德国卡帕耐尔斯KAPP NILES蜗杆磨齿机和转子磨、KAPP NILES耐尔斯成型磨齿机、磨齿中心和槽磨机。 我们的客户涉及航空、航天、工程机械、汽车、压缩机等多个领域,公司作为德国卡帕耐尔斯KAPP NILES的专业代理商,具备为客户提供交钥匙工程、解决加工难题、制订整体刀夹具配置方案和自动化流水线的综合服务能力;具有良好的信誉,因为我们一直信奉“精诚合作、诚信共赢”的经营理念,欢迎广大客户前来咨询。 进口磨齿机哪个牌子的好?安徽**进口磨齿机供应
数控磨齿机在工业上使用已经很频繁了,为了保证数控磨齿机的正常使用,我们势必要做检查工作
液压、润滑部分:
1.油箱油量达到油标线上,油窗醒目。
2、油泵工作正常,油路畅通。
3、油 压符合规定范围,液压阀工作可靠。
4、液压管路无渗漏,紧固可靠。
5、各种液控开关灵敏、可靠。
6、液压站整洁、无油污。
砂轮冷却部分:
1、冷却油箱无杂物,油位满足使用要求。
2、油品未乳化、不变质。
3、管路紧固可靠、 无渗漏,工作正常。
4、各种液控开关灵敏、可靠。
5、外观整洁、无油污。
上海供应进口磨齿机厂家供应磨齿机是用砂轮,精加工淬硬圆柱齿轮或齿轮刀具齿面的高精度机床。磨齿机冷却器的改进您都知道吗?发布时间:2019-06-06磨齿机是工业上的一种精密仪器,它在工业生产上发挥了重要的左右,为了很好的使用磨齿机,磨齿机在加工中的冷却器进行的改进,下面卡帕小编给大家介绍磨齿机的冷却器改进技术。
齿轮磨齿加工中冷却效果占到很主要的作用,冷却效果不良会产生磨削裂纹,直接影响到磨齿质量。公司现有部分磨齿机床原有冷却器为钢结构固定式,调节不方便,现通过购买万向曲管组合替代现有的钢结构的固定式冷却方式,重新设计制作安装接头,实现冷却器根据不同加工零件、不同位置进行任意角度、任意位置的调节。
通过改进冷却方式,改善冷却区域面积,减少了齿轮磨削烧伤及裂纹的产生,提高了磨削精度,避免因冷却不良造成的齿面质量问题。改造过程相应也比较简单,根据机床冷却器实际安装位置情况及万向曲管组合的结构重新设计、制造安装接头,购买万向曲管组合价格也很便宜,用很小的成本就可实现磨齿机冷却方式的改进,提高磨齿质量。
以上就是卡帕小编给大家介绍的磨齿机冷却器的跟进技术,无锡卡帕主营产品有卡帕磨齿机,尼尔斯磨齿机,纳尔斯磨齿机等,如您有这方面的需求,欢迎您来电咨询本公司
ZE400-800齿轮成型磨削操作方便,占用面积小电力直接驱动,静压驱动选项外齿/内齿以及特殊齿形磨削灵活应用-从传动技术到风力发电机床设计方案ZE系列齿轮成型磨床适用于高精度外传、内齿齿轮加工。机床设计理念:质量高,使用寿命长,操作简便,结构紧凑。主机自身配置了冷却润滑系统、修整装置、工件夹紧尾座装置、集成的测量系统、平衡装置及用于磨削和渐开线型测量的完整的配套应用软件。弧形机门敞开的范围大,可以在车间地面直接操作,调整工装极为简单,便于加工样件或小批量工件。机床配有大型电气直接驱动的回转台,并带有回转台深孔,利于放置大型工件。所有ZE系列的机床都可以配置内齿磨削装置。使用范围很广。机床不仅可以装备带测试头的、装有刚玉砂轮的通用内磨削轴,还可以装备用与加工复杂内齿轮的,与工件配套的内磨轴。外齿磨削可以用不同型号的主轴进行加工。通过提高机床的驱动功率、磨削轴的强化、优化驱动系统加快进给速度,可以提高生产率,加工模数大的部件。加工较小的带干扰结构的部件时,可以使用一个能够安装**小直径砂轮的磨削轴进行加工。控制系统和软件机床采用西门子SinumerikB40Dsl的控制系统。菜单式操作界面方便用户使用。 卡帕进口磨齿机稳定性好。
ZX-630机床设计方案连续磨和成型磨样件生产到大批量生产的灵活应用手动或自动化上下料系统圆柱形和锥形的外齿轮适用于铁路,印刷和能源行业ZX型系列机床把连续展成磨和间断成型磨**为一体。这种结构的机床可以加工大直径和大模数的工件,进一步提高生产加工能力,同时也能满足灵活多变的加工要求。为了高动力的连续展成磨,公司开发了非常坚实的机床基础。所有主要部件均采用减振性高的灰铸铁制造,钢性非常强。通过使用可以调节的地脚螺钉完成安装。回转台直径非常大,可以承载很大的重量。回转台由高精度的电机直接驱动,可以满足间断成型磨削的定位精度要求。带有一体的底座结构的机床,其特点是结构紧凑,非常方便也很适合操作人员手动装料。操作者可以直接在机床旁操作或更换工装,这样有利于单件生产,小批量生产和中批量生产的零件品种转换。从成形磨削到连续展成磨削的切换*需要几分钟的时间,因此,根据应用需要可以很快的选择相应的加工工艺。双面支撑的工具主轴可确保高的刚性和好的磨削齿面。机床具备多种可选择的修整工艺:同步齿顶修整的双齿面修整;与齿顶修整分开来的单齿面修整,或使用柔性修整轮拓扑点对点全能修整。 420磨齿机的操作步骤您了解多少?南京进口磨齿机厂家
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KN3P/KN3G系列的机床设计特点成型磨齿机/连续展成磨削机床带触屏技术的KNgrind直观操控系统符合人体工学的操作和换装调整设计使用一体化的电柜箱,缩短机床安装调试时间模块化的设计缩短机床供货期KAPPNILES研发的KNe系列机床,在齿轮磨削方面为客户提供了一个物美价廉的机会涉足精加工领域。成型磨机床KNe3P和连续展成磨机床KNe3G采用同样的平台设计,为中小批量的生产加工提供灵活的解决方案。人体工学KNe系列机床针对符合人体工学的手动上下料进行了优化。由于机床底座不高,而且机床组件之间的距离不长,所有操作任务都可以在无需辅助工具的情况下进行。测量系统一体化的测量装置负责用于所有重要齿部特征的测量和评估。这个功能不仅使换装调整过程得到优化,也适用于对中校准加工余量协调优化的齿轮(特别是机床KNe3P)。控制系统和软件KNvind机床的操控装置采用配备了19寸触摸屏的Sinumerik840DsL系统。直观的加工任务参数化以机床为导向,通过创新且面向用户的操作界面KNpmn来实现。指导和支持操作人员输入工件和工艺数据。通过流程控制来定义灵活的加工顺序。在流程监控中,用户可以随时查看加工状态并对其加以影响和处理。
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