企业商机
溴化锂企业商机

    溴化机组能量调节特性有其下限。蒸汽型溴化锂吸收式机组能量调节范围一般为20%~100%;燃气直燃型为25%~100%;燃油直燃型机组为30%~100%。如果溴化锂机组的能量在调节范围之内,则运行正常。但运行中应注意蒸发器中冷剂水量的不足,避免冷剂泵吸空;以及因溶液质量分数低,使吸收器中溶液量增多,影响吸收器的抽气能力等。此外,对蒸汽型溴化锂吸收式机组,低负荷时,工作蒸汽压力较低,蒸汽凝水的泄放恶化,此时应注意机组蒸汽凝水的排激性能,采取以下揹施:蒸汽调节阀的口径应尽可能选大一些,使低负荷时蒸汽的损失尽可能小。减少冷却水量,提高冷凝压力,以降低机组的能量,即采用冷却水量变化来调节冷量,不致引起蒸汽压力过分下降,以保持凝水排泄性能。减少蒸汽凝水系统的阻力。低负荷凝水排出压力较低时,为输送凝水至较高的压力场所,应尽量减少蒸汽凝水系统的阻力。必要时可酌情考虑设置凝水箱与凝水泵。当低于能量调节范围下限时,机组作间歇运行。对于热水及蒸汽型机组,间歌运行相对来说比较可靠。停机时,机组进行稀释循环,然后冷剂泵及溶液泵停止,机组停止运行。随随着冷水温度的上升,机组又按自动程序再次起动。但对直燃型机组间歇运行。山东飞龙制冷设备有限公司运用高科技,不断创新为企业经营发展的宗旨。山东蒸汽溴化锂机组制冷维修保养

    冷水出口温度观察应经常观察机组冷水出口温度的变化。如如果冷水出口温度升高,要分析原因。若因外界条件变化致使温度升高是正常的现象,但机组性能下降,则要检查引起性能下降的原因。一般气密性不良或机内存有不凝性气体是重要的原因之一。一且确定机组性能下降是由于气密性不良造成的,机组存在泄漏,则要设法停机捡漏。机组若无法停止运行,暂可用增加抽气次数来补救,但应加强真空抽气系统的管理,且争取尽快地停机检漏。应说明的是:气密性不良或机内存有不凝性气体是冷水出温度升高的重要原因,但不是的原因。此外,若冷剂水污染、机组结晶、表面活性剂量减少、机组传热管污垢等,也会使冷水出口温度上升。冷却水的观察机组在运行中,还要观察冷却水的进、出口压差及温差。如有大变化,则要分析原因。若其他参数变化不大,可能是传热管结垢或传热管口被堵塞,也可能是冷却水室隔板垫片破裂,造成冷却水部分短路等原因,应仔细分析。熔晶管检察机组运行中,管理人员还应经常检查熔晶管是否烫手。一般情况,熔晶管接触吸收器端,手可触及,并可长时间停留。熔晶管若烫手,手可触及但不能长时间停留,则说明有溶液流过熔晶管,应检查原因。山东蒸汽溴化锂机组制冷维修保养山东飞龙制冷设备有限公司公司在多年积累的客户好口碑下,不但在产品规格配套方面占据优势。

    充灌量要略大于溶液充灌量,以便溶液泵正常运转。起动冷却水泵,使冷却水循环。起动溶液泵,使机内的清洗水进行循环。打开热源阀门,向高压发生器(或发生器)中供应热量,使机组内的清水温度升高并产生水蒸汽。水蒸气经低压发生器(或直接)进人冷凝器,被冷凝器传热管内的冷却水冷凝成凝水,进人蒸发器。当机内蒸发器水盘液位达到一定高度时,启动冷剂泵,使凝水在蒸发器中循环,实际上此时机组已投入运行,只是循环的不是溴化锂溶液,不起吸收作用。随着清洗过程的延续,蒸发器中的水越来触多,可打开冷剂再生阀,将蒸发器中的水旁通到吸收器。机组运行一段时间后,将水放出机组。若水比较干净,则请洗工作结束。如果放出来的水较脏,则应再充人清水,重复述的清洗过程,直到放出的水干净为止。邇常大约需要次左右。若用自来水清洗的话,一次清洗,应向机内充灌蒸馏水(或软化水)。清洗工作结束后,若屏蔽泵管路中装有过滤网,应清洗滤网。清洗结束后,还必须对机组进行检漏,特别是对清洗过程中拆装过的部分进行捡漏。起动真空泵,将机组抽至高真空,排除机内的不凝性气体。用溴化锂溶液清洗机组对于运转时间较长的溴化锂吸收式机组。

    溴化锂制冷机系统的运行调节溴化锂制冷机能够创造人们所需的温度很大部分是由于溴化锂制冷机运行调节而得到的,在溴化锂制冷机出现故障的问题时,也可以通过正常运行的参数对比发现机组哪里的故障毛病,方便溴化锂制冷机维修工程师快速维修点,解决故障,满足客户的日常需求。溴化锂制冷机正常运行参数主要有几下几点:冷媒水的出口温度冷媒水的出口温度直接影响着机组的运行特性和运行合理性,一般规定为7℃。冷却水的进口温度一般规定冷却水的进口温度为32℃。需要注意的是,该温度不能过低,一般应在20℃以上,以防止溶液产生结晶现象。冷却水的出口温度冷却水在机组中通常是串联使用的,先经过吸收器吸收部分热量后,再流经冷凝器带走冷凝热。冷却水的总温升为8~9℃,其中间温度由吸收器和冷凝器的负荷比(约为:)来确定。热源参数一般规定单效溴化锂吸收式制冷机以蒸汽为热源时,其蒸汽压力为(表压),双效溴化锂吸收式制冷机组以蒸汽为热源时,其蒸汽压力为~(表压)。冷凝温度溴化锂吸收式制冷机组运行时,其冷凝温度一般比冷却水出口温度高3~5℃。通常冷却水初温取32℃,温升取8~9℃,冷却水出口温度为40~41℃,冷凝温度一般取45~46℃。山东飞龙制冷设备有限公司智造产品,制造品质是我们服务环境的决心。

    溴化锂机组是热交换器的组合体,因此,对传热管的检查是溴化锂机组日常维护保养的的重要工作之一。溴化锂机组传热管污垢检查:由于水质关系传热管内可能结有水垢,会降低传热效率,除定期检查水质外,应检查传热管内壁结垢状况。如果传热臂内壁上粘附着污垢,则会出现下列状态。机组性能下降,甚至大幅度降低。机组中冷凝器的冷凝压力高,冷剂水温度提高。冷却水或热水出水温度降低,冷水出口温度升高,温温差减小。冷却水或冷/热水进出机组压差增大,这是由于传热管结垢后,水流阻力增大之故。吸收器溶液温度升高,机组内各部压力升高。在冷水和冷却水的管理中,最直接的方法是打开水室盖板,检查传热管内污泥及结垢状况。若传热管内结垢,应根据结垢的成分及程度,尽早地采取相应措施。这无论对提高机组的性能,还是延长机组的寿命,都是很必要的。传热管泄漏检查可用橡皮塞堵住一端,另一端端涂肥皂水(或用毛刷刷上),使肥皂水成膜将管口覆盖。岩肥皂膜凸出并爆破,则该传热管潇。还可以用橡皮塞堵住传热管两端,隔一段时期后,若橡皮塞被冲出,则该传热管漏。也可以考虑将水盖拆下,加装水斗,灌水检查是否有气泡逸出。应当指出的是。山东飞龙制冷设备有限公司受行业客户的好评,值得信赖。山东蒸汽溴化锂机组制冷维修保养

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    其化学反应式为:CrO3+2LiOH·H2O=Li2CrO4+3H2O铬酸锂的生产配方与理论值有所差别,主要是化学原料纯度所致。配制浓度为50%铬酸锂溶液的参考生产配方为:三氧化铬(工业)氢氧化锂(工业)31%蒸馏水或去离子水配制时先将三氧化铬用蒸馏水溶解,然后在搅拌状况下慢慢加入氢氧化锂,PH值为4~6。如PH值不在范围内,可略增加或略减少氢氧化锂的用量,但在制备过程中PH值不能超过。制备铬酸锂溶液是中和放热反应,在制备过程中会蒸发部份水,所以应用蒸馏水补至定量。简而言之,溴化锂溶液再生就是对溴化锂溶液进行化学分析,找出不合格的成份,按其化学性质在特定化学条件下将杂质除去,使溶液各项指标达标,外观达到金黄透明,制冷能力如初的过程。我公司再生的溴化锂溶液完全符合化工部行业标准,可以与原厂生产溴化锂溶液相差较小。值得强调的是再生后的溴化锂溶液在灌入主机之前,对主机内腔进行科学清洗,除去内腔污物,以免污染再生后的溶液。溴化锂溶液再生与保持机组气密性是提升溴化锂制冷机制冷能力,延长机组使用寿命的重要措施之一,应当引起重视。山东蒸汽溴化锂机组制冷维修保养

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