南山视觉检测设备毛刺自动化检测

    指纹环视觉检测方案检测内容及要求一：检测内容及要求检测工件面积：整体高度**检测内容：1:底部背光检测内孔长度、宽度2:底部正光检测中圈宽度3:侧面背光检测中圈长度、侧面厚度、挂边厚度注明:以上检测项目,均需要在影像下清晰可见才能检测检测效率：每分钟检测数量100-150件(手工上料的送料速度)。分工段进行:按照检测内容细分检测步骤.设备组成及机构1:思普泰克视觉检测软件2:工业电脑3:显示器19寸4:工业相机:3套,底部检测一个正光、一个背光。侧面一个背光5:工业镜头:3套FA工业相机6:专业玻璃盘7:电磁阀8:减速机9:振动柜10:进料设备(振动盘,直振,控制器)。剔除不良品样件设备外观3D立体图底部检测效果原图:底部检测良品分析图:OK底部检测不良品分析图:NG底部检测效果原图:底部检测中圈宽度良品分析图:OK侧面检测效果原图:侧面检测良品分析图:OK侧面检测不良品分析图:NG系统安装要求四.系统安装要求:设备放置的检测空间:在流水线边单独安装思普视觉检测系统，需要保证有足够的空间以安装设备。环境温度：0-50摄氏度；空气湿度：90%RH以下；电子干扰：为设备提供电子干扰较小的地方。电源：交流220V，50Hz。南山视觉检测设备毛刺自动化检测

    控制器）二.1：设备外观3D立体图三：1底部正光检测方式底部检测效果原图:三：1底部正光检测方式底部检测良品效果分析图:OK三：1底部正光检测方式底部检测胶水不良品效果分析图:NG三：1底部正光检测方式底部检测破损不良品效果分析图:NG三：1底部正光检测方式底部检测开裂不良品效果分析图:NG三：2顶部正光检测方式顶部检测效果原图:三：2顶部正光检测方式顶部检测良品效果分析图:OK三：2顶部正光检测方式顶部检测电极胶水不良品效果分析图:NG三：2顶部正光检测方式顶部检测电极开裂不良品效果分析图:NG三：2顶部正光检测方式顶部检测开裂不良品效果分析图:NG三：2顶部正光检测方式顶部检测电极破损不良品效果分析图:NG三：3、4侧面正光检测方式侧面检测效果原图:三：3、4侧面正光检测方式侧面检测良品效果分析图:OK三：3、4侧面正光检测方式侧面检测溢胶不良品效果分析图:NG三：3、4侧面正光检测方式侧面检测缺胶不良品效果分析图:NG三：5、6侧面正光检测方式侧面检测效果原图:三：5、6侧面正光检测方式侧面检测良品效果分析图:OK三：5、6侧面正光检测方式侧面检测溢胶不良品效果分析图:NG三：5、6侧面正光检测方式侧面检测缺胶不良品效果分析图:NG四.系统安装要求:设备放置。宁夏螺丝视觉检测设备

    纽扣五金件视觉检测设备纽扣五金件视觉检测设备，主要检测划痕、脏污、压印、水印、变形、电镀发白等。一：检测内容及要求检测工件面积：高*Φ10mm的样件的外观检测检测内容：1.底部正光检测外观2.底部正光检测外观3.顶部正光检测外观4.顶部正光检测外观注明:以上检测项目,均需要在影像下清晰可见才能检测检测效率：每分钟检测数量250-350件(根据样件送料速度)。分工段进行:按照检测内容细分检测步骤.二：设备组成及主要机构整体构成：尺寸：900*800*1850mm1:思普泰克视觉检测软件2:工业电脑3:显示器19寸4:工业相机:4套,2个底部正光2个顶部正光5:工业镜头:4套，4个FA工业镜头6:专业玻璃盘7:电磁阀8:减速机9:振动柜10:进料设备(振动盘,直振,控制器)。二.1：设备外观3D立体图三：1底部正光检测方式底部检测效果原图:三：1底部正光检测方式底部检测良品效果分析图:OK三：1底部正光检测方式底部检测不良品效果分析图（变形）:NG三：2底部正光检测方式底部检测效果原图:三：2底部正光检测方式底部检测良品效果分析图:OK三：2底部正光检测方式底部检测不良品效果分析图（电镀发白）:NG三：2底部正光检测方式底部检测不良品效果分析图。

除了人员的问题之外，上视觉检测设备还具有很多的优势。 　　一，视觉检测设备检测更精细。目前传统的检测方式尺寸方面都是以卡尺为主，缺损以肉眼观察为主，这些检测方式已不能满足市场对产品的要求了。尤其是在汽车零部件生产行业， 对产品缺损是零容忍的，这就要求我们寻求更好的检测缺损的方式，而光学检测就是目前的比较好的方式。 　　二， 视觉检测设备速度更快。这个我们在前边已经提过，光学筛选机的检测速度为每天10-20万件。这对于产量特别大的厂家来说，用人是完全解决不了的。 　　三，此外视觉检测设备还具有维护简单，对操作人员技术水平要求不高，使用寿命长等优点。 　　目前的工业现状严峻，产品质量是关键，只有在保证产品质量的情况下，企业才能取得长久发展，所以建议所有的零部件生产企业尽早采用先进的检测设备，占**机，走在同行前端，为企业的长远发展打下基础。

如今工业生产都在朝着自动化方向发展，越来越多人工岗位被机器设备所取代，就拿人工检测来说，也已经逐渐被机器视觉检测替换。那么人工检测和机器视觉检测的区别在哪?为什么机器视觉能取代人工检测呢?下面就来详细了解一下。

如今机器视觉技术正在蓬勃发展，使用机器代替人眼检测已经成为未来发展趋势。目前机器视觉检测技术可用于产品表面缺点检测、瑕疵检测等，在快速、精确、有效的分析缺点类型的基础上，也克服人眼易疲劳、精确度不高、效率慢的缺点，提高生产效率，保证产品质量，得到很多企业的认可与青睐。 保定包装盒视觉检测设备

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    金属扣子视觉检测方案检测内容及要求一：检测内容及要求检测工件面积：样件的表面缺点。检测内容：1:表面缺点、整体直径.注明:以上检测项目,均需要在影像下清晰可见才能检测检测效率：每分钟检测数量200-400件(根据样件送料速度)。分工段进行:按照检测内容细分检测步骤.设备组成及机构1:思普泰克视觉检测软件2:工业电脑3:显示器19寸4:工业相机:1套,正面检测5:工业镜头:1套FA工业镜头6:专业玻璃盘7:电磁阀8:减速机9:振动柜10:进料设备(振动盘,直振,控制器)。剔除不良品样件设备外观3D立体图正面检测效果原图:正面检测良品分析图:OK系统安装要求四.系统安装要求:设备放置的检测空间:在流水线边单独安装思普视觉检测系统，需要保证有足够的空间以安装设备。环境温度：0-50摄氏度；空气湿度：90%RH以下；电子干扰：为设备提供电子干扰较小的地方。电源：交流220V，50Hz。南山视觉检测设备毛刺自动化检测

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