烫印工艺四个基本条件：烫印头包括烫印模版，加热器，及压力传送机构。热转印分为亿和热转印。热转印技术还可使用各种不同的转印材质，达到不同的印制效果，主要的有胶膜转印与升华转印。热转印是一项新兴的印刷工艺，由国外传入不过10多年的时间。该工艺印刷方式分为转印膜印和转印加工两大部分，转印膜印刷采用网点印刷（分辨率达300dpi），将图案预先印在薄膜表面，印刷的图案层次丰富、色彩鲜艳，千变万化，色差小，再现性好，能达到设计图案者的要求效果，并且适合大批量生产。胶厚板印花硅胶无毒无味，属于环保级新材料。广州台板印花机
如何选择、使用弹性机印胶浆，硅胶保证其色牢度?a.如果是服装类，选用水性的弹性机印浆比较好。因为衣着印花要求无气味、手感柔软，特别是出口服装或尤其严格。b.布料的种类与弹性机印胶浆硅胶的色牢度有着极其重要的关系。棉织物使用的弹性机印浆料不宜使用在合成纤维上，因不能保证其色牢度，应选择涤纶专门使用或尼龙专门使用机印浆料和机印水墨。c.防雨尼龙或涤纶，用作条幅标语、遮阳伞等，室外环境要求耐气候牢度好，应经得起日晒雨淋，对气味及手感柔软不太苛求的情况下，可以选择溶剂性油墨，如涤纶油墨、尼龙油墨来印刷。涂层织物，应根据涂层材料选择相应油墨则更好。d.由于各生产厂家的材料和生产工艺不同，要了解使用方法。有的产品要求干燥后焙烘130-150，3-5min，以增加色牢度。而很多个体工作者往往把精力放在印刷质量上，忽视了后处理工序。省去了焙烘这一工序，造成了一洗就掉，前功尽弃的局面。即便是低温型的“胶浆”或涂料色浆，不能印后就洗。应充分干燥24h，放置7天，使其色牢度达到比较高值。若在100左右烘干，用熨斗烫一下更好。深圳帽子印花机K3台板印花机可以用多少年？
全自动丝印机运用伺服马达控制刮刀、回墨刀的运动以及材料的走动，印刷、回墨速度可随意分段调节和输入具体数据设定，材料走动可以点动、寸动，既方便调试机器，又保证了印刷质量的稳定性和材料走动方向的一致性。全自动丝印机采用双位置(进料台板和印刷台板配有吸风装置)三段式吸风，可根据印刷材料和品质要求，进行强风、弱风、关闭调节。网框可微调定位(比较大可调值数±10mm)。大面积机型触摸屏控制印刷机头的升降，方便网版及刮刀之维护，装卸和清洗网版便捷。全自动丝印机应用于各种塑料、化妆品、包装盒、金属板、刻度板、压克力、有机玻璃、电子产品、家庭用品、贴纸、皮革转印纸。
丝网印刷必须了解的基本常识网纱的选择：“目数”是丝网的规格单位，指1英寸的长度上，有多少个孔。有些人习惯用T表示，指1CM的长度上有多少个孔。T=目数/2.54。网纱有平织和斜织，单丝和双丝，一般机印用双丝，结实耐用。白纱和黄纱。白纱一般是200目以下的，黄纱主要是250目以上的，白纱在晒版时折射比较多，会影响到网版质量，所以高目数精细的网版都是用黄色网纱。一般根据印刷物的精细要求和油墨来选择网纱的目数。图形越精细，选用的网纱目数越高。印浆料一般选100目，或80目，印油墨选目数高的。水浆（水性浆料）色块100-120目，网点150-200目，色块胶浆（水性胶浆又称水性油墨）一般在120目，胶浆不可印网点。热固油墨一般250目以上，厚版浆一般在50-80目，感光胶厚度在20丝-40丝。印CMYK网点一般250-450目。PVC油墨一般在350目。网纱目数越高，透墨量就越小，如果油墨的颗粒直径大于网目会造成塞版，所以要求印刷时油墨的颗粒度要小，否则不易下墨。相反，低网目数的网纱在印刷时易下墨，但也易渗墨，图案墨层较厚线条的边沿会有锯齿。所以要权衡利弊，根据实际需要来选择。K3台板印花机可以印匹布吗？
全自动印花机的很大优势在于用人少、管理方便、印花速度快、质量高、精细度准确，应该说是印花厂商购买的首，圆盘型和椭圆形印花机的优异性也各有千秋，可是，对于胶浆印花，目前市场上适用于热固油墨印花的绝大部份全自动印花机，尤其是圆盘形的全自动印花机，由于其直径无法做的很大，导致其工位少(很多不超过20个工位)，所以该类机器的烘干位少是先天性的不足，远远无法达到胶浆印花时所需要的烘干时间，因此胶浆印花的效果不仅不理想而且印花速度无法控制，有的圆盘机的胶浆印花甚至还不如手工跑台印花的速度来得快，产品印制效果也不一定好。印花机如何进行维护保养？深圳K3印花机
台板印花机好还是椭圆机印花好？广州台板印花机
硅胶厚板印花硅胶无毒无味，属于环保级新材料。适用于手工台丝印、K3台板印花机丝印，可以牢固地粘附于纺织品表面。丝印后的图案具有强烈的立体感，且手感柔软，可套色，不脱层，并具有优异的剥离强度、耐磨度、光亮度、耐水洗牢度。硅胶印花被广泛应用于运动手套、运动护具、运动服装、运动器材；保健用鞋垫、袜子；时装、内衣或泳装的装饰；各种用途的商标图案制作；各种用途的硅胶布，如耐高低温、耐老化、绝缘、防腐、防滑等多种用途广州台板印花机
深圳市博研商用设备有限公司是一家从事印刷行业**装备制造的国家高新技术企业。
我们的使命是实现纺织品智能印刷。
创始于2007年，公司成立于2010年，13年持续创新，成功打造一款***产品——K3台板印花机，K3台板印花机作为**印花领域优先印花机品牌，以其技术**，成熟、稳定、可靠的品质，赢得广大用户的信赖,从2012年起， NIKE、ADIDAS、***YBOY、Under Armour、Reebok、VANS、disney、BOSS等国际**品牌工厂先后使用K3台板台板印花机，取得良好经济效益。
