进行检修或更换电动机。控制器失灵或控制线路中断更换控制器,检査控制线路,寻找断开点并接通。燃料供应中断检查燃料系统,检查主燃料供应阀。打开燃料供应阀门,检查油泵是否运转。泵故障,不输油对对于燃油燃烧器,油油泵不供油主要有下述几种原因:泵本身有故障,如齿轮损坏,应检修或更换;吸人不密封而泄漏,应拆下清洁或更换;吸人管不密封泄,检查原因,如接头漏,拧紧接头,过滤器受污染而堵塞或者泄露,应清洁过滤器,必要时更换过滤器:燃料量少或压力控制阅阀有故障,应更换油泵。泵机械噪声过大泵内有空气造成燥声,应旋紧接头并将泵内空气排除;泵油管内真空度太高,是由于过滤器污染堵塞或阀门未全打开,应清洗或更换过滤器,打开所有阀门,以防泵吸空。喷嘴故摩对燃烧器来说,喷嘴的好坏直接影响燃料的燃烧状况。其主要故障有:雾化不均匀喷嘴受损或受污染阻塞,应应拆下喷嘴,进行清洗或者更换;使用时过长,喷嘴磨损,拆下更换喷嘴;过滤器堵塞,拆下清洗之;旋流盘松动,拆下喷嘴,上紧旋流盘。无油喷出喷嘴堵塞,无法使油喷出,应拆下喷嘴进行清洗。喷嘴泄露关闭机构有故障,应更换。山东飞龙制冷设备有限公司具备雄厚的实力和丰富的实践经验。莱芜直燃型溴化锂维修
蒸汽型溴化锂机组保养方案,溴化锂机组定期检查工作内容1、对运行记录判断,指出不正常数据并作相应改善建议,吸收损失检测,按检测程度作相应之气密处理。空气排除量及排除系统运行检查。溶液之剂及碱性控制剂与异辛醇之检验,必要时调整。各热变换器之效能检查判断,必需要作相对应的建议与处理。机组控制系统检查,必要时做相应之调整。7、手动方式检查循环保护阀动作,确认正常后回置自动位置。8、容晕控制之蒸气阀或热水阀开度及压力足否正常。对不正常之运行噪音和振动,提出相应改善建议。对操作提供指导,必要时提出保养建议或报告。二、溴化锂机组年度保养工作内容1、机组气密性椅矗A对机组进行加压试验(008MPa),保证24小时后不减压。B对机组进行负压试验(-700mmHg),并确认真空上升率24小时不大干05mmHg。C提供气密试验报告。机组热交换器检查和清洗A打开蒸发器端盖,检查换热铜管结垢情况,必要时进行清洗。B打开冷凝器端盖,检查换热铜管结构情况,必要时进行清洗。C打开吸收器端盖,检查换热铜管结垢情况,必要时进行清洗。机组溴化锂溶液成份分析和调整(费用另计)A对溶液进行成份检测分析,并提交分析报告。潍坊双良溴化锂改造公司生产工艺得到了长足的发展,优良的品质使我们的产品****各地。
溴化锂制冷机在较长使用一段时间后制冷效果不好,极有可能溴化锂制冷机真空度不好,此时应对溴化锂制冷机进行真空捡漏,这是现场调试机组的重要工作内容之一,溴化锂制冷机的真空度是机组常年运行的重要保证。现目前溴化锂制冷机捡漏的方法主要是压力捡漏和真空捡漏,小编主要跟大家说说飞龙捡漏的**常见方式溴化锂制冷机的检漏方式—压力检漏。压力检漏的步骤如下:向机组内充入表压,若无氮气,可用干燥的压缩空气,但对已经试验或运转的机组,机内充有溴化溶液,必须使用氮气。特别值得注意的是:机组内应充入多大压力的氮气?各厂家不尽相同,不管怎样,机组内的氮气压力不能超过制造厂产品说明书上规定的比较大值。机组充入氮气后,在法兰密封面、螺纹连接处、传热管胀接接头,以及焊缝等可能泄漏的地方,涂以肥皂水或其他发泡剂检检漏。若有泡沫连续生成的部位,则为泄漏的地方。压力检漏既要仔细,更要有耐心。在肥皂水浇好之后,要注视一段时间,因为微小的泄漏,要要隔段时间才有很小的泡沫慢慢慢地出来。对于可以浸没于水中的部分,也可用浸水法检査。细心观察是否有汽泡逸出,气泡产生处即泄漏位置。对于已发现泄漏的地方。
特别是水垢使冷凝器传热管通道的截面积和通量变小,从而使主机的换热效率进一步降低。为了保证主机的出力不大幅降低,只能加大水量来进行部分弥补。研究证明,溴化锂空调主机冷凝器传热管若结垢厚度为,则机组运行能耗将增加10%。在冷凝器传热管内壁形成浓差腐蚀电池和产生垢下腐蚀使得冷凝器传热管的腐蚀速度加剧,甚至冷凝器传热管由于点蚀穿孔破坏主机真空,**缩短了主机的使用寿命。冷凝器传热管系统清洗工作收益改善制冷性能开利直燃溴化锂主机经除垢清洗后,其热交换效率相应提高,主机能耗可恢复到结垢前的正常值,提高了机组制冷性能,避免了能耗的浪费。同时,当额定制冷量恢复正常后,在低负荷运行的情况下,可相应减少溴化锂空调水系统循环流量,从而节省循环水泵的电耗,达到降本增效的效果。延长使用寿命直燃溴化锂主机清洗后,其冷凝器传热管的腐蚀速度和机率也**降低,溴化锂空调主机使用寿命将得到更优化的保证。提升稳定性能直燃溴化锂主机经除垢清洗后,可避免由于结垢换热效率低引起的设备故障,溴化锂空调主机的运行质量、可靠性和经济性将得到有效的控制与保证。溴化锂空调设备及其系统是价值较为昂贵的资产。山东飞龙制冷设备有限公司公司在多年积累的客户好口碑下,不但在产品规格配套方面占据优势。
其化学反应式为:CrO3+2LiOH·H2O=Li2CrO4+3H2O铬酸锂的生产配方与理论值有所差别,主要是化学原料纯度所致。配制浓度为50%铬酸锂溶液的参考生产配方为:三氧化铬(工业)氢氧化锂(工业)31%蒸馏水或去离子水配制时先将三氧化铬用蒸馏水溶解,然后在搅拌状况下慢慢加入氢氧化锂,PH值为4~6。如PH值不在范围内,可略增加或略减少氢氧化锂的用量,但在制备过程中PH值不能超过。制备铬酸锂溶液是中和放热反应,在制备过程中会蒸发部份水,所以应用蒸馏水补至定量。简而言之,溴化锂溶液再生就是对溴化锂溶液进行化学分析,找出不合格的成份,按其化学性质在特定化学条件下将杂质除去,使溶液各项指标达标,外观达到金黄透明,制冷能力如初的过程。我公司再生的溴化锂溶液完全符合化工部行业标准,可以与原厂生产溴化锂溶液相差较小。值得强调的是再生后的溴化锂溶液在灌入主机之前,对主机内腔进行科学清洗,除去内腔污物,以免污染再生后的溶液。溴化锂溶液再生与保持机组气密性是提升溴化锂制冷机制冷能力,延长机组使用寿命的重要措施之一,应当引起重视。山东飞龙制冷设备有限公司从国内外引进了一大批先进的设备,实现了工程设备的现代化。远大溴化锂改造
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石墨轴承的润滑和冷却靠的是自身排除液体的一部分。因此,石墨轴承的磨损和损坏是屏蔽泵**容易出现的故障,产生的主要原因及排除方法如下:溴化锂溶液内有杂物。由于溶液内的杂物将过滤网堵塞,使泵润滑不亮,轴承磨损。此时应将溴化锂溶液再生,且检查泵过滤网并清洗之。泵产生气蚀。机组在运行中液位过低,或者泵的吸程不够,泵会产生气蚀,使泵的润滑和冷却液减少,致使轴承磨损加剧或损伤,应检查泵的吸入高低是否满足,检查泵的气蚀原因并消掉。泵内循环量减少。由于溴化锂溶液内有杂物,使泵过滤网堵塞,或产生气蚀,使泵轴承负载过重,会使轴承磨损或损坏,此时应将泵流量调整到适当的流量范围内。工作流量处在不恰当的范围内(轴向载荷过大)。若工作溶液量范围不恰当,会使轴向符合过重,会使轴承磨损或损坏,此时应将泵流量调整到适当的流量范围内。回转部件的动平衡。使泵径向符合过大,同样损伤轴承,应检查并修理回转部件。关于溴化锂制冷机屏蔽泵的检修就暂时介绍到这了,如果您对溴化锂制冷机维修知识感兴趣不妨关飞龙溴化锂制冷机。莱芜直燃型溴化锂维修
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