● 旋盘泵在石油、冶金、矿山等行业的应用
旋盘泵在石油、矿山、冶金等行业的苛刻工况应用获得了极大的成功。开式设计和平滑无脉动运转使得泵在输送含有研磨性和高粘稠性介质时轻松自如。旋盘泵能够输送粘稠性强的油类介质和混有沙子的流体,钻探带出来的泥浆,原油浆和铁屑等,泵的磨损小,寿命长。旋盘泵在油田上使用是最合适的,能够输送含有油、气体、水、沙子、泥浆等多相混合的介质,还能输送粘稠油和不会对流体造成乳化的介质。旋盘泵还可以输送多相混合的介质。 固液气混合输送泵,固液气三相混输泵,大颗粒,高浓度。旋盘泵可以接受任何挑战,无磨损,寿命长,免维护!沙坪坝区旋流平叶泵旋盘泵
● 旋盘泵在纸浆和造纸行业的应用
造纸和纸浆行业不同于一般行业,旋盘泵在该行业的成功应用证明了其在解决输送高难度介质方面所具有明显优势。旋盘泵使得输送大比重和高粘稠介质成为很容易解决的事情,而不必使用一些辅助手段(如:其他的泵要先去掉流体中残存的大量气体),同时保证泵的性能无任何损失,其它形式的泵做不到这一点。旋盘泵处理粘稠介质允许粘度达到300000cps。当介质粘度不超过350cps时,旋盘泵的功率不到同样尺寸传统泵的一半。事实上介质粘度越高,泵的效率越高,而且海德尔泵由于对输送的物料不造成任何破坏或损伤,所以同样尺寸的泵输送量更大。
重庆锂电池新材料输送泵旋盘泵稻壳油行业用泵输送发酵稻壳,磨损,寿命短。旋盘泵避免了其他泵易磨损,寿命短,维修难得问题。
应用蒸气将密封腔加热使介质熔化。启动前必须盘车,以防止突然启动而造成软环碎裂。b对于利用泵外封油系统的机械密封,应先启动封油系统。停车后更后停止封油系统。c热油泵停运后不能马上停止封油腔及端面密封的冷却水,应待端面密封处油温降到80度以下时,才可以停止冷却水,以免损坏密封零件。3、运转a泵启动后若有轻微泄漏现象,应观察一段时间。如连续运行4小时,泄漏量仍不减小,则应停泵检查。b泵的操作压力应平稳,压力波动不大于1公斤/平方厘米。c泵在运转中,应避免发生抽空现象,以免造成密封面干摩擦及密封破坏。机械密封本身是一种要求较高的精密部件,对设计、机械加工、装配质量都有很高的要求。在使用机械密封时,应分析使用机械密封的各种因素,使机械密封适用于各种泵的技术要求和使用介质要求且有充分的润滑条件,这样才能保证密封长期可靠地运转。十二、机械密封摩擦副材料碳化硅陶瓷是近年发展的新材料。它具有很低的摩擦因数,很高的硬度,良好的耐磨性。它具有良好的化学稳定性、耐热性和抗热振性。碳化硅有反应烧结碳化硅、常压烧结碳化硅和热压碳化硅。表1列出国产碳化硅的性能。
◆ 制药行业:活性细胞液、浮游生物、细菌、血液、催化剂溶液。
◆ 农牧业:玉米、土豆、番茄、番茄酱、蔬菜、牛蒡、蘑菇、水洗大豆、水洗樱桃、甜菜、活鱼、牡蛎壳酱、肉制品、含大量残渣的农用品。
◆ 对剪切敏感、不能被破坏产品的输送:聚合体乳化剂、乳胶、明胶、石英、膨化剂、活性剂、含有活性剂的化妆品。
◆ 粘稠流体输送:废泥浆、污泥沉积物、黑色化妆品、油漆、油渣、沥青、粘胶、聚合树脂。
◆ 研磨性介质输送:硼砂、钻探泥浆、沙浆(颗粒含量80%)、石英泥浆。
◆ 危险物料处理:核废料、有机和无机废渣。
◆ 高温或高压介质输送:石油、石化行业的高温高压介质。 悬混液输送泵无剪切,无损伤,无乳化输送,用旋盘泵是可爱的选择。设计新颖,性能独特。此功能不可替代!
海德尔旋盘泵输送的一些典型流体
● 食品加工行业应用
黄酒酿造行业输送大米是行业难题。旋盘泵能高浓度,无堵塞输送,比意大利进口泵效果好。大足区平叶泵旋盘泵
死畜禽无害化处理行业, 肉块、碎骨头的输送是难题, 旋盘泵能输送带骨头的肉块, 大颗粒, 高通过性, 无堵塞输送!沙坪坝区旋流平叶泵旋盘泵
进行泵的进出口管路的安装时应注意:
一、吸入和排出管路应该有支架。一般情况下泵应不承受管路负荷。
二、对于大的管路应该有挠性连接,尽量减少由于管路错位误差、管路伸缩、地基下沉对泵造成的影响。
三、为了防止漏气,吸入管路尽可能法兰连接。吸入口漏气十分难以发现,应加以小心。
四、吸入管路的布置,一定要设法使得从吸入面到泵具有向上的坡度(1/50左右)以使管路中不存空气,如图7-3。但是管道淹没在水下时,从吸水管到泵取向下的坡度。 沙坪坝区旋流平叶泵旋盘泵
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沧州海德尔泵业有限公司主要产品有旋盘泵、纸浆泵、浆料泵,化工流程泵,石油化工泵,食品泵、卫生泵、无剪切泵、渣浆泵、杂质泵、排污泵、海德尔齿轮泵、真空出料齿轮泵、减压蒸馏齿轮泵、分子蒸馏齿轮泵、齿轮泵,磁力齿轮泵, 磁力驱动齿轮泵,不锈钢齿轮泵, 齿轮油泵,圆弧齿轮泵,圆弧齿轮油泵,高真空齿轮泵,内啮合转子泵, 高粘度转子泵、离心泵,离心油泵, 自吸式离心油泵, 离心式高温导热油泵,风冷式离心热油泵等工业泵产品,并广泛应用于石油、化工、船舶、电力、粮油、食品、医疗、建材、冶金及国防科研等行业。
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8、氧化法 该法应用已久,原理是用氧化剂在适当的条件下将废***中的有机杂质氧化分解,使其转变为二氧化碳、水、氮的氧化物等从***中分离出去,从而使废***净化回收。常用的氧化剂有过氧化氢、硝酸、高氯酸、次氯酸、硝酸盐、臭氧等。每种氧化剂都有其优点和局限性。 天津染料八厂采用硝酸为氧化剂对蒽醌硝化废酸进行氧化处理,其操作过程为:将废酸稀释至H2SO4质量分数为30%,使所含的二硝基蒽醌比较大限度地析出,经过滤槽真空抽滤后废酸进入升膜列管式蒸发器,在112℃、88.1kPa条件下浓缩,在旋液分离器中分离水蒸气和酸(此时H2SO4质量分数约为70%),废酸再流入铸铁浓缩釜(280...