机组在不同负荷工况下运行时,溴化锂溶液的质量分数将有所变化。当质量分数下降时,溶液中的水分增多,蒸发器水盘中的冷剂水减少,可能会导致冷剂泵吸空,这时应补充冷剂水。当质量分数增大时,溶液中的水分减少,蒸发器水盘中的冷剂水则将增多,可能发生冷剂水溢出水盘,此时应排出多余的冷剂水。冷剂水的添加加入机组内的冷剂水必须是蒸馏水或离子交换水(软水)。冷剂水的添加和溶液的添加方法一样。同样,在添加操作过程中应防止空气进人机组,冷剂水加入完成之后,起动真空泵,将机组内不凝性气体拙尽。冷剂水的取出冷剂水由冷剂泵出口处的取样阀排出。由于机组中冷剂泵的扬程较低,仅为数米液柱,取样阀出口为负压,冷剂水的排出必须借助于真空泵才能完成。其操作程序如下:准备好一个容器(容积一般为,以上,耐压),一般为大口真空玻璃瓶。在玻璃瓶口旋紧橡胶塞,塞上穿两个孔,分别插入8mm,直径的铜管,(真空玻璃瓶有成直角方向进出的两个接头)。取一根真空胶管,将其一端与真空玻璃瓶接头相连,另一端和机组冷剂泵出口取样阀相连。再取一根真空胶管,一端与真空玻璃瓶接口相连,另一端与真空泵抽气管路上的辅助阀相接。山东飞龙制冷设备有限公司公司将以优质的产品,完善的服务与尊敬的用户携手并进!烟台双良溴化锂溶液再生
溴化锂制冷系统检漏方法大总结。肥皂泡检漏。先将肥皂切成薄片,浸于温水中,使其溶成稠状肥皂液。检漏时,在被检部位用纱布擦去污渍,用干净毛笔沾上肥皂液,均匀地抹在被检部位四周,仔细观察有无气泡,如有肥皂泡出现,说明该处有泄漏。有时,需先向系统充入(8-10kgf/cm2)的氮气.水中检漏。此法常用于压缩机(注意接线端子应有防水保护)、蒸发器、冷凝器等零部件的检漏。其方法是:对蒸发器应充入,对冷凝器应充入(对于热泵型空调器,二者均应充入),浸入50度左右的温水中,仔细观察有无气泡发生。使用温水的目的在于降低水的表面张力,因为水的温度越低,表面张力越大,微小的渗漏就不能检测出来。检漏场地应光线充足,水面平静。观察时间应不少于30秒,工件比较好浸入水面20厘米以下。浸水检漏后的部件应烘干处理后方可进行补焊。电子检漏仪检漏。检漏的主要部位是:压缩机的吸、排气管的焊接处;蒸发器、冷凝器的小弯头、进出管和各支管焊接部位:如干燥过滤器、截止阀各处、电磁阀、热力膨胀阀、分配器、储液罐等连接处。充压检漏。溴化锂制冷系统已修理焊接后,在充注制冷剂前,比较好在近下班时,充入,关闭三通检修阀(阀本身不能漏气)。东营LG溴化锂溶液吸热放热山东飞龙制冷设备有限公司以创百年企业、树百年品牌为使命,倾力为客户创造更大利益!
机组在高质量分数下运行,极易产生结晶。特别是双效机组,若加热蒸汽压力过高,高温再生器中溶液温度超过一定值时,会使钼酸锂缓蚀剂失效而影响缓蚀效果。因此,在作业指导书中严格规定供双效型机组蒸汽压力不超过0。8Mpa,再生温度不超过165℃;供XZ-150型单效型机组蒸汽压力不超过0。10Mpa,再生温度不超过103℃。溶液循环量的调节。对于溶液循环量,在机组运行后,对溶液的浓度分别进行测定,当浓度差小于4%时,即浓溶液未达到65%而稀溶液浓度超过60%时,说明稀溶液循环量太大,必须关小稀溶液调节阀。当浓度差大于5%时,即浓溶液浓度超过65%而稀溶液浓度低于60%,说明稀溶液循环量太小,必须将稀溶液调节阀开大。同时,还必须把发生器,吸收器,蒸发器的液位结合起来观察机组的溶液运行情况,必要时需要对溶液浓度进行分析和并对溶液循环量进行调整。综上所述,提高溴化锂吸收式制冷机制冷性能是一个非常复杂的系统工程,不是一两天或者做一两件事就可完成。不仅要制定周密的年度管理计划表,而且要逐个项目落实责任人严格实施。还要求有一个技术过硬的检修保养队伍,要明确检查项目,检查频次,检查目的,检查方法,检查结果分析以及所检查出的具体问题的处理方法等等。
同时还因稀溶液质量分数过低,使发生器中溶液剧烈沸腾,溶液液滴极易通过发生器挡液板进入冷凝器中,造成冷剂水污染。故机组运转中不允许冷却水进口温度过低,一般将冷却水进口温度控制在28℃~32℃之间运行。冷却水量变化对制冷量的影响与冷却水进口温度变化对制冷量的影响相似。在其他条件不变的情况下,在一定范围内,冷却水量如减少10%,则制冷量下降3%左右;反之,制冷量上升。而冷冻水量对制冷量影响几乎没有。同时,必须注意设计流量的管内流速已在2m/s左右,故无论冷却水量,冷冻水量都不要超过设计值太大,一般不应超过设计值的120%,否则将使传热管内流速过高,引起水侧的冲刷腐蚀,影响机组的使用寿命。蒸汽的调节。加热蒸汽压力对制冷量有着很大的影响。当外界条件,内部条件不变时,对单效机组,加热蒸汽压力每提高0。01MPa,制冷量约增加3%~5%;对双效机组,加热蒸汽压力每提高0。1MPa时,制冷量约增加9%~11%。如对于-62型机组,额定蒸汽压力为0。8Mpa。在耗同样蒸汽量的情况下,当蒸汽压力为0。6Mpa时,制冷量为84%;当蒸汽压力为0。4Mpa时,制冷量仅为65%。因此,提高加热蒸汽压力是提高机组制冷量的方法之一。但随着加热蒸汽压力的提高,浓溶液的质量分数升高。山东飞龙制冷设备有限公司具备雄厚的实力和丰富的实践经验。
绝热型除湿、再生装置存在的问题在绝热型的除湿、再生装置中,空气与溶液进行传热传质的同时会存在相变潜热的释放或吸收过程,使空气和溶液的温度同时发生变化,而这一变化恰恰控制和降低了传质推动力,从而在一定的程度上影响除湿(再生)器的性能。在绝热型除湿器中,除湿溶液吸收空气中的水蒸气后,绝大部分水蒸气的凝结潜热进入溶液,使得溶液的温度明显升高。与此同时,溶液表面蒸汽压也随之升高,导致溶液的吸湿能力下降,如图1所示。如果此时将溶液重新浓缩再生,由于溶液浓度变化太小会使得再生器的工作效率很低。以溴化锂溶液为例,当1kg溴化锂溶液吸收5g水蒸气时,温度大约升高5~6oC,而此时浓度变化约为。而在再生器中,溶液中的液态水变为气态,进入空气,此时又要吸收大量相变潜热,使溶液温度降低,导致溶液的表面蒸汽压下降,蒸发浓缩的能力下降。图1绝热型除湿器处理过程变化图绝热型除湿器在除湿过程中传质驱动力不断降低的趋势在刘晓华等进行的叉流绝热型除湿器的实验数据[7]得到体现。从可以看出,除湿前后溶液的浓度变化很小(不超过),但是温度升高了4~6oC,导致溶液的出口等效含湿量较进口增加了2~4g/kg,从而明显降低了溶液的除湿能力。山东飞龙制冷设备有限公司以质量求生存,以信誉求发展!烟台双良溴化锂溶液再生
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溴化锂溶液吸收冷剂蒸汽后浓度变稀。为此需要用热源将稀溶液再加热,稀溶液受热后发生冷剂蒸汽,浓度变浓。发生冷剂蒸汽的部件称为发生器。分离出的冷剂蒸汽再冷凝器内被冷却水冷却,凝结为冷剂水。冷凝器中的冷剂水经U型管节流后,进入蒸发器,由蒸发器泵输送,喷淋在蒸发器管簇上,由于蒸发器中压力很低,冷剂水便吸收在蒸发器管内流动的温度较高的冷水的热量而蒸发、成为冷荆蒸气,使冷水的温度降低,即制冷。溴化锂机组是以蒸汽、燃气、燃油、热水等多种热源为动力,以水为制冷机,溴化锂制冷剂,溴化锂溶液为吸收剂,制取的冷水供生产使用。 山东飞龙制冷设备有限公司始建于1995年,公司位于淄博科技工业园,主要从事工业冷水机组、螺杆机组、热泵中.央空调,溴化锂机组的销售及维修改造、安装相关工程。 烟台双良溴化锂溶液再生
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