双组份点胶机参数：1、通过调节点胶阀气缸的不同行程,再结合两个压力桶的输出气压，可以方便地调节各种不同比例的混合胶水。范围可在1：1至3：1的比例。2、混合程度选用不同长度大小的静态混合管，以保证胶水充分均匀混合。3、选用微电脑高精度的点胶控制器，具有数显和记忆储存功能，使点胶精度更精确，并且有自动，定量和循环等多种操作模式。使用更方便。4、压力桶的清洗方便快捷，并可根据用户的需要配置内胆。5清洗方便（把有机溶剂直接放进压力桶，并用压力把残留的胶水排出）。驱动机构主要有四种:液压驱动、气压驱动、电气驱动以及机械驱动。双液点胶机制造商
led点胶机也就是专业用来给led产品点胶的设备，随着点胶机技术的不断成熟，所能够应用的产品也在不断的增加，主要包括有电子照明行业、机械五金行业、汽车制造行业等多个生产领域。led点胶机采用了三轴联动，手动教导盒编程的工作模式，操作简单，同时在很大程度上提高了点胶的效率和点胶的精度。LED适用设备，适用于发白光的LED生产过程中的荧光粉点胶。由于LED荧光粉的胶量要求非常精确，而气压式会随着气压大小的不同，胶量会发生较大的变化，所以气压式点胶机根本瞒足不了LED行业的需求，故而称不上LED点胶机。市场上LED行业用的基本都是计量式的，他的胶量精确度可以达到万分之一，能满足LED荧光粉的点胶，这才称的上是真正的LED点胶机。辽宁自动点胶机生产高精度点胶机又称精密点胶机，自动循环点胶机，主要针对点胶精度要求高，点胶速度快的点胶场合。
全自动点胶机的调试方法：1、将装好胶水的针筒放入针筒夹持器后并固定。比如装AB胶，将A胶和B胶分别从压力桶接到胶棒A、B进胶口，A、B胶分别通过三通到混合管时开始混合，胶水混合程度由混合管长度决定，只需控制压杆即可控制胶水通断，由一连串左右旋叶片相互垂直排列在套管内组成，A、B胶水经过混合管时进行连续的切割与重合为均匀的混合液，以保证出胶量精确。2、连接气阀，将点胶机的点胶控制器口通过气管连接到针筒，并把针筒气阀连接到点胶控制器的AIRIN，并且连接点胶机和点胶控制器的电缆线。
多头点胶机是指通过一台点胶控制器同时控制多个出胶口的点胶设备。市场上单液型的定量点胶机多如牛毛，多头点胶机的起步较晚，近两年才在市场出现。四头点胶机的出现，大幅度的提高了工作效率，节省原材料和人工。以后会有更多头的点胶机出现。这是市场的需要。有待各位同仁进一步研究。多头点胶机具有多个出胶口，由一台控制器统一控制，必须保证四个出胶口出胶量一致。适用的液体：各种溶济、粘接剂、油,漆.化学材料,固体胶等,包括硅胶、EMI导电胶、UV胶、AB胶、快干胶、环氧胶、密封胶、热胶等。硅胶点胶机同时具有三轴联动功能，能够实现空间内任一位置的点胶。
自动循环点胶机，分为两种，一种为数显自动循环点胶机，一种为拨码自动循环点胶机。它和普通的半自动点胶机，在功能上有很大的不同。半自动点胶机只能通过手动或者脚踩的方式控制出胶。而自动循环点胶机是由微电脑控制，能自动循环不间断自动点胶。可以实现自动化生产。数显自动循环点胶机和拨码自动循环点胶的区别在于，前者有LED数字显示，而后者是指示灯显示。由于工业生产高精度的点胶需求，对点胶工艺的控制要求直观、简单。拨码自动循环点胶机已逐渐被数显自动循环点胶机淘汰。使用***的点胶系统可以避免因为操作式技术水平参差不齐和生产中的换班对产品质量和产能造成的影响。上海三轴点胶机批发
单组份的点胶技术相对成熟，其发展方向是自动化和高精度。双液点胶机制造商
硅胶点胶机，是专业用来点硅胶的设备。由于硅胶的性质所决定的，设备采用了计算机编程控制，操作简单；同时具有三轴联动功能，能够实现空间内任一位置的点胶。自动化、智能化的操作在很大程度上提高了生产效率和工作质量。硅胶的性质，凝固后不可返修，需要高精度的点胶控制。同时设备可改装流水线运作。硅胶点胶机专为硅胶和其他流动性差、粘度高的胶水所单独设计，特别适用点包装为毫升的桶的硅胶、玻璃胶的产品。硅胶点胶机有自动定量和手动两种模式。双液点胶机制造商
