双色成型模具设计注意事项1）两种材料可以相容，假设两种材料不相容，必须在种型腔做倒扣，以扣住第二种材料，否则将自动脱落。为使两种塑胶“粘”得更紧，需做一些筋条增强粘合性。模具表面粗糙度，表面越光滑，“粘”的更紧。2）次注射材料的熔点必须高于第二种材料的熔点。3）注意在第二次注塑时，塑胶的流动是否会冲动次已经成型好的产品，使其胶位变形，入水位置选择。对有LOGO的产品，入水要选择LOGO开口的一侧，以利二次料的填充；一次料如果是点浇口，要做波仔，避免因一次进胶点残留而碰穿二次料
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滚塑产品的制作步骤：先将原料打碎成粉末状或液化聚合状态，然后放进产品模具中加热，同时模具固定自转和公转，待原料充分均匀覆盖模具内表面，当产品达到凝胶点，然后冷却成型取出，放置工作区，修剪产品，然后测试产品是否达到入库标准。常见的滚塑产品，塑料水箱，水塔，加药箱，塑料渔船，腌制桶，塑料储罐等
适用行业，化工厂常用的储藏化学原料和成品的塑料水塔，搅拌桶等容器食品加工，腌制，处理的容器，水产养殖，海产冷冻储存用的塑料水箱，打捞，清淤工作用的塑料渔船，医疗行业储存合成药品容器 湖南滚塑模具质量商家滚塑模具哪家好呢，无锡祥鑫值得信赖。
优化模具设计和工艺参数，避免不必要的误差，达到事半功倍的效果，同时满足批量生产的高质量要求。这样，即便是材料、机器设定或者环境等因素发生了变化，依然能够确保稳定和不间断的批量生产环境。大多数成型产品的缺点是在塑化和注塑阶段造成的，但模具设计不当、模具结构不良才是一切的根源!试模影响因素：模腔数，冷/热流道系统的设计，射入口的类型、位置和尺寸，以及产品本身的结构等。因此，为了避免由于模具设计而造成的产品缺点，我们需要在制作模具的时候，对模具的设计和工艺参数进行分析。需要强调的是，试模的目的和重点在于优化模具和工艺，以满足批量生产的要求，而不仅*是试验出好的产品试样。
铝模具比钢模具轻约50%，因而铝模具在制造、装置及注塑车间装置调整时比钢模具更具优越性。运输轻的模具，无需昂贵的起重设备〔例如起重机和起重货车等)，从而降低了制造本钱。快速生产不高于1,000~5,000模次，产品工艺不苛刻的产品。一般用于快速打样，小批量产品。生产数量可达10,000个或更多; 根据材料类型和几何形状，一些模具能够生产数十万个零件。单腔和多腔模具：根据零件尺寸和复杂程度，可以使用1腔，2腔，4腔和8腔模具。热塑性和热固性材料与大批量生产材料相同; 可以使用100多种不同的材料，包括ABS，PC，PP，LCP，POM和液体硅橡胶。滚塑模具哪家好呢，无锡祥鑫值得信赖，欢迎各位新老朋友垂询！
内应力的表示方式为应力痕明显！原因是：成型内应力的形成基本上是由于冷却时不同的热收缩率造成，当制品成型后，它的冷却是由表面逐渐向内部延伸，表面首先收缩硬化，然后渐至内部，在这过程中由于收缩快慢之差而产生内应力。 当塑件内的残余内应力高于树脂的弹性极限，或在一定的化学环境的侵蚀下时，塑件表面就会产生裂纹。 对PC与PMMA透明树脂所作的研究显示，残余内应力在表面层为压缩形态，内层为伸张形态。而表面压应力依其表面冷却状况而定，冷的模具使熔融树脂急速地冷却下来，从而使得成型品产生较高的残余内应力。滚塑模具哪家好呢，无锡祥鑫值得信赖，有需求的不要错过哦！怀化滚塑模具货源充足
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不要使用接头，否则这将对由模温控制的流体流动造成严重障碍。如果可能的话，请使用加压水作为控制温度介质。请使用耐高压高温的有韧性的管道和歧管。给出与模具相匹配的控温设备性能的详细说明。模具制造商给出的数据表中应提供关于流速的一些必要的数字。在模具和机器模板搭接处请使用绝缘板。对动模和定模分别使用不同的温控系统在任何一侧面和中心，请使用隔离的温控系统，这样可使模塑过程中有不同的启动温度。不同的温控系统电路应串联，不能并联。如果电路并联，电阻的差异将引起温控介质的容积流速不同，从而会比在电路串联情况下发生更大的温度变化。阳泉滚塑模具质量商家
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