硅胶点胶机，是专业用来点硅胶的设备。由于硅胶的性质所决定的，设备采用了计算机编程控制，操作简单；同时具有三轴联动功能，能够实现空间内任一位置的点胶。自动化、智能化的操作在很大程度上提高了生产效率和工作质量。硅胶的性质，凝固后不可返修，需要高精度的点胶控制。同时设备可改装流水线运作。硅胶点胶机专为硅胶和其他流动性差、粘度高的胶水所单独设计，特别适用点包装为毫升的桶的硅胶、玻璃胶的产品。硅胶点胶机有自动定量和手动两种模式。密封胶及膏状流体:若使用白色活塞反弹严重时，请改用安全式活式，使用斜式针头。广州全自动点胶机批发
全自动点胶机针头內部的直徑应当挑选和胶点直徑的1/2。在全自动点胶机操作种，可依据产品尺寸来选择适合的点胶针头，不一样尺寸的产品要采用适合的针头。全自动点胶机的少点胶量要比规范量少0.005ml，针头小内径0.1mm。特别注意：点胶针头到pcb线路板的相对高度和针头内径都是关键的主要参数，所以在挑选针头时要考虑到。全自动点胶机的点胶高度指的是针尖到产品杯面的间隔，点胶高度过高，会导致拉胶，点胶高度过低，会导致针头沾胶、爬胶，从而导致产品胶量不均匀。安徽双液点胶机生产厂家点胶机包含了机械、电气、PLC程序的编写等。
双液混合点胶粘结效果较单液点胶效果好，且根据不同的混合胶水比例可以很好的把握胶水的固化时间，从而更利于产线生产的需要。双液点胶机，又称AB点胶机，AB灌胶机，AB涂胶机，是一种专门用于点双组份胶水的机器，同普通单液点胶机有着明显的区别，首先AB点胶机有两个料桶，其中A料桶用于装本胶，B料桶用于装催化剂，当A胶遇到催化剂时，胶水才开始固化。其次，胶水是通过机器来实现自动混合，用于生产量比较大的产品点胶，由于AB料桶是分开的，是通过泵将胶水抽到混合管中，所以不用担心胶水在桶中发生固化。
LED点胶机保养方法：1、更换胶种，需清洗管路。此时先关闭进料阀，打开排料阀，将胶桶剩余胶料排出后，关闭排料阀打开进料阀将清洗溶剂倒入储胶桶内，激发机体，按平时操作方式将溶剂压出冲洗。2、机台部分请定期擦拭干净，以增加使用寿命。混合在一起的胶量越多，其反应就越快，固化速度也会越快，所以要根据实际生产情况进行合理配胶，否则造成胶水的浪费。排除意外，提高生产效率。如今液体控制技术和LED点胶设备普遍地应用到现代工业中的各种生产领域。点胶机很好地诠释了机电一体化技术的非凡应用。
定量式点胶机主要包括一个压缩空气源，一个主压缩空气管路、一副压缩空气管路、一个胶棒和一个定时控制器。主压缩空气管路中依次设有调压阀、压力计和三通阀，且其一端与压缩空气源连接，另一端与软管连接。与压缩空气源连接的副压缩空气管路中依次设有调气阀和分歧管，并与大气连通，从而使得分歧管内的压力呈负压。另外活塞式胶棒借助气压的推动和定时控制器的精确控制，使得粘胶从针头中挤出，同时负压对粘胶产生回吸作用，使得胶棒不会有残滴现象。LED点胶机，LED专属设备，专属于发白光的LED生产过程中的荧光粉点胶。吉林视觉点胶机生产
普通点胶使用半自动点胶机，精确定位划线则选用台式、三轴、画圆等带自动化功能点胶机。广州全自动点胶机批发
双组分点胶机将两种胶水按一定的比例自动混合均匀后，定量灌封，涂覆，到产品上，起粘接、密封等用途。液体若有添加物或需配合真空脱泡时，料桶需加装电动搅拌器。液体有因温度变化影响操作性时，料桶或管路需加装温控系统。液体若有石英粉或其它具有研磨性粉末添加物时，建议使用活塞式容积计量型产品。液体内若有添加物且有较严重沉淀现象时，不可使用齿轮计量型。二液混合方式需依比例高低与粘度差异，以决定采用静态或动态混合。A，B二种液体粘度差异过大或配比在5:1以上时，需采用动态混合器。配合自动化设备使用，请加装高低液位检测器。广州全自动点胶机批发
