AB点胶机，又称AB双液机，AB灌胶机，AB涂胶机，是一种专门用于点双组份胶水的机器，同普通单液点胶机有着明显的区别，首先AB点胶机有两个料桶，其中A料桶用于装本胶，B料桶用于装催化剂，当A胶遇到催化剂时，胶水才开始固化。其次，胶水是通过机器来实现自动混合，用于生产量比较大的产品点胶，由于AB料桶是分开的，是通过泵将胶水抽到混合管中，所以不用提心胶水在桶中发生固化。用普通的单液机来点双组份的胶水，一般适用于量比较小的产品，需要人工将胶水提前混合好，然后倒进针筒里面，每次量不能太多，否则还没点完胶水就固化了。定量点胶机，也被称为精密点胶机。浙江精密点胶机哪家好
led点胶机的特性：点胶重复精度高（百万分之一的控制精度）；进口伺服系统、稳定性好、重复精度高、可24小时不间断作业；数字式视觉识别系统提供高速的基准图形定位；配备高精度定量供胶装置、保证每次出胶的精度、无滴漏；设置参数记忆功能、设定方便、容易操作；通过高精度的3元自动定位、实现了准确的位置控制；点胶一致性95%、集中在2个bin内；适合高低黏度液体的高速点胶；点胶头部分的拆卸、清洗和维护简单方便；是SMD贴片、大功率高黏度定量点胶首先选择。浙江精密点胶机哪家好双液混合点胶粘结效果较单液点胶效果好。
首先，胶水不能太薄，包装的目的是粘合和密封产品，太薄的胶水往往不能满足包装的要求，包装不完整。对于一些按比例粘滞、滴下后立即凝固的胶水，如速溶胶、快干胶等，在包装过程中应充分考虑其流体特性。配胶时，如果胶塞，应及时更换胶筒。必须保证更换胶的新鲜度和更换胶筒的清洁度。在日常维护方面，需要注意的是管道和需要定期清洗，以减少包装过程中软管堵塞的频率。检查胶水是否有问题，比如胶水有气泡，有颗粒沉积等。在这种情况下，点胶机会出现断胶问题；无论点胶控制器工作是否正常，由于其工作不正常，或自身性能不足，都会出现断胶问题。
点胶机普通的选型办法有哪些？影响点胶机出胶量稳定性的因素众多，其中环境温度的变化是对出胶量稳定性的影响成因之一。1.产品点胶轨迹：是直线、点、圆形等，不同点胶轨迹选择不同点胶机。如对产品点一圈圆形的胶，能够选择圆形点胶机，其他点胶轨迹选择FY-T系列台式自动点胶机。2.产品点胶范围：点胶范围大小决议选择自动点胶机的行程。如产品点胶范围是300*300mm，则选择FY-T331G系列。3.产品点胶位置精度：点胶位置请求精度在0.05mm以外时，选择步进型同步带传动点胶机，位置精度更高时，选择伺服丝杆型自动点胶机。随着AB胶的日益普遍使用，灌胶等等工艺的要求也会更高。
点胶机和灌胶机具体不同点在于：适用胶水不同：一般来说灌胶机主要适用于双组份的AB胶。如：硅胶，环氧树脂，水晶胶，聚氨酯等各种双组份胶水。而点胶机主要适用于单组份胶水，如：UV胶、EPOXY(黑胶)、白胶、EMI导电胶、瞬间胶、银胶、红胶、锡膏、散热膏、防焊膏、透明漆、螺丝固定剂等等，当然近几年由于技术的进步，点胶机也不再局限于只适用单组份的胶水了，目前也有很多点胶机能够适用于双组份的胶水。灌胶机又称AB胶灌胶机，是专门对流体进行控制，并将液体点滴、涂覆、灌封于产品表面或产品内部的自动化机器，使其达到密封、固定、防水等作用的设备，一般使用的多为双组份胶水。点胶机又称涂胶机、滴胶机、打胶机等，专门对流体进行控制。点胶机普通的选型办法有哪些：产品点胶轨迹：是直线、点、圆形等，不同点胶轨迹选择不同点胶机。浙江硅胶点胶机批发
非标类即按照客户产品工艺的某些特殊要求，单独定做，此类点胶机往往开发成本较高。浙江精密点胶机哪家好
点胶机的保养和操作注意事项：1、操作人员上岗前必须经过系统的培训，并完全掌握点胶机的运行规则和要点；2、指定人员定期对点胶机进行保养和维护；3、设备所有传动配件(导轨等)安装时需要涂抹润滑油，防止生锈等情况出现；4、定期进行安全性能方面的检测以及检查机械配件是否存在异常；5、使用前先检查清洗水泵按钮是否打开，水泵井水口是否跟水源接通好；6、点胶机设备的机身、工作台面应当放置平稳；7、点胶机设备应当放在通风良好处，避免有过大的灰尘，保持空气的流通，室内需要保持干燥，以防控制柜触电。浙江精密点胶机哪家好
