溴化锂溶液的注入相比电制冷中央空调而言,溴化锂溶液相当于电制冷机组的氟,溴化锂溶液与氟的作用类似。但溴化锂溶液注入的机组的方式与电制冷机组有不少的区别,我们说一说溴化锂溶液的注入。目前,溴化都以溶液状态供应,市售溴化锂溶液的质量分数一般为50%左右,如需要也可提供其他质量分数的溴化锂溶液。虽然溴化溶液质量分数较低,但在机组调试中可加以调整,使之达到正常运行所需要的质量分数。市售的溴化锂溶液一般已加入,并且溶液的pH值也调整至9~,可直接加入机组。将将已配制好的溴化锂溶液通过大气压与机内真空度的压差,由放液阀加入机组。放放阀一般装于溶液泵出口侧(有些机组无放液阀,但装有取样阀),为DN25的真空隔膜阀,注液速度快,此时溶液泵要停止运转。如从取样阀注液,因取样阀仅为DN10的的隔膜,注液速度慢,花费时间太长。溴化锂溶液的注人量,可按照产品使用说明书上要求的数量确确定。如果溴化锂溶液放置时间过长或遭受曝晒,应对溶液的质量分数、缓蚀剂含量、pH值及其他杂质重新进行测定。即使加入的是新溶液,也应测定其质量分数和缓蚀剂含量及pH值,同时,溴化锂溶液加人机组前,应应留有小样,以便在调试过程中。山东飞龙制冷设备有限公司我们将用稳定的质量,合理的价格,良好的信誉。济宁双良溴化锂维修
其化学反应式为:CrO3+2LiOH·H2O=Li2CrO4+3H2O铬酸锂的生产配方与理论值有所差别,主要是化学原料纯度所致。配制浓度为50%铬酸锂溶液的参考生产配方为:三氧化铬(工业)氢氧化锂(工业)31%蒸馏水或去离子水配制时先将三氧化铬用蒸馏水溶解,然后在搅拌状况下慢慢加入氢氧化锂,PH值为4~6。如PH值不在范围内,可略增加或略减少氢氧化锂的用量,但在制备过程中PH值不能超过。制备铬酸锂溶液是中和放热反应,在制备过程中会蒸发部份水,所以应用蒸馏水补至定量。简而言之,溴化锂溶液再生就是对溴化锂溶液进行化学分析,找出不合格的成份,按其化学性质在特定化学条件下将杂质除去,使溶液各项指标达标,外观达到金黄透明,制冷能力如初的过程。我公司再生的溴化锂溶液完全符合化工部行业标准,可以与原厂生产溴化锂溶液相差较小。值得强调的是再生后的溴化锂溶液在灌入主机之前,对主机内腔进行科学清洗,除去内腔污物,以免污染再生后的溶液。溴化锂溶液再生与保持机组气密性是提升溴化锂制冷机制冷能力,延长机组使用寿命的重要措施之一,应当引起重视。滨州荏原溴化锂溶液山东飞龙制冷设备有限公司以更积极的态度,更新、更好的产品,更优质的服务,迎接挑战。
溴化锂制冷机屏蔽泵的检修溴化锂制冷机中的运动部件主要是屏蔽泵一一溶液泵及冷剂泵。可以说,屏蔽泵是溴化锂制冷机的“心脏”。因此,维护和管理好屏蔽泵,是保证溴化锂制冷机正常运行的重要工作之一。在实际使用中,屏蔽泵的故障往往是由多种原因相互影响所致。因此,在分析和判断故障原因时,不能单独归咎于某一原因,在排除故障时,要一个一个原因加以排除。在溴化锂制冷机中,屏蔽泵主要故障及排除有如下几项。屏蔽泵气烛泵都有吸程要求,屏敲泵也不例外。由于溴化锂制冷机的特殊要求,对屏蔽泵气烛余量要求特别苛刻,如果屏蔽泵入口不达到一定的压力,泵就会产生气蚀造成屏蔽泵的异常运行和过早损坏。屏蔽泵气蚀原因及排除方法参见下表。屏蔽泵气蚀原因及排除方法气蚀排除方法溶液质量分数过高检查热源供热量和机组是否漏气冷剂水与溶液量不足添加冷剂水与溶液至预定数量热交换器内结晶,发生器液位升高将冷剂水水旁通至吸收器中,根据具体情况注入冷剂水或溶液冷剂泵运转时冷剂水旁通阀打开关闭冷剂水旁通阀负荷太低按照负荷调节冷剂泵排除的冷剂水量解释运转时间太长调节控制继电器,缩短稀释时间,屏蔽泵轴承磨损或损坏屏蔽泵的轴承一般用石墨制成。
蒸发温度溴化锂吸收式制冷机组运行时,其蒸发温度通常取比冷媒水出口温度低2~5℃。吸收器内溶液的比较低温度溴化锂吸收式制冷机组运行时,其吸收器内溶液的比较低温度应比吸收器的冷却水温度(即冷却水的中间温度)高3~8℃,发生器内溶液的比较高温度溴化锂吸收式制冷机组运行时,其发生器内溶液的比较高温度应比热媒(蒸汽)温度低10~40℃。溴化锂浓溶液和稀溶液的浓度差通常浓度差取4%~5%,即一般稀溶液浓度取56%~60%,浓溶液浓度取60%~64%。溶液的循环量溶液的循环量在高低压发生器中以溶液淹没传热管为合适,在其他部分的液面似在流位计中间为宜。在充分了解溴化锂制冷机运行的参数之后,仍需要对机组进行日常的巡检,记录溴化锂制冷机组每天运行的参数,如发现机组运行偏离正常参数之外,则说明机组是存在一定故障问题的。飞龙担任各种品牌的溴化锂制冷机维修保养已经有十五余年经验,精修与各类溴化锂制冷机故障难题,帮助客户减少部分能耗损失。山东飞龙制冷设备有限公司以发展求壮大,就一定会赢得更好的明天。
管理人员还应经常检查融晶管是否烫手。通常情况下,融晶管接触吸收器端,手可触及并可长时间停留。融晶管若烫手,手可触及但不能长时间停留,则说明有溶液流过融晶管,应检查原因。若属于结晶前的前兆,应及早处理。若融晶管很少烫手(手只能点接触,无法停留),说明溶液热交换器内的浓溶液侧可能已经结晶,发生器中浓溶液只能通过融晶管旁通到吸收器。此时,应采用融晶措施进行融晶,排除故障。运行观察注意事项,机组启动初期,抽除非凝性气体。其目的主要是増强吸收器的吸收效果。建立起稳定的运行工况,并防止溶液结晶。启动后,若制冷量达不到预定要求,可能机组内存在非凝性气体,应启动真空泵抽真空,使机组吸收损失在1℃以下,运转中若遇到突然停电,则冷却水系。冷媒水泵、冷剂泵及溶液泵等均会停止运转,应立即关闭热源泵,停止供热,以免发生器内溶液结晶。启动冷却水泵和冷媒水泵后,出口阀应缓慢打开:否则,过急的进水会造成管道和机组的剧烈振动,其至会损坏水盖,对于蒸汽型溴化锂机组,在向高压发生器通气前,要将管道内的积水排出,并应缓慢打开截止阀,向发生器缓慢供热,供热过快,会导致受热膨胀不均匀。山东飞龙制冷设备有限公司具有一支经验丰富、技术力量过硬的专业技术人才管理团队。潍坊荏原溴化锂改造
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溴化锂制冷机系统的运行调节溴化锂制冷机能够创造人们所需的温度很大部分是由于溴化锂制冷机运行调节而得到的,在溴化锂制冷机出现故障的问题时,也可以通过正常运行的参数对比发现机组哪里的故障毛病,方便溴化锂制冷机维修工程师快速维修点,解决故障,满足客户的日常需求。溴化锂制冷机正常运行参数主要有几下几点:冷媒水的出口温度冷媒水的出口温度直接影响着机组的运行特性和运行合理性,一般规定为7℃。冷却水的进口温度一般规定冷却水的进口温度为32℃。需要注意的是,该温度不能过低,一般应在20℃以上,以防止溶液产生结晶现象。冷却水的出口温度冷却水在机组中通常是串联使用的,先经过吸收器吸收部分热量后,再流经冷凝器带走冷凝热。冷却水的总温升为8~9℃,其中间温度由吸收器和冷凝器的负荷比(约为:)来确定。热源参数一般规定单效溴化锂吸收式制冷机以蒸汽为热源时,其蒸汽压力为(表压),双效溴化锂吸收式制冷机组以蒸汽为热源时,其蒸汽压力为~(表压)。冷凝温度溴化锂吸收式制冷机组运行时,其冷凝温度一般比冷却水出口温度高3~5℃。通常冷却水初温取32℃,温升取8~9℃,冷却水出口温度为40~41℃,冷凝温度一般取45~46℃。济宁双良溴化锂维修
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