AV泵日常维护需要注意以下几个方面:首先,保持泵体清洁。每次使用完毕后,应清洗泵管和输注器,确保无残留物残留。同时,定期清理泵体及其周围环境,防止灰尘、杂物等进入泵内,以维护其运行状态。其次,注意泵的运行情况。要定期检查泵的各个部件是否完好,有无磨损或损坏,并观察泵的运行状态是否平稳,有无异常噪音或...
AV泵、密相泵 1. 气源 5.6 到 7.0 bar之间的气源要求适合系统在输送负荷下的气动控制。耗气量和供气管道尺寸取决于AV泵、密相泵的尺寸和物料输送。 负载要求在手册的***节中陈述, 将在系统启动期间**终决定。
供气管道可能比要求的耗气量要大, 这个取决于 AV泵、密相泵不稳定的使用, 在每个输送循环期间,峰值空气流量大约是输送期间平均耗气量的两倍。
储气罐必须安装在如气动原理图所示气源中。
工厂供气或**气源是没有灰尘和水分要求的, 仪表用气质量不要求用于输送用气,除非物料输送受湿度影响。 在这种情况下,**空气干燥设备将在系统要求范围内规定。 参考系统细节和推荐的工作执行的第三节。 没有信号系统停止。当再次有料位计信号时。山东粉体AV泵原理
操作规程
1. 检查进气管调压阀上压力表,压力设定4bar。
2. 检查储气罐上压力表的压力,压力应不小于6bar, 如果控制柜面板上低压报警, 就说明压力低了, 检查储气罐压力,如果储气罐压力大于6bar时,还低压报警,就检查所有阀门是否打开。
3. 如果压力满足要求就可以启动运行设备, “手动自动”旋钮旋到“自动”, 三位旋钮旋到“就地”或者“远程”位置。就可以自动运行了,当然运行条件是灰斗中有物料即料位计有信号, 在控制柜和上位机面板上灰斗黄灯亮说明灰斗是空的,如果灯灭说明灰斗有料。设备自动运行是根据料位启动的。在日常运行状况下,一般都在“自动”和“远程”的状态下。 山西喷煤AV泵应用三位旋钮旋到“就地”或者“远程”位置。
而且这种结构还便于施工人员从台车的前方观察泵料口砼料的入料状态,方便易用。2、安装座通过模板内筋肋与所述台车面板的底部连接,连接结构更加稳固。3、等顶拱混凝土打满后泵管脱离台车面板,将封堵板插入两封堵板底座之间,将台车面板上的注浆口封堵,防止混凝土未初凝从注浆口漏出,封堵板底座起到支撑封堵板的作用,封堵板底座压块用于压住底座,整体机构呈插销结构,操作简单,方便。4、本实用新型的泵料管较短,清洗方便。附图说明图1为本实用新型实施例所述二衬台车入仓式泵料结构的初始状态图;图2为本实用新型实施例所述二衬台车入仓式泵料结构的使用状态图;图3为图1中a处的放大图;图4为图1中b处的结构示意图。附图标记说明:1、台车面板;2、安装座;3、空心液压缸;4、泵料管;5、模板内筋肋;6、***固定环;7、第二固定环;8、弹簧挂钩;9、封堵板;10、封堵板底座;11、封堵板底座压块;12、钢筋网;13、顶部防水板。具体实施方式下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。实施例:如图1-图4所示,一种二衬台车入仓式泵料结构,包括安装在台车面板1下方的安装座2,该安装座2上穿过设有泵料管4。
试运行前介绍
我公司工程人员调试之前,必须作好以下准备工作:
1. 安装所有输送设备在它**终位置, 如在指导手册中”安装资料”详细描述。
2. 安装和连接所有要求的供气和控制用气管道, 所有螺栓和法兰连接必须紧固和安全, 并按应用规范和标准执行。
3. 任何客户, 公司, 或管道系统要求检查或测试的规范应在要求启动服务前执行。
3.1 圆顶阀和容器及辅助组件在发送前功能测试
4. 控制用气压力应比比较大阀内部工作压力**小要高 2.0 barg 。
5. 电源和控制接线(料位计等)必须连接, 符合我公司的电气/接线图。
如果在其它位置就说明圆盘阀出现故障。需要维修。
气力输灰系统是将锅炉除尘收集下来的粉煤灰采用仓泵用压缩空气吹送到目标仓内。本操作说明书在对粉煤灰气力输送系统设备及工艺流程进行介绍的基础上,根据系统的设计要求和特点,为确保系统正常运转而提出的操作要求。本操作说明书介绍的设备在运转时必要的操作及注意事项。为确保系统正常生产,操作人员必须在熟练操作的基础上,参阅单机设备的说明书及其安装调试说明,掌握各个设备的性能,以便在实际操作中随时解决出现的问题,并对设备进行必要的维护保养。排堵采用抽吸法,在一般的情况下,系统调试好后不易堵塞,只有在一开始调试或出现异常情况时(如突然停电等)才发生,不常用,故在排堵时采用手动即可(用户有特别要求也可另外考虑自动排堵),订货时必须提出。 然后关闭该球阀。再在主控箱面板上按住“输送”按钮进行手动输送。辽宁AVAV泵原理
应用目标的陈述, 如上系统应用, 是基于系统正被设计。山东粉体AV泵原理
1. 保证电源和控制接线 (料位计等。) 连接, 如我公司的电气/接线图要求的。
2. 强制 PLC 输出保证圆顶阀和其它设备正确变量。
3. 系统干的循环保证完全自动系统控制和设备运行。
4. 保证输送物料通过打开进口闸阀进入容器的实用性, 并且以全自动模式启动系统。
5. 一旦系统运行, 保证压力调节阀正确设置和孔板有足够大的孔以获得要求的输送出力。
6. 完成我公司现场服务报告。 让客户通过签现场服务报告和第3节”试运行和培训”来确认对系统试运行和培训的满意 。
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