涂料分散研磨新系统IDS在线分散研磨系统
为了满足日益提高的环保与市场要求,儒佳开发了高效的在线分散机IDS,其独特的分散原理使液体和粉体互相接触时瞬间达到充分的润湿再以IDS的高效分散降低浆料的粒径, 部分产品甚至可小于微米。
IDS可以直接从筒仓(中间缓冲),吨包,料斗、料袋、料桶等无尘吸粉或吸液,即使是难以湿润,易沾粘粉料都容易混合分散。吸粉所需的真空由IDS分散腔产生,不需外加辅助泵。
IDS在国内某国际性液态油墨生产线里,取得了良好的预分效果避免粉尘产生达到研磨分散自动化的效果。 儒佳实验室砂磨机墨水物料可研磨至纳米级!金山区N系列纳米砂磨机服务
砂磨机研磨磷酸铁锂的生产工艺是怎样的? 磷酸铁锂电极材料主要用于各种锂离子电池,磷酸铁锂是目前安全的锂离子正极材料,不含任何对人体有害的重金属元素。而对于磷酸铁锂的生产研磨,上海儒佳的生产工艺如下: 1、投料:人工投料; 2、高剪切分散机:混合均匀; 3、粗磨:研磨介质1.0mm,D50<1.5um; 4、精磨:研磨介质0.35mm,D50<300nm; 5、储存罐:储存; 6、干燥:喷雾干燥。 上海儒佳推荐N60纳米砂磨机,先进行粗磨,目的是将磷酸铁锂研磨到要求粒径D50<1.5um,N60转子是聚氨酯;内胆采用碳化硅;电机功率在75KW;有效容积有60L;在粗磨时分离器间隙0.4mm;电控属于PLC控制;产量在粗磨时约1吨/H。 磷酸铁锂要先进行粗磨在进行细磨,所以接下来是细磨,目的是为了将磷酸铁锂研磨到粒径要求:D50>500nm,如果采用N60纳米砂磨机串联的话,**台粗磨,第二台细磨,在细磨的时候分离器间隙要在0.15nm,产量的话约150KG/H,就细磨部分来说这也是很可观的产能数据。宁夏陶瓷砂磨机设备稳定性如何磷酸铁锂砂磨机定制厂家——上海儒佳机电科技有限公司。
儒佳在线分散机+砂磨机,新工艺解决方案,“采用了儒佳IDS在线分散系统结合砂磨机,将原来的2条分散线优化为2条成套生产线,在保证原有产品质量的同时,实现了无尘吸粉;与旧产线相比,新产线每条每年将为该企业节省电费约25万度。真正实现了节能环保全自动化生产。”实现自动化高效率分散研磨,解决粉尘污染,实现降低劳动强度,提高分散效率,减少空间需求等优势。在技术上真正实现了节能环保全自动化生产。选择儒佳,为您解忧愁!
乳胶漆生产设备有哪些? 乳胶漆的分散设备常用的是高速分散机,对于高速分散机仍无法解聚的颜料团聚体还是要进行研磨。研磨是对分散的补充,目的并不是将粗颗粒磨成细颗粒,而是向大量的初级粒子聚集在一起形成难以分散的粒子团施加高剪切力,使之分散开。常用的研磨设备有砂磨机、三辊机、球磨机、胶体磨。 儒佳在自主研发生产的单冷/多冷式的湿法研磨设备、超大流量的纳米循环式研磨设备及分散机、搅拌机、均质乳化机等方面,具有自己的知识产权,产品大量应用在涂料、油墨、墨水、喷墨、农药、染料、手套、电子研磨液、陶瓷、电池、食品、医药以及各种纳米级粉体等亚微米、纳米研磨领域,并且取得了**的市场认可。磨悬浮剂就用儒佳砂磨机!
用砂磨机如何解决植物细胞壁破碎问题? 目前已发展了多种细胞破碎方法,以便适应不同用途和不同类型的细胞壁破碎。 破碎方法可规纳为机械法和非机械法两大类。我们主要介绍下破碎方法之机械破碎法-砂磨机破碎法。 砂磨机破碎法亦称研磨破碎法,研磨是常用的一种方法,它将细胞悬浮液与玻璃小珠、石英砂或氧化铝等研磨剂一起快速搅拌,使细胞获得破碎。在工业规模的破碎中,常采用高速砂磨机。 细胞破碎砂磨机儒佳N系列纳米砂磨机 纳米砂磨机利用料泵将经过搅拌机预分散润湿处理后的固-液相混合物料输入筒体内,可实现物料连续加工连续出料,极大的提高了生产效率。纳米级实验室砂磨机,无费用实验欢迎咨询!长宁区B系列蓝式砂磨机厂商
儒佳砂磨机采用耐磨合金钢材质,磨涂料不费劲!金山区N系列纳米砂磨机服务
农药悬浮剂高超细砂磨机:采用高能量密度理论设计,分散盘根据欧洲微循环理论设计计算,并且采用逆推结构,使得研磨腔内研磨珠分布均匀,离心涡轮是专有的OCC结构,更好的分离与离心,研磨珠填充率更好,在大流量的情况下也能保持很好的腔体压力和温度,与国内相似机型对比,效率提高50%以上;对于悬浮剂的产量,细度,温度有更好的控制,对实现自动化生产,起到**为关键的纽带,其中压力、温度、机封冷却液都带有连锁和报警装置。金山区N系列纳米砂磨机服务
上海儒佳机电科技有限公司(以下简称“儒佳”)是致力于湿法分散研磨设备的服务、研发生产和销售的高新技术企业。儒佳生产的纳米棒销卧式砂磨机、盘式卧式砂磨机、篮式砂磨机、实验室纳米研磨机、高能分散机等设备已经广泛应用于涂料、油墨、墨水、喷墨、农药、染料、电子研磨液、陶瓷、电池以及各种纳米级粉体等亚微米、纳米研磨领域。其中儒佳自主研发生产的单冷/多冷式的湿法研磨设备、超大流量的纳米循环式研磨设备方面,具有自主知识产权,在市场上拥有较高的品牌美誉度,得到下游客户的一致好评和青睐。