镇江布袋除尘仓式泵

七：密相泵调试前的检查。

1：仪用空气具备并完成吹扫。

2：输送空气具备并完成吹扫。

3：管道完成安装并完成密封检查。

4：控制电源提供到就地和PLC柜。

5：就地控制元件完成校验。

6：控制箱油雾器注油完毕。

八：调试

1：冷态调试工作内容

l 进行就地手动操作

调试目的：检查各个阀是否动作正常，有无卡涩现象；检查控制管路连接是否正常；有无严重漏气部位。

l 对排堵阀进行多次操作，动作要灵活、无卡涩，关闭时要到位。

l 远程对点操作

调试目的：核对就地动作与远程命令及反馈是否统一、检查接线的正确性。

l 空吹管道

调试目的：记录空吹阻力，并对管道的疏通情况进行确认。 改变输送循环，将物料输送到任何需要的目标仓。镇江布袋除尘仓式泵

气力输送技术源于19世纪上半叶，是一种一空气作为输送动力、以管道作为输送通道，在两点或多点之间输送物料或物件的输送方式。它按输送物料或输送物件的类型可分为有容器和物无容器两种形式。有容器的气力输送管道系统又称为气力容器式管道输送系统，需要输送的物料要装载专门的容器内，空气气流推动或吹动容器的作用下进行输送。无容器的气力输送系统用于输送散装物料，物料直接在空气气流的作用下进行输送。气力输送技术源于19世纪上半叶，是一种一空气作为输送动力、以管道作为输送通道，在两点或多点之间输送物料或物件的输送方式。它按输送物料或输送物件的类型可分为有容器和物无容器两种形式。有容器的气力输送管道系统又称为气力容器式管道输送系统，需要输送的物料要装载专门的容器内，空气气流推动或吹动容器的作用下进行输送。无容器的气力输送系统用于输送散装物料，物料直接在空气气流的作用下进行输送。山西布袋除尘仓式泵单个给料点的输送用浓相仓式泵，多个给料点的输送用小型AV泵、密相泵，小型AV泵、密相泵可以串联输送。

（三）顺动系统操作试运行

   将控制台上旋钮旋至顺动，指示灯亮。

   按下排气阀开关，排气阀开，灯亮。

   加料料位未满时，突然停止加料。

   关闭各阀，打开进气阀，系统按照本页上半部顺序执行。

一个工作循环结束后停运。

（四）自动系统操作试运行

   将控制台上旋钮旋至自动，指示灯亮。

   系统将按照设定程序自动切换。

   系统循环执行二至三遍。

当***一次送料结束时，人工切换至“手动”，开启出料阀及进气阀、助吹装置将残留物料吹尽，自动系统操作试运行结束。

2：热态调试。

l 调试准备

完成冷态调试后，待灰斗带料时即可准备热态调试。

l 调试过程中的步骤和相关监测

A：将插板门逐台打开，落料时间有小逐渐增加到可以落满泵的时间。

B：对有关压力、时间参数进行调试，使系统可以做到满泵运行。

C：调试中，对落灰情况要进行定时检查、确认。

D：对系统设备中所有设备相关相同部位（落灰短节、排气管）的温度进行监测，确认运行状态。

E：对节流孔板的气量进行调节，使耗气量接近或符合设计要求。（注：在灰质偏离设计参数时，该项将会有较大的误差）。

F：通过每小时循环次数、单次输送的重量（或体积）计算每小时的系统出力。并与设计处理比较。

九：AV泵运行注意事项

１、巡测各个电场的灰斗出口短节的温度。

在正常运行中，一电场落灰短节温度80—100℃，二电场50—70℃，三电场30—50℃。

检测此处温度，用来检查落灰情况和灰斗存灰情况。

如果同一电场的短节温度差异较大，就有可能存在各个灰斗落灰不均匀或某个灰斗落灰较差的现象。需要调整电除尘器的负荷分配或对落灰时间、循环间隔时间做相应调整，使落灰正常，保证运行处于良性循环。

在现场调试中，要求现场在每次运行开始阶段，每4小时对所有的短节温度进行一次监测。 ④在进气管线上设有压力开关，当探测到管道内的压力下降到设定值时，关闭压缩空气入口阀，系统复位。

为了使整个除灰系统的顺利投入进行，调试工作可分以下三步进行，即单机调试、空载联动调试和系统载荷调试，现分述如下。

1． 通电、通气前对系统各设备的安装情况认真检查，看是否符合设计要求，尤其是对设备本体和接口的情况作检查，***不能有隐患存在。

1． 设备上安装的气动阀门﹑电气元件﹑热工仪表及控制元件进行测试，确认其性能符合参数要求。

1． 核对仓泵的各阀门与电磁阀之间的连接管路是否符合要求，各阀门应开关灵活，不应有任何卡住和不到位现象存在。 将启动AV泵、密相泵系统开始输送循环。山东仓式泵型号

所有AV泵、密相泵系统均采用圆盘阀作为进料阀。镇江布袋除尘仓式泵

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