为了使溴化锂机组能常年地运行,延长使用寿命,必须对溴化锂机组进行精心操作管理和维护保养。实际经验表明,凡是机组长期运行好、性能高,都是严格操作和维护保养的结果,否则效果差,溴化锂机组的性能大幅度衰减,甚至在短时期内性能很低而报废。因此,必须重视机组的操作管理和维护保养。通常机组运行一段时期(一般为一年)后,应由制造厂家的专业技术人员进行保养。溴化锂吸收式机组是高真空的制冷设备,这是与其他制冷机不同的,因此,保持机组的高真空,即保持机组的气密性是维护管理最重要的工作。若有空气进入机组,不仅使机组性能大幅度下降,而且引起溴化锂溶液对机组的腐蚀。为此,必须经常地检查并采取措施保持机组的高真空状态。溴化锂溶液対普通金属材料有腐蚀性,特别是有氧气存在的情况下,加剧了溴化溶液对机组的腐蚀,腐蚀物不仅使溴化锂溶液污染,而且,腐蚀物可使机组喷嘴堵塞,机组性能下降,寿命大大缩短。为此,在保证机组高真空的同时,在溴化锂溶液中添加缓蚀剂,可有效控制溴化锂溶液对机组的腐蚀。机组的腐蚀与溴化锂水溶液的清洁程度有关。因此对溶液的管理是十分重要的。水系统中的水质管理以往没有引起足够的重,特别是冷却水。山东飞龙制冷设备有限公司企业价值观:以人为本,顾客满意,沟通合作,互惠互利。滨州三洋溴化锂维保
溴化锂溶液再生溴化锂溶液是一种盐水,溴化锂制冷机在运行一定时间后将发生一些不良变化,如机组气密性保持不好,溴化锂溶液本身变质,缓蚀剂失效,使溴冷机组内壁产生大量铜和铁的锈蚀物,其中一部分锈垢覆盖在传热管壁上影响机组热效率,一部分锈垢混在溴化锂溶液中影响其吸收水蒸气的能力,使机组制冷量降低.严重时引起机组报废。为使溴化锂制冷机运行时达到比较好制冷效果,节约能源,尽量减轻腐蚀,延长机组寿命,使用的溴化锂溶液和贮存溴化锂溶液时,要定期抽样检测,如发生(杂质离子超标,溶液变色、变浊、缓蚀剂失效,PH值变化等)现象,则一定要及时进行溴化锂溶液再生处理。溴化锂溶液再生一般指的是将溶液送到工厂进行重新加工处理。再生的方法、原理和所用的化学试剂与自行调整相同。所不同的是去除杂质比较彻底些,同时还可除去溶液中的异辛醇混污物。溴化锂溶液再生一般流程为:初调PH值→蒸发浓缩(再生溴化锂溶液如果溴化锂含量大于50%,需先用蒸馏水稀释)→冷却过滤→补加铬酸锂和调节PH值(调节PH值也可用PH值为3左右的铬酸锂溶液和氢氧化锂溶液)→用蒸馏水调整溴化锂含量(调整前溴化锂含量要大于50%)→合格产品。补加用的铬酸锂一般都是自行制备的。淄博蒸汽型溴化锂改造山东飞龙制冷设备有限公司以快的速度提供好的产品质量和好的价格及完善的售后服务。
溴化机组能量调节特性有其下限。蒸汽型溴化锂吸收式机组能量调节范围一般为20%~100%;燃气直燃型为25%~100%;燃油直燃型机组为30%~100%。如果溴化锂机组的能量在调节范围之内,则运行正常。但运行中应注意蒸发器中冷剂水量的不足,避免冷剂泵吸空;以及因溶液质量分数低,使吸收器中溶液量增多,影响吸收器的抽气能力等。此外,对蒸汽型溴化锂吸收式机组,低负荷时,工作蒸汽压力较低,蒸汽凝水的泄放恶化,此时应注意机组蒸汽凝水的排激性能,采取以下揹施:蒸汽调节阀的口径应尽可能选大一些,使低负荷时蒸汽的损失尽可能小。减少冷却水量,提高冷凝压力,以降低机组的能量,即采用冷却水量变化来调节冷量,不致引起蒸汽压力过分下降,以保持凝水排泄性能。减少蒸汽凝水系统的阻力。低负荷凝水排出压力较低时,为输送凝水至较高的压力场所,应尽量减少蒸汽凝水系统的阻力。必要时可酌情考虑设置凝水箱与凝水泵。当低于能量调节范围下限时,机组作间歇运行。对于热水及蒸汽型机组,间歌运行相对来说比较可靠。停机时,机组进行稀释循环,然后冷剂泵及溶液泵停止,机组停止运行。随随着冷水温度的上升,机组又按自动程序再次起动。但对直燃型机组间歇运行。
蒸发温度溴化锂吸收式制冷机组运行时,其蒸发温度通常取比冷媒水出口温度低2~5℃。吸收器内溶液的比较低温度溴化锂吸收式制冷机组运行时,其吸收器内溶液的比较低温度应比吸收器的冷却水温度(即冷却水的中间温度)高3~8℃,发生器内溶液的比较高温度溴化锂吸收式制冷机组运行时,其发生器内溶液的比较高温度应比热媒(蒸汽)温度低10~40℃。溴化锂浓溶液和稀溶液的浓度差通常浓度差取4%~5%,即一般稀溶液浓度取56%~60%,浓溶液浓度取60%~64%。溶液的循环量溶液的循环量在高低压发生器中以溶液淹没传热管为合适,在其他部分的液面似在流位计中间为宜。在充分了解溴化锂制冷机运行的参数之后,仍需要对机组进行日常的巡检,记录溴化锂制冷机组每天运行的参数,如发现机组运行偏离正常参数之外,则说明机组是存在一定故障问题的。飞龙担任各种品牌的溴化锂制冷机维修保养已经有十五余年经验,精修与各类溴化锂制冷机故障难题,帮助客户减少部分能耗损失。山东飞龙制冷设备有限公司具有一支经验丰富、技术力量过硬的专业技术人才管理团队。
溴化锂制冷机屏蔽泵的检修溴化锂制冷机中的运动部件主要是屏蔽泵一一溶液泵及冷剂泵。可以说,屏蔽泵是溴化锂制冷机的“心脏”。因此,维护和管理好屏蔽泵,是保证溴化锂制冷机正常运行的重要工作之一。在实际使用中,屏蔽泵的故障往往是由多种原因相互影响所致。因此,在分析和判断故障原因时,不能单独归咎于某一原因,在排除故障时,要一个一个原因加以排除。在溴化锂制冷机中,屏蔽泵主要故障及排除有如下几项。屏蔽泵气烛泵都有吸程要求,屏敲泵也不例外。由于溴化锂制冷机的特殊要求,对屏蔽泵气烛余量要求特别苛刻,如果屏蔽泵入口不达到一定的压力,泵就会产生气蚀造成屏蔽泵的异常运行和过早损坏。屏蔽泵气蚀原因及排除方法参见下表。屏蔽泵气蚀原因及排除方法气蚀排除方法溶液质量分数过高检查热源供热量和机组是否漏气冷剂水与溶液量不足添加冷剂水与溶液至预定数量热交换器内结晶,发生器液位升高将冷剂水水旁通至吸收器中,根据具体情况注入冷剂水或溶液冷剂泵运转时冷剂水旁通阀打开关闭冷剂水旁通阀负荷太低按照负荷调节冷剂泵排除的冷剂水量解释运转时间太长调节控制继电器,缩短稀释时间,屏蔽泵轴承磨损或损坏屏蔽泵的轴承一般用石墨制成。山东飞龙制冷设备有限公司是多层次的模式与管理模式。淄博远大溴化锂溶液
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蒸汽型溴化锂机组保养方案,溴化锂机组定期检查工作内容1、对运行记录判断,指出不正常数据并作相应改善建议,吸收损失检测,按检测程度作相应之气密处理。空气排除量及排除系统运行检查。溶液之剂及碱性控制剂与异辛醇之检验,必要时调整。各热变换器之效能检查判断,必需要作相对应的建议与处理。机组控制系统检查,必要时做相应之调整。7、手动方式检查循环保护阀动作,确认正常后回置自动位置。8、容晕控制之蒸气阀或热水阀开度及压力足否正常。对不正常之运行噪音和振动,提出相应改善建议。对操作提供指导,必要时提出保养建议或报告。二、溴化锂机组年度保养工作内容1、机组气密性椅矗A对机组进行加压试验(008MPa),保证24小时后不减压。B对机组进行负压试验(-700mmHg),并确认真空上升率24小时不大干05mmHg。C提供气密试验报告。机组热交换器检查和清洗A打开蒸发器端盖,检查换热铜管结垢情况,必要时进行清洗。B打开冷凝器端盖,检查换热铜管结构情况,必要时进行清洗。C打开吸收器端盖,检查换热铜管结垢情况,必要时进行清洗。机组溴化锂溶液成份分析和调整(费用另计)A对溶液进行成份检测分析,并提交分析报告。滨州三洋溴化锂维保
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