过小的针头也会影响胶阀开始使用时的排气泡动作.只要更换较大的针头即可解决这种问题。锥形斜式针头产生的背压少， 液体流动顺畅。液体内空气在胶阀关毕后会产生滴漏现象， 好是预先排除液体内空气，或改用不容易含气泡的胶.或先将胶离心脱泡后在使用。出胶大小不一致，当出胶不一致时主要为储存流体的压力筒或空气压力不稳定所产生。进气压力调压表应设定于比厂内低压力低10至15psi.，压力筒使用的压力应介于调压表中间以上的压力， 应避免使用压力介于压力表之中低压力部分。点胶机的执行机构主要负责执行点胶作业。南京硅胶点胶机生产厂家
点胶方案多种多样，并非所有的点胶都需要使用机器，也并非所有自动化点胶都必须附加到点胶机上。从成本考虑，如果某种胶水需要用太高价位机器，可以考虑更换胶水。如果附带自动化的点胶机价位太高，可以考虑移动产品而不是点胶头。点胶机常遇到的问题是阀门问题，下列为解决胶阀使用时经常发生的问题的有效方法。胶阀滴漏此种情形经常发生予胶阀关闭以后。95%的此种情形是因为使用的针头口径太小所致。太小的针头会影响液体的流动造成背压， 结果导致胶阀关毕后不久形成滴漏的现象。南京硅胶点胶机公司从成本考虑，如果某种胶水需要用太高价位机器，可以考虑更换胶水。
喷射点胶机主要是采用喷射阀系统和CCD视觉系统，无Z轴运动具有高精度高速度和智能定位产品marker点等功能，以接触式喷射点胶控制模式，实现了280Hz高频率点胶，胶量可精密至2nL，是很多普通点胶阀、普通点胶机所难以达到的效率，在行业产品范围可更普遍，能适应胶水/油墨油漆/锡膏/导热银浆/红胶等中高粘度流体精密控制。硅胶点胶机，是专业用来点硅胶的设备。由于硅胶的性质所决定的，设备采用了计算机编程控制，操作简单；同时具有三轴联动功能，能够实现空间内任一位置的点胶。自动化、智能化的操作在很大程度上提高了生产效率和工作质量。硅胶的性质，凝固后不可返修，需要高精度的点胶控制。同时设备可改装流水线运作。
对工件进行点胶：点胶模组开始工作，高速点胶机设备对工件进行精密点胶；把工件快速送出高速点胶机：点胶完成后，产品压紧设备松开工件，工件经产品压紧模组进入治具顶紧模组，模组顶升气缸下降，治具挡位气缸下降，来料挡位气缸升起,来料光电检测开关检测到来料后，旋转气缸带动拨料杆旋转，拨料气缸动作将被点胶工件治具送出；被点胶工件重新回到原有流水出产线上，流向下一工位。高速点胶机使用注意事项：1、在运用之前，要将喷嘴与基板的高度距离进行校正，否则会影响到高速点胶机的点胶效果；2、因为市场上高速点胶机的类别比较多，而每种高速点胶机对运用的喷嘴或胶水都不同，所以在挑选喷嘴或胶水时，我们要根据高速点胶机的性能以及需要点胶的产品和点胶达到的什么目的来思考。滴出的胶量由活塞下冲的距离决定，可以手工调节，也可以通过编程进行控制。
视觉点胶机点胶量大小一般情况下应为产品间距大小的一半，这样点胶操作既保障了产品组件有充足的胶水进行粘接，也不会有多余的胶水溢出，影响产品外观和产品质量。如果胶水粘度大，胶点小，容易出现拉丝现象；胶水粘度小，胶点大，可能出现胶水渗染产品的现象，因此视觉点胶机选择合适的胶水粘度很重要；视觉点胶机针头的选择应根据产品大小和胶点的直径来选择，通常情况下，视觉点胶机点胶针头大小应为胶点大小的一半，如果点胶机针头太大会造成胶水溢出，影响点胶精度。而点胶压力太大会造成胶水溢出现象，压力太小会出现漏点或者点胶加工断断续续的情况，因此如果达不到产品所要求的点胶工艺，会使得产品合格率低下，工作效率低下。点胶机可实现三维、四维路径点胶，精确定位，准确控胶，不拉丝，不漏胶，不滴胶。四川气动点胶机
控制器式点胶机，包括自动点胶机、定量点胶机、半自动点胶机、数显点胶机、精密点胶机等。南京硅胶点胶机生产厂家
点胶机又称涂胶机、滴胶机、打胶机、灌胶机等，专门对流体进行控制。并将流体点滴、涂覆于产品表面或产品内部的自动化机器，可实现三维、四维路径点胶，精确定位，准确控胶，不拉丝，不漏胶，不滴胶。点胶机主要用于产品工艺中的胶水、油漆以及其他液体精确点、注、涂、点滴到每个产品精确位置，可以用来实现打点、画线、圆型或弧型。业内对胶水控制设备的叫法很多，点胶机，灌胶机，涂胶机，滴胶机等等。控制器式点胶机，包括自动点胶机、定量点胶机、半自动点胶机、数显点胶机、精密点胶机等。南京硅胶点胶机生产厂家
广州尚纳智能科技有限公司致力于机械及行业设备，以科技创新实现***管理的追求。公司自创立以来，投身于视觉智能设备，流体控制设备，点胶贴合设备，点胶点钻设备，是机械及行业设备的主力军。尚纳智能致力于把技术上的创新展现成对用户产品上的贴心，为用户带来良好体验。尚纳智能始终关注机械及行业设备行业。满足市场需求，提高产品价值，是我们前行的力量。
