充灌量要略大于溶液充灌量,以便溶液泵正常运转。起动冷却水泵,使冷却水循环。起动溶液泵,使机内的清洗水进行循环。打开热源阀门,向高压发生器(或发生器)中供应热量,使机组内的清水温度升高并产生水蒸汽。水蒸气经低压发生器(或直接)进人冷凝器,被冷凝器传热管内的冷却水冷凝成凝水,进人蒸发器。当机内蒸发器水盘液位达到一定高度时,启动冷剂泵,使凝水在蒸发器中循环,实际上此时机组已投入运行,只是循环的不是溴化锂溶液,不起吸收作用。随着清洗过程的延续,蒸发器中的水越来触多,可打开冷剂再生阀,将蒸发器中的水旁通到吸收器。机组运行一段时间后,将水放出机组。若水比较干净,则请洗工作结束。如果放出来的水较脏,则应再充人清水,重复述的清洗过程,直到放出的水干净为止。邇常大约需要次左右。若用自来水清洗的话,一次清洗,应向机内充灌蒸馏水(或软化水)。清洗工作结束后,若屏蔽泵管路中装有过滤网,应清洗滤网。清洗结束后,还必须对机组进行检漏,特别是对清洗过程中拆装过的部分进行捡漏。起动真空泵,将机组抽至高真空,排除机内的不凝性气体。用溴化锂溶液清洗机组对于运转时间较长的溴化锂吸收式机组。山东飞龙制冷设备有限公司尊崇团结、信誉、勤奋。莱芜热水型溴化锂维修
制冷就是采用一定的方法,在一定的时间内,使某一物体或空间达到比周围环境介质更低的温度,并维持在给定的温度范围内。所谓环境介质,指的是大自然中的空气和水。溴化锂机组的制冷原理:1、溴化锂机组是利用水在低压下相态的变化(由液态变为汽态),吸收汽化潜热来达到制冷的目的。其间,水是制冷剂,溴化锂溶液为吸收剂。2、溴化锂机组又叫溴化锂吸收式制冷机组,是以溴化锂溶液为吸收剂材料,以水为制冷剂溶液,利用水在高真空中蒸发吸热达到制冷的目的。在溴化锂机组中,经过蒸发后的冷剂水蒸气会被溴化锂溶液吸收,溶液逐渐变稀,这一过程是在吸收器中发生的,然后以热.能为动力,将溶液加热使其水份分离出来,而溶液变浓。 我公司溴化锂溶液的生产工艺实现自动化,溶液的质量更趋稳定。双良溴化锂溶液具备三大特点:杂质含量低、使用寿命长、高.效节能。济宁松下溴化锂调试山东飞龙制冷设备有限公司以诚信为根本,以质量服务求生存。
溴化锂溶液再生与更换在溴化锂制冷机中,溴化锂溶液相当于制冷剂,对溴化锂制冷机的制冷制热起到了十分重要的作用。由于多方面原因,溴化锂制冷机运行一定时间后将发生一些不良变化,如机组气密性保持不好,溴化锂溶液本身变质,缓蚀剂失效,使溴化锂制冷机组内壁产生大量铜和铁的锈蚀物,其中一部分锈垢覆盖在传热管壁上影响机组热效率,一部分锈垢混在溴化锂溶液中影响其吸收水蒸气的能力,使机组制冷量降低.严重时引起机组报废。为使机组运行时达到比较好制冷效果,节约能源,尽量减轻腐蚀,延长机组寿命,使用的溴化锂溶液和贮存溴化锂溶液时,要定期抽样检测,如发生(杂质离子超标,溶液变色、变浊、缓蚀剂失效,PH值变化等)现象,则一定要及时进行溴化锂溶液再生处理。溴化锂溶液再生一般指的是将溶液送到工厂进行重新加工处理。再生的方法、原理和所用的化学试剂与自行调整相同。所不同的是去除杂质比较彻底些,同时还可除去溶液中的异辛醇混污物。其一般流程为:初调PH值→蒸发浓缩(再生溴化锂溶液如果溴化锂含量大于50%,需先用蒸馏水稀释)→冷却过滤→补加铬酸锂和调节PH值(调节PH值也可用PH值为3左右的铬酸锂溶液和氢氧化锂溶液)→用蒸馏水调整溴化锂含量。
蒸发温度溴化锂吸收式制冷机组运行时,其蒸发温度通常取比冷媒水出口温度低2~5℃。吸收器内溶液的比较低温度溴化锂吸收式制冷机组运行时,其吸收器内溶液的比较低温度应比吸收器的冷却水温度(即冷却水的中间温度)高3~8℃,发生器内溶液的比较高温度溴化锂吸收式制冷机组运行时,其发生器内溶液的比较高温度应比热媒(蒸汽)温度低10~40℃。溴化锂浓溶液和稀溶液的浓度差通常浓度差取4%~5%,即一般稀溶液浓度取56%~60%,浓溶液浓度取60%~64%。溶液的循环量溶液的循环量在高低压发生器中以溶液淹没传热管为合适,在其他部分的液面似在流位计中间为宜。在充分了解溴化锂制冷机运行的参数之后,仍需要对机组进行日常的巡检,记录溴化锂制冷机组每天运行的参数,如发现机组运行偏离正常参数之外,则说明机组是存在一定故障问题的。飞龙担任各种品牌的溴化锂制冷机维修保养已经有十五余年经验,精修与各类溴化锂制冷机故障难题,帮助客户减少部分能耗损失。山东飞龙制冷设备有限公司设备的引进更加丰富了公司的设备品种,为用户提供了更多的选择空间。
溴化锂机组是热交换器的组合体,因此,对传热管的检查是溴化锂机组日常维护保养的的重要工作之一。溴化锂机组传热管污垢检查:由于水质关系传热管内可能结有水垢,会降低传热效率,除定期检查水质外,应检查传热管内壁结垢状况。如果传热臂内壁上粘附着污垢,则会出现下列状态。机组性能下降,甚至大幅度降低。机组中冷凝器的冷凝压力高,冷剂水温度提高。冷却水或热水出水温度降低,冷水出口温度升高,温温差减小。冷却水或冷/热水进出机组压差增大,这是由于传热管结垢后,水流阻力增大之故。吸收器溶液温度升高,机组内各部压力升高。在冷水和冷却水的管理中,**直接的方法是打开水室盖板,检查传热管内污泥及结垢状况。若传热管内结垢,应根据结垢的成分及程度,尽早地采取相应措施。这无论对提高机组的性能,还是延长机组的寿命,都是很必要的。传热管泄漏检查可用橡皮塞堵住一端,另一端端涂肥皂水(或用毛刷刷上),使肥皂水成膜将管口覆盖。岩肥皂膜凸出并爆破,则该传热管潇。还可以用橡皮塞堵住传热管两端,隔一段时期后,若橡皮塞被冲出,则该传热管漏。也可以考虑将水盖拆下,加装水斗,灌水检查是否有气泡逸出。应当指出的是。山东飞龙制冷设备有限公司在客户和行业中树立了良好的企业形象。菏泽荏原溴化锂改造
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溴化锂机组溶液融晶方法溴化锂机组的溴化锂溶液结晶是溴化锂机组的常见故障。为了防止机组在运行过程中防止产生结晶现象,通常在发生器浓溶液出口端设有自动融晶装置。此外,为了避免机组停机后溶液结晶,还设有机组停机时的自动稀释装置,小编给大家说说溴化锂机组溶液融晶方法。然而,由于各种因素的变化,如加热源压力太高、冷却水温度过低及机组内存在非表性气体等,机组还会发生结晶。溴化锂机组发生结晶后,融晶是相当麻烦的事情。从溴化锂溶液的特性曲线(结晶曲线)可以知道,结晶取决于溶液的质量分数和温度。在一定的质量分数下,温度低于某个数值或者温度一定、溶液的质量分数高于某个数值时,就会发生结晶现象。一且出现结晶,就要进行融晶处理。融晶时,机组冷剂水减少,且需要很长的一段时间。此时,机组性能将大幅降低。因此,机组在运行过程中应尽量避免结晶情况的发生。停机期间的结晶在停机期间,由于溴化锂溶液在停机时稀释不足或者环境温度过低等原因,使得溴化锂溶液的质量分数冷却到平衡图中的下方而发生结晶。一旦发生结晶,溶液泵就无法正常运行。则可按如下步骤进行晶:用蒸汽对溶液泵売和进出口管进行加热,直至溶液泵能够运转。莱芜热水型溴化锂维修
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