点胶机设备一般应用于高精密的控胶操作中，点胶机对进度要求非常高，并且是微量控胶操作，点胶机应用的胶水类型多为单组份胶水;灌胶机应用的胶水为双组份胶水，配比混合使用，灌胶机主要应用大流量的填充灌封，灌胶机对定位精度要求不高。综上所述：点胶机一般是少量的精确的点胶，而灌胶机一般是一个产品大量的灌胶;点胶机一般适用于小的产品或者电子元器件，比较精密;灌胶机的产品一般比较大。选择点胶机不只只要看其品牌，而且还有看其点胶出来产品质量如何。驱动机构主要有四种:液压驱动、气压驱动、电气驱动以及机械驱动。气动点胶机生产
点胶时断胶原因检查胶水是不是有问题(比如胶水中含有气泡，有颗粒沉淀物之类等)，这种情况下会使点胶机产生点胶断胶的问题;点胶控制器是否工作正常，因其工作的不正常或者其本身性能的不足，也会出现点胶断胶的问题。胶阀控制压力应至少60psi以上以确保出胶稳定。后应检查出胶时间.若小于15/1000秒会造成出胶不稳定.，出胶时间愈长出胶愈稳定。流速太慢，流速若太慢应将管路从1/4" 改为3/8"。管路若无需要应愈短愈好。除了改管子，还要改出胶口和气压，这样完全加快流速。流体内的气泡过大的流体压力若加上过短的开阀时间则有可能将空气渗入液体内. 解决方法为降低流体压力并使用锥形斜式针头。气动点胶机生产LED点胶机，LED专属设备，专属于发白光的LED生产过程中的荧光粉点胶。
普通胶水用单组份点胶机，AB胶使用双液点胶机，PU胶使用PU胶点胶机，UV胶使用特定针筒点胶，胶水的粘度和密度，胶水的固化时间，以及胶水的作用。点胶工艺:普通点胶使用半自动点胶机(比如脚踏控制)，精确定位划线则选用台式、三轴、画圆等带自动化功能点胶机。点胶机的自动化功能其实属于附属功能，点胶机更多起到控制胶水的作用，其他功能可以借助自动化机械手实现。点胶精度，每个工件的点胶量。工作效率和环境:产品少，不追求效率，使用手动喷点;室外工作，使用喷点。要求精确控制出胶量，使用机器。要求自动化点胶，则使用带自动化功能机器。
首先，胶水不能太薄，包装的目的是粘合和密封产品，太薄的胶水往往不能满足包装的要求，包装不完整。对于一些按比例粘滞、滴下后立即凝固的胶水，如速溶胶、快干胶等，在包装过程中应充分考虑其流体特性。配胶时，如果胶塞，应及时更换胶筒。必须保证更换胶的新鲜度和更换胶筒的清洁度。在日常维护方面，需要注意的是管道和需要定期清洗，以减少包装过程中软管堵塞的频率。检查胶水是否有问题，比如胶水有气泡，有颗粒沉积等。在这种情况下，点胶机会出现断胶问题；无论点胶控制器工作是否正常，由于其工作不正常，或自身性能不足，都会出现断胶问题。业内对胶水控制设备的叫法很多，点胶机，灌胶机，涂胶机，滴胶机等等。
全自动点胶机在国内各行业发展应用已经有差不多20年了，很多电子产品以及各类需要点漆上色的产品加工已经从传统的人工手动点胶转变成全自动点胶机设备点胶了，这是产业智能生产发展的必然趋势，因为全自动点胶机相比于之前的人工点胶设备来说，不只提高了点胶速度效率翻倍、节省生产成本，有效提高合格率，而且在处理不同粘稠度的胶水稳定性也更高，能够实现每一次点胶的量都一样。建议企业点胶机操作人员必须具备一定的点胶机操作和维修能力，这样有利于企业在生产过程中遇到各种问题都能及时处理。流体内的气泡过大的流体压力若加上过短的开阀时间则有可能将空气渗入液体内。南京双液点胶机设备
在了解点胶机的构成后，还要了解的就是点胶机的工作原***动点胶机生产
点胶机包括两个运动平台，传统点胶机一般只含一个运动平台。每个运动平台一般可配5个以上点胶头，实现点胶效率跨越式提升。适用于LCD，液晶模块精密点胶，在手机液晶屏，PDA等液晶屏领域应用为普遍。非标类即按照客户产品工艺的某些特殊要求，单独定做，此类点胶机往往开发成本较高。UV点胶机，Ultimus V点胶机介绍:通过利用气压和以微处理器为基础的定时装置来调节涂敷到部件上的流体量，替代了操作员的人为猜测。EFD 的气动点胶系统消除了传统点胶工艺中的多变性。气动点胶机生产
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