正确的安装，使用和维护减速机，是保证机械设备正常运行的重要环节。
安装减速机时，应重视传动中心轴线对中，其误差不得大于所用联轴器的使用补偿量。对中良好能延长使用寿命，并获得理想的传动效率；
按规定的安装装置保证工作人员能方便地靠近油标，通气塞、排油塞。安装就位后，应按次序完整检查安装位置的准确性，各紧固件压紧的可靠性，安装后应能灵活转动。减速机采用油池飞溅润滑，在运行前用户需将通气孔的螺塞取下，换上通气塞。按不同的安装位置，并打开油位塞螺钉检查油位线的高度，从油位塞处加油至润滑油从油位塞螺孔溢出为止，拧上油位塞确定无误后，方可进行空载试运转，时间不得少于2小时。运转应平稳，无冲击、振动、杂音及渗漏油现象，发现异常应及时排除。 精密减速机，究竟难在哪？河北精密减速机
减速机的作用
降速同时提高输出扭矩，扭矩输出比例按电机输出乘减速比，但要注意不能超出减速机额定扭矩；
减速同时降低了负载的惯量，惯量的减少为减速比的平方。
油位检查：
切断电源，防止触电。等待减速机冷却；
移去油位螺塞检查油是否充满；
安装油位螺塞。
油的检查：
切断电源，防止触电。等待减速机冷却；
打开放油螺塞，取油样；
检查油的粘度指数：如果油明显浑浊，建议尽快更换；
对于带油位螺塞的减速机：检查油位，是否合格；安装油位螺塞。甘肃先进精密减速机用途精密的减速机为什么是行星减速机？
减速机齿轮轴磨损严重原因分析：
1、缺油;
2、润滑油中混有磨损下的金属屑，也将引起齿面磨损;
3、齿轮材料不符合要求，造成非正常磨损;
4、齿轮有砂眼、气孔和疏松、球墨化不够等缺陷存在;
5、热处理硬度不够或没有进行热处理;
6、齿轮啮合精度、运动精度达不到要求;
7、圆弧齿轮对中心距的误差敏感性很大，特别是中心距的正向误差，不*降低了轮齿的弯曲强度，而且还增加了滑动磨损。
选择规格：
通用减速器和特定减速器设计选型方法的比较大不同在于，前者适用于各个行业，但减速只能按一种特定的工况条件设计，故选用时用户需根据各自的要求考虑不同的修正系数，工厂应该按实际选用的电动机功率（不是减速器的额定功率）；后者按用户的特定条件设计，该考虑的系数，设计时一般已作考虑，选用时只要满足使用功率小于等于减速器的额定功率即可，方法相对简单。
通用减速器的额定功率一般是按使用（工况）系数KA=1（电动机或汽轮机为原动机，工作机载荷平稳，每天工作3~10h，每小时启动次数≤5次，允许启动转矩为工作转矩的2倍），接触强度安全系数SH≈1、单对齿轮的失效概率≈1%,等条件计算确定的。 精密行星减速机和行星减速机有什么区别吗？
型号选择
尽量选用接近理想减速比：减速比=伺服马达转速/减速机出力轴转速。扭力计算：对减速机的寿命而言，扭力计算非常重要，并且要注意加速度的最大转矩值(TP),是否超过减速机之最大负载扭力。
适用功率通常为市面上的伺服机种的适用功率，减速机的适用性很高，工作系数都能维持在1.2以上，但在选用上也可以以自己的需要来决定，要点有二：
选用伺服电机的出力轴径不能大于表格上比较大使用轴径；
若经扭力计算工作,转速可以满足平常运转，但在伺服全额输出时，有不足现象时，可以在电机侧之驱动器，做限流控制，或在机械轴上做扭力保护，这是很必要的。
通用减速机的选型包括提出原始条件、选择类型、确定规格等步骤。相比之下，类型选择比较简单，而准确提供减速器的工况条件，掌握减速器的设计、制造和使用特点是通用减速器正确合理选择规格的关键。规格选择要满足强度、热平衡、轴伸部位承受径向载荷等条件 为什么说精密减速机是工业机器人的重要部件呢？湖南安装精密减速机产品介绍
蜗轮蜗杆减速机的主要特点有哪些？河北精密减速机
（6）压入法装配轴承时，压具和轴承体之间必须采用**套或棒，敲击安装时同样采用，以免损伤轴承；
（7） 轴承内外圈端面一般应靠近轴肩和内孔肩，圆锥和推力轴承一般不大于0.05mm，其它不大于0.1mm；
（8） 轴承安装后外圆与壳体内孔应接触均匀，一般过盈量在0.02-0.05mm之间；
（9） 用油加热或轴承加热器热装轴承时，温度不高于120℃；
（10）没有安装方向的轴承应将印有型号一端向外，以便查看；
（11） 在轴两端装配径向不可调节的向心轴承，并且轴向位移遇两端压盖限定时，一端靠紧，另一端必须留有轴向间隙：计算公式如下：
C=0.000011×（80－t）L﹢0.15 （其中L为轴长，t为室温）
（12）角接触轴承轴向游隙一般为0.04—0.1mm，圆柱（圆锥）滚子轴承轴向游隙一般为0.05—0.18mm； 河北精密减速机
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