管理人员还应经常检查融晶管是否烫手。通常情况下,融晶管接触吸收器端,手可触及并可长时间停留。融晶管若烫手,手可触及但不能长时间停留,则说明有溶液流过融晶管,应检查原因。若属于结晶前的前兆,应及早处理。若融晶管很少烫手(手只能点接触,无法停留),说明溶液热交换器内的浓溶液侧可能已经结晶,发生器中浓溶液只能通过融晶管旁通到吸收器。此时,应采用融晶措施进行融晶,排除故障。运行观察注意事项,机组启动初期,抽除非凝性气体。其目的主要是増强吸收器的吸收效果。建立起稳定的运行工况,并防止溶液结晶。启动后,若制冷量达不到预定要求,可能机组内存在非凝性气体,应启动真空泵抽真空,使机组吸收损失在1℃以下,运转中若遇到突然停电,则冷却水系。冷媒水泵、冷剂泵及溶液泵等均会停止运转,应立即关闭热源泵,停止供热,以免发生器内溶液结晶。启动冷却水泵和冷媒水泵后,出口阀应缓慢打开:否则,过急的进水会造成管道和机组的剧烈振动,其至会损坏水盖,对于蒸汽型溴化锂机组,在向高压发生器通气前,要将管道内的积水排出,并应缓慢打开截止阀,向发生器缓慢供热,供热过快,会导致受热膨胀不均匀。山东飞龙制冷设备有限公司以质量为生命”保障产品品质。枣庄直燃型溴化锂调试
蒸汽型溴化锂吸收式机组主要故障及其排除方法概括起来有以下几方面:机组中即使存在少量的不凝性气体,也可使机组性能大幅度下降,同时,加剧了溴化锂溶液对机组金属材料的腐蚀性。因此,机组的真空度,特别是机组的气密性,是十分重要的,溴化锂机组内真空度是引起溴化吸收式机组产生故障的主要根源,应特别注意。溴化锂溶液的结晶故障,在机组运行中或停机期间,也是经常遇见的。在机组运行中,注意能量供应不应过高过快,冷却水温度不应过低。在停机中,溶液应稀释至在环境比较低温度下不产生结晶的质量分数范围。为了防止冷剂水及冷水的结冰而损坏机组,首先应检查低温保护(温度传感器)的好坏,更重要的是,应按实际温度来校准传感器的显示温度,两者尽量一致。此外,应检查和调节流量开关(靶式流量计),以防冷水泵断电或因故障而停止送水,以免传热管因冷水结冰而损坏。冷剂水的污染也是常见的经常要解决的问题。应经常观察冷剂水的颜色,定期测量冷剂水的相对密度。在停机期间,当环境温度低于0℃时,应将机组各部件中所有存水放尽,以防结冰损坏机组。以上便是关于溴化锂制冷机故障汇总的简要知识点了。德州溴化锂维保山东飞龙制冷设备有限公司公司狠抓产品质量的提高,逐年立项对制造、检测、试验装置进行技术改造。
说明冷剂水已被污染。此时,应进行冷剂水取样,测量其相对密度。若冷剂水的相对密度超过,则应及时进行冷剂水的再生处理。冷媒水出口温度的观测应经常观测机组冷媒水出口温度的变化。如果冷媒水出口处的温度升高,要分析原因。外界条件变化导致的温度升高是正常的现象,但机组性能下降,则要检查引起性能下降的原因。一般气密性不良或机组内存有非凝性气体是机组性能下降的重要原因。一旦确定机组性能下降是气密性不良造成的,说明机组存在泄露。则要设法停机检漏。机组若无法停止运行,可帮用增加抽气次数来补救,但应加强对真空抽气系统的管理,并且尽快地停机检漏。气密性不良或溴化锂机组内存有非凝性气体是冷媒水出口温度升高的重要原因,但不是的原因。此外,若冷剂水被污染、溴化锂机组结晶、表面活性剂量减少及机组传热管内有污垢等,也会使冷媒水出口温度上升。冷却水的观测在溴化锂机组运行的过程中,还要观测冷却水的进、出口的压力差及温度差。如果有较大变化,则要分析原因。若其他参数变化不大,可能是传热管结垢或传热管口被堵塞,也可能是冷却水室隔板垫片破裂,造成部分短路等原因,应仔细分析。融晶管的观察在机组运行的过程中。
蒸发温度溴化锂吸收式制冷机组运行时,其蒸发温度通常取比冷媒水出口温度低2~5℃。吸收器内溶液的比较低温度溴化锂吸收式制冷机组运行时,其吸收器内溶液的比较低温度应比吸收器的冷却水温度(即冷却水的中间温度)高3~8℃,发生器内溶液的比较高温度溴化锂吸收式制冷机组运行时,其发生器内溶液的比较高温度应比热媒(蒸汽)温度低10~40℃。溴化锂浓溶液和稀溶液的浓度差通常浓度差取4%~5%,即一般稀溶液浓度取56%~60%,浓溶液浓度取60%~64%。溶液的循环量溶液的循环量在高低压发生器中以溶液淹没传热管为合适,在其他部分的液面似在流位计中间为宜。在充分了解溴化锂制冷机运行的参数之后,仍需要对机组进行日常的巡检,记录溴化锂制冷机组每天运行的参数,如发现机组运行偏离正常参数之外,则说明机组是存在一定故障问题的。飞龙担任各种品牌的溴化锂制冷机维修保养已经有十五余年经验,精修与各类溴化锂制冷机故障难题,帮助客户减少部分能耗损失。山东飞龙制冷设备有限公司愿与各界朋友携手共进,共创未来!
应进行清洁并干燥。检验过滤器,应进行清洗。检验燃烧器控制器,设定值与实际值是否一致,否则应调整。其他零件的检验,如限位开关、调节器等。停机时用帆布将设各全部盖上,防止尘垢沉积在燃烧器表面。中央空调水处理水处理的方式包括物理处理和化学处理。我公司进行水处理的方式已经有相当多年历史,物理方法包括利用各种孔径大小不同的滤材,利用吸附或阻隔方式,将水中的杂质排除在外,吸附方式中较重要者为以活性炭进行吸附,阻隔方法则是将水通过滤材,让体积较大的杂质无法通过,进而获得较为干净的水。另外,物理方法也包括沉淀法,就是让比重较小的杂质浮于水面捞出,或是比重较大的杂质沉淀于下,进而取得。化学方法则是利用各种化学药品将水中杂质转化为对人体伤害较小的物质,或是将杂质集中,历史**久的化学处理方法应该可以算是用明矾加入水中,水中杂质**后,体积变大,便可用过滤法,将杂质去除。我公司通过物理处理和化学处理达到净化水质的作用。飞龙人懂得:工欲善其事,必先利其器。先进的设备、工器具是服务质量的保证。旋转式铜管清洗机、溶液过滤器、电子检漏仪、红外线测温仪、力矩扳手及水处理检测化验仪器等使飞龙人的技能如虎添翼。山东飞龙制冷设备有限公司智造产品,制造品质是我们服务环境的决心。青岛荏原溴化锂调试
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溴化锂机组清洗溴化锂机组的清洗有方法:用蒸馏水(软化水)清洗。由于机组内溴化溶液放不尽,机内总有残留的溶液,此种方法清洗机组,就要浪费掉一些溶液;同时,清洗用的水不能全部排出机外,不仅影响机组溶液充灌量的正确估算,而且又要将增多的冷剂水在机组运行时排出机外,增加了操作人员的工作。比较好勿用自来水清洗机组,由于水中氯离子含量较高,会影响充注溴化锂溶液的杂质含量,增强液对机组的腐蚀。用溴化锂溶液清洗机组。化学清洗。下面,由飞龙说说这清洗方法:用蒸馏水(或软化水)清洗机组对于新的溴化锂机组,以前在气性检查完毕之后需进行机组清洗。清洗的目的是消掉机组内的铁锈、油污以及其他杂质等脏物,是针对机组制造过程中尚存在的不清洁之处而采取的补救办法。随着溴化锂机组制造工艺的不断完善,机组各部件及零件均经过处理,而且,机组的结构及制造工艺都不断地改进,严格地控制了机组内的清洁度,因而,现在机组投人运行前毋需再进行清洗。对于长期运行后管理不善的机组,机内存在铁绣,溶液中杂质增多,影响了机组的运行,除对溴化锂溶液再生外,还应对机组进行清洗。将蒸水(或软化水)充入机组内。枣庄直燃型溴化锂调试
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