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管中管换热器基本参数
  • 产地
  • 上海
  • 品牌
  • SPE
  • 型号
  • PHC-1500
  • 是否定制
管中管换热器企业商机

PointofUse(POU)SystemPOU用水点换热系统

Advantages

优势

Dispenseflowratesupto2000L/H流量可达到2000L/H

Fullydrainableonproductside,withno

deadlegs管程和完全排空,无死角

Easytoinstall,operateandmaintain安装,操作和维护都十分方便触摸屏操作

Regulatingheadervalveensuresdesired

flowrate,evenifmainlooppressurevaries即使主循环内压力变化,也可以通过控制阀来确保所需要的流量

FullperformancetestdoneoneveryPOU每台设备都经过性能测试

CIPandSIPcapable可进行在线清洗和在线消毒

Fullyautomated(manualoperation

available)全自动操作(也可以提供手动操作)

TouchscreenHMIwithintuitivesoftwareto

viewprocessparameters&systemoperationHMI触摸屏和直观的软件使操作人员在使用过程中可以看到系统工作中的各项参数

温度范围可调

CoolWFI/PWfrom85°Cto20°C将纯化水/注射用水从85°C降到20°C

CoolWFI/PWfrom20°Cto85°C将纯化水/注射用水从20°C降到85°C

Design

Features设计特点:可以升温也可以降温智能调节。 双管换热器采购哪种材料比较好呢?浙江 意发玛管中管换热器销售公司

换热器的设计优化

针对给定应用(具有如上所述的特定规格和要求)设计比较好热交换器涉及确定流体的温度变化,传热系数和热交换器的结构,并将它们与传热速率相关联。追求此目标时出现的两个主要问题是计算设备的额定值和尺寸。

额定值是指对给定设计和尺寸的热交换器的热效率(即效率)的计算,包括热传递速率,流体之间的热传递量及其相应的温度变化以及总压力跨设备。尺寸是指计算热交换器所需的总尺寸(即,可用于传热过程的表面积),包括长度,宽度,高度,厚度,部件数量,部件几何形状和布置,等,适用于具有给定过程规范和要求的应用。换热器的设计特征(例如,流量配置,材料,建筑部件和几何形状等)会影响额定值和尺寸计算 浙江 管中管换热器管中管换热在制药行业中选型参数。

热储存、**循环系统 使用双板管换热器

  当制药用水系统采用高温制备法 系统中存在多个温度一致的低温使用点且能耗是关键因素(如疫苗和血制品生产的注射用水系统),热储存、**循环系统是一个比较好的选择。它比较大的好处是在能耗有限的情况下可实现热储存、冷却再加热系统。储罐内的热水过换热器时冷却后流到各使用,并采用旁路管网重新回到输送泵入品端,通过罐体夹套工业蒸汽加热或加主管网上换热器加热的方式,实现系统的热储存。

皮托管换热器

     Subloop设计需在主管网上安装一个节流孔板或隔膜阀并形成一定的压损,以保证支管网系统有足够的湍流,防止生物膜的形成,在扬程计算时,需要考虑该压损的影响。

采用Subloop 设计的注射用水冷用点,需密切关注冷却水端流对热交换器使用寿命的影响. 当冷用点热交换器停止降温时,大部分冷却水将静止停留在换热器壳层端,若交冷水从热交换器中吹扫排掉后,壳层内残成的少量冷却水与空气结合并可能导致换热管外侧发生腐蚀,严重影响换热器的使用寿命及安全。因止美国FDA(高纯水检查指南)建议:当换热器不工作时,壳程的冷却水无需要排放。

除了双板管换热器外,还可以使用管中管换热器或者POU换热系统来实现在注射用水的降温冷却。

当循环。 管中管换热器的连接方式。

纯蒸汽取样器

纯蒸汽取样器设计为快捷安全的移动式冷凝器,应用于任何洁净蒸汽、高纯蒸汽或注射用水分配系统的取样,通过卡箍快接方式连接于现场便于提供连接的地方,通过冷却水将不锈钢导管中的蒸汽进行降温,使其凝结成水,整个取样器可以用灭菌釜消毒灭菌。


***表面抛光材料,降低污染的风险。

所有样品接触的表面采用电解抛光。

316L抛光不锈钢制作完成。

设计小巧轻便,容易清洁。

样品出口适合燃烧。

配备不锈钢托架方便利用空间。

可选多种配件,解决后顾之忧。


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