皮托管换热器
Subloop设计需在主管网上安装一个节流孔板或隔膜阀并形成一定的压损，以保证支管网系统有足够的湍流，防止生物膜的形成，在扬程计算时，需要考虑该压损的影响。
采用Subloop 设计的注射用水冷用点，需密切关注冷却水端流对热交换器使用寿命的影响. 当冷用点热交换器停止降温时，大部分冷却水将静止停留在换热器壳层端，若交冷水从热交换器中吹扫排掉后，壳层内残成的少量冷却水与空气结合并可能导致换热管外侧发生腐蚀，严重影响换热器的使用寿命及安全。因止美国FDA（高纯水检查指南）建议：当换热器不工作时，壳程的冷却水无需要排放。
除了双板管换热器外，还可以使用管中管换热器或者POU换热系统来实现在注射用水的降温冷却。
当循环。 管中管换热器的材料要求。意发玛管中管换热器解决方案
卫生级管中管换热器
上海弋凌公司卫生级管中管换热是设计用于注射用水点的降温模块，独特的设计模块可以快速的安装不需要额外的工作量，快速实现降温需求，无交叉污染的风险，也不需要维护。
工作原理：
管中管换热由三个规格三层无缝管制成，三层管子弯成同一圆心半径圆，没有泄漏。注射水流经中间管层的通道，冷却介质（7℃冷却水）通过中间管层的内侧及内管层外侧，两个管层对中间管层进行降温工作，配有扰流装置，无死角，完全满足自排尽要求。
意发玛管中管换热器解决方案管中管换热器选型计算方案。
上海弋增值移动纯蒸汽取样车
ＤＥＣＯ移动蒸汽取样车应用于洁净蒸汽、纯蒸汽及注射用水分配系统的便携式冷凝水取样。
冷凝器采用316L不锈钢材质，小车内置冷却水箱、废水箱及准确泵保证了取样的可靠性，与样品接触表面均采用电解抛光处理，外表面拉丝处理。
整个冷凝器可置于灭菌器中进行消毒灭菌；可拆卸结构极易清洁冷却水在冷凝器内部的残留
尺寸:80cmx45cmx12cm
取样口：1/2”卡盘连接
换热面积：大约0.09m2
承受压力：10bar@100℃
重量：60Kg
取样效率：蒸汽165ml/min
管中管换热器
使用点Subloop降温系统，采用Subloop的方式实现单点降温功能，该系统采用热交换器与主管网进行并联，注射用水回路系统的三个关键参数为电导率，TOC值和水温。研究表明，系统水温频繁波动对微生物非常不利，通常在支回路的返回途中安装一个排放阀组，在降温开始阶段和升温开始阶段，开启排放阀将水排队，以防止支加回路中的“不合格温度的水”进入主循环系统并引起主系统水温波动。
在用点不需要用水时，能与主循环系统进行同步纯蒸汽消毒和过热水消毒，从而保证系统微生物的快速繁殖。该设计方法的比较大优势是能实现冷用点的全自动控制，并保证对主管网系统温度无任何波动影响，双管板式换热器一般安装于技术夹层，其对洁净房间的清洁卫生要求和空间要求优于使用点后端安装热交换器的方式，尤其适用于器具清洗，分析等开放式用点注射用降温，其美观的设计模式与自动化控的方式
已被大多数企业所接受。，目前使用点Subloop降温系统已成为注射用水冷用点的主流设计思路，需要引起注意的是：为降低系统微生物风险，一般不推荐该系统的支管网上串联冷用点过多，以免因支管管路长度过长、冷水停留时间过久所带来的系统污染风险。 管中管换热器的选型参数。
PHC型管中管换热器特点：
·可作为**模块使用，加配FDA认证软管后无需改变原有水系统的接口位置．内外管路采用进口洁净管道，主体全316L不锈钢设计
．内外管采用整体式弯管，弯管部分无对接，无焊点，防止内部泄露
·待用模式保证换热器接液侧常开，保证水系统主回路的比较好卫生状态
•接触产品侧均电解抛光至Ra0.4µm
•高传热系数保证换热器数秒内快速降温，对冷却水丑需求较少
•主体没有内部密封件，无需维护
•出口温度精确显示，保证用水质岱以及操作入员安全
．外形小巧，安装方便，节省安装空间
·管口采用特殊设计结构，保证产品侧可排尽
·易于清洁，支持在线清洗，在线消毒
．完整的文件体系
符合CGMP和FDA要求
循环水系统用哪种换热器。华东WFI管中管换热器技术参数
管中管换热工艺条件有哪些。意发玛管中管换热器解决方案
上海弋凌换热器设计特点
如上所述，所有热交换器都在相同的基本原理下运行。但是，可以基于它们的设计特性以几种不同的方式对这些设备进行分类。可以对热交换器进行分类的主要特征包括：
流程配置
施工方法
传热机制流配置
热交换器的流动配置，也称为流动布置，是指热交换器内的流体相对于彼此的运动方向。热交换器采用四种主要的流量配置：
并流
逆流
并流
并流换热器，也称为平行流换热器，是其中流体彼此平行且沿相同方向运动的热交换装置。尽管这种配置通常会导致效率比逆流配置更低，但它也允许在热交换器壁上实现比较大的热均匀性。
逆流
逆流热交换器，也称为逆流热交换器，被设计成使得流体在热交换器内彼此反向平行（即，平行但沿相反的方向）运动。在流动配置中**常用的一种是，逆流布置通常表现出比较高的效率，因为它允许流体之间的比较大热传递量，从而允许比较大的温度变化。 意发玛管中管换热器解决方案
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