普通胶水用单组份点胶机，AB胶使用双液点胶机，PU胶使用PU胶点胶机，UV胶使用特定针筒点胶，胶水的粘度和密度，胶水的固化时间，以及胶水的作用。点胶工艺:普通点胶使用半自动点胶机(比如脚踏控制)，精确定位划线则选用台式、三轴、画圆等带自动化功能点胶机。点胶机的自动化功能其实属于附属功能，点胶机更多起到控制胶水的作用，其他功能可以借助自动化机械手实现。点胶精度，每个工件的点胶量。工作效率和环境:产品少，不追求效率，使用手动喷点;室外工作，使用喷点。要求精确控制出胶量，使用机器。要求自动化点胶，则使用带自动化功能机器。当活塞向下推进滴胶针头时，胶受到压力便会从针嘴压出。南京三轴点胶机系统
企业在使用全自动精密点胶机进行作业的时候一定要做好各种细节调试处理，不然就很容易影响产品的点胶效果，之前就有接触到一个客户因为选错点胶针头而影响产品效果的，这真的是用错针头、拍肿大腿！为了防止有更多的客户因为不懂怎么选择点胶机针头而胡乱选择，精密点胶机针头的选择其实是要看胶水种类，点胶产品的点胶位置大小等因素的，并不是说什么胶水配什么针头就可以，我们要学会具体情况具体分析，终决定使用什么类型的点胶针头。这里我们做一个说明：一般情况我们要看点胶位置大小，选择点胶针头孔径大小只需要达到点胶位置宽度的一半就可以。这样的好处是全自动精密点胶机给产品打上胶水之后组装产品胶水会往两边挤压，打一半刚好可以把打胶位置整个宽度布满胶水；南京三轴点胶机系统点胶机要求自动化点胶，则使用带自动化功能机器。
自动点胶机操作时关胶延时，在关闭胶头后，胶头出胶口与胶阀之间还会有少许胶水未流完，如果在关闭胶头后立即运动，可能形成胶水拖尾现象，因此这种情况我们可以采用关胶延时的方法来避免。没有进行斜拉上抬，因为胶水较黏，在关胶后直接进行拉丝动作往往不能达到拉断胶丝效果，或者拉出的胶丝形状不符合要求。因此，我们在关闭胶头后，执行斜拉上抬动作为拉短丝做好准备。自动点胶机加热胶水，加热胶水可以增加的胶水的流动性，也就是可以降低胶水的粘度，也可从某种意义上解决拉丝，不过要注意加热的温度不可过高，不同的胶水对温度要求也不同，这个也需要注意一下。
AB胶点胶、快干胶，全自动点胶机使用AB胶点胶，如果中途停止点胶，我们主要关注几个地方的胶水会不会固化，储胶桶、进胶管道、点胶阀体针头。储胶桶如果只是短时间暂停运行，做好密封，正常情况下都不容易固化；管道里面的也是一样，不容易被固化；容易固化的时针头出胶口这里，可以考虑让胶水挂出针头一段，用的时候拿掉，或者干脆换一个针头。但是如果全自动点胶机停止运行时间很久，建议取出胶水，做好清洗，避免影响下次使用；紫外线固化UV胶点胶，该胶水接受紫外线照射就会快速固化，所以如果我们中途暂停使用，建议可以先关掉紫外线灯源。如果长时间不使用的，建议取出胶水，做好清洗，避免影响下次使用。驱动机构主要有四种:液压驱动、气压驱动、电气驱动以及机械驱动。
全自动点胶机针头內部的直徑应当挑选和胶点直徑的1/2。在全自动点胶机操作种，可依据产品尺寸来选择适合的点胶针头，不一样尺寸的产品要采用适合的针头。全自动点胶机的少点胶量要比规范量少0.005ml，针头小内径0.1mm。特别注意：点胶针头到pcb线路板的相对高度和针头内径都是关键的主要参数，所以在挑选针头时要考虑到。全自动点胶机的点胶高度指的是针尖到产品杯面的间隔，点胶高度过高，会导致拉胶，点胶高度过低，会导致针头沾胶、爬胶，从而导致产品胶量不均匀。流体内的气泡过大的流体压力若加上过短的开阀时间则有可能将空气渗入液体内。河南硅胶点胶机系统
每个运动平台一般可配5个以上点胶头，实现点胶效率跨越式提升。南京三轴点胶机系统
一般环氧树脂胶水应保存在0～5℃的冰箱中，运用时提前半小时拿出，使胶水温度与工作环境共同。胶水的运用温度应为23℃～25℃；环境温度对胶水的粘度影响很大，温度降低粘度增大，出胶流量相应变小，更简单出现拉丝现象。其它条件相同的情况下环境温度相差5℃，会造成出胶量大小产生50％的改变，因而关于环境温度应加以操控。一起环境的温度也应该给予保证，温度过高胶点易变干，影响粘结力。全自动点胶机的机台水平，机台的平衡稳定性在购买回来就知道了，一般咱们在收购点胶机的时候就会进行多家比照，上门考察看他们的生产规模，所以购买一台点胶机稳定性非常要害，有些点胶机摇摇晃晃，尤其是触摸式点胶机，打好水平等于调试好了一半，是后续一切调试根底。水平没打好会衍生出很多点胶问题，如：点偏、多胶少胶、溢胶一系列问题。南京三轴点胶机系统
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