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双管板换热器基本参数
  • 产地
  • 上海
  • 品牌
  • SPE
  • 型号
  • CW-5660F9O8
  • 是否定制
双管板换热器企业商机

制药厂用水要求。

由于水易于产生细菌和微生物,因此必须设计和制造用于生产和储存注射用水的设备和程序,以比较大程度地减少污染。注射用水常用的制备技术是蒸馏和反渗透。

在蒸馏过程中,水进入蒸馏器,在其中被加热,直到变成蒸气为止,然后除去其中的重离子,颗粒和内细菌。然后,该蒸气通过一系列管并重新冷凝成液态,成为注射用水。

上海弋凌SPE的管壳式换热器具有一定的倾斜度,以促进装置两侧的重力排放,从而确保在每次冷凝过程之间均能正确排放装置。 制药厂用5平方换热器的价格是多少钱。北京双管板换热器设计压力

热交换器的设计可优化在处理和就地清洁(CIP)过程中从一种气体或液体到另一种气体或液体的热传递。由于结垢或老化而导致的热交换器性能下降会导致额外的运行和能源成本,以补偿目标温度的差距。因此,清洁和维护热交换器对于保持系统有效运行很重要。定期维护可确保设备处于工作状态,并有助于防止紧急维修。与换热器需要计划外停机的生产损失的成本相比,清洗换热器的成本很小。

传热表面上的产品或化学沉积物会削弱交换器的传热能力,因此必须定期处理以保持高性能并防止加工中断。换热器结垢,或在传热表面上不希望有的沉积物堆积,都可能导致多种成本:

停产造成的生产损失

污垢沉积物的维护处理费用

更换插入的设备

能源浪费江苏双管板换热器效率Mini型毛细管换热器结构。

双管板换热器在注射用水中的应用:一个真实的例子注射用水是许多药品中的关键成分。它还可用于医疗和急救程序,例如冲洗伤口。在全球范围内,注射用水对于制药厂的安全有效运营至关重要。因此,它必须满足严格的纯度监管标准。

在产品制造过程中,注射用水会在超过167°F(75°C)的温度下再循环,以防止微生物滋生。但是,产品制造的起飞点通常需要在室温下注入水。

一家大型的全球制药公司近期在工厂升级了注射用水生产系统。这包括安装三个热交换器以冷却注射用水,然后将其用于现场的各个端点。该工厂采用创新技术生产先进的无菌液体药物,并出口到30多个国家。、现场使用注射用水作为无菌药物产品配方以及设备清洁过程中的主要赋形剂成分。

新的WFI生产线的总体工程设计由第三方承包商监督。选择专门为制药用途设计的U型双管板热交换器,以提供必要的卫生水平。(它们包括所有描述的功能,例如双管板和不锈钢结构。)对于WFI应用而言,新设备比传统的直管式热交换器效率更高。

所提供的三个单元中的每一个都能够使用冷却水从每小时的平均温度降低到大约(80°C降低到大约20°C),每小时冷却多达15.4吨注射用水。压力降*为1.45psi

SPE混合器热交换器是静态混合器和多管热交换器的组合。它可以用于混合,传热和传质,或者由于其比较好的停留时间分布,可以用作活塞流反应器。SPE混合器热交换器:粘性介质的可靠温度调节

混合器热交换器的设计等同于静态混合器和多管式热交换器的组合,其中壳侧的高粘度产品流过静态混合器。这两个截然不同的系统的优点汇总在一起用于层流。

由于设计始终基于SPE的几何形状(SPE是所有类型中比较高效的混合器),因此具有出色的均质性,可确保在整个横截面长度上均具有狭窄的停留时间分布和均匀的剪切场。仪器。极高的径向混合效率始终确保密集流向集成在混合元件中的内部传热管。与没有内部元件的换热器装置(例如,单管换热器,其中管具有双壳)的传热相比,传热要多得多。从流体动力学的观点来看,传热管理想地定位在混合元件中。这一点非常重要,因为它有助于实现异常紧凑的设计。

混合器热交换器可以设计成没有任何死角,并且可以构成完美的管式反应器。 双管板换热器的无菌效果。

无菌管壳式换热器-WFI/产品冷却器/加热器-CIP解决方案热交换器-排气冷却器/冷凝器-排气热气

通用

SPE无菌管壳式热交换器符合所有cGMP准则,适合在FDA批准的设施中使用。

单元的SPE(双管板)结构可确保分离主要和次要介质。

顶管和底管的位置确保了热交换器管侧的完全排水和排气。

壳侧通过内管板上的喷嘴或孔排空和排气。热交换器的绝缘层覆盖有抛光的不锈钢板。

为了确保较长的使用寿命,这些装置都配有伸缩缝,这些伸缩缝始终根据热压缩进行了验证测试。

得益于现货可用组件的标准化,SPE无菌壳管式热交换器具有竞争力,并且能够快速交付。 双管板换热器生产工艺。辽宁双管板换热器特点

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制药级热交换器

卫生级双管板换热器服务与各大制药公司,药用双管板换热器对清洁性和表面光洁度至关重要,他们都在使用SPE上海弋瘵的热交换器。每个交换器的设计和建造均符合以下一项或多项认证:ASME,3-A,TEMA,PED和BPE。

我们的医药级交换器使用USPVI级O形圈在过程侧设计卫生连接。仔细选择用于O形圈的材料以使其与过程流体兼容。需要时,可以对产品接触表面进行机械抛光,使其达到10Ra或更佳的光洁度,然后进行电抛光,以获得比较大的耐腐蚀性和卫生性能。

管壳式换热器的典型制药过程WFI,USP,DI,RO或超纯水纯蒸汽血液,血浆或生长培养基API。 北京双管板换热器设计压力

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