3.将排堵阀突然打开,利用压差将管道中的料气混合物引到微负压的烟道。4.关闭排堵阀。5.打开助吹装置,重复2~4步骤,直至管道排通。将操纵台旋钮旋至顺动。开启进气阀。系统顺序将物料送完后停止运行。注:排堵阀长期不用极易锈蚀或转动不灵,排堵时须注意保证排堵阀开启迅速,否则排堵效果不佳,必要时可在阀上加...
气力输灰系统由电除尘器飞灰处理系统、库顶卸料及排气系统、灰库气化风系统、库底卸料系统、控制用气及布袋脉冲清洗用气系统、输送用空压机系统及空气净化系统、控制系统组成。通过压缩空气作为气力输灰的动力源,由设置在仓泵上的密闭管道,使粉煤灰被输送到灰库,再通过库底卸料器、散装机、双轴搅拌机向外排灰,实现无污染排灰。
LD型浓相气力输送泵在本系统中主要用于粉煤灰的输送,它自动化程度高,利用PLC控制整个输送过程实行全自动控制。主要由进料装置、气动出料阀、泵体、气化装置、管路系统及阀门组成。仓泵过程分为四个阶段: 单个给料点的输送用浓相仓式泵,多个给料点的输送用小型AV泵、密相泵,小型AV泵、密相泵可以串联输送。贵州上引仓式泵
密相泵布置在粉尘中间仓下方,每个粉尘中间仓下的密相泵共用一条输灰管道。中间仓的料位计被覆盖,触发一次输送循环。密相泵的入口圆顶阀、排气阀开启,灰在重力作用下落入泵中。在填充过程中,管路圆顶阀将关闭且密封输灰管道,以防止空气由于除尘器负压经输送管道而被吸入。经过一个定时延迟,入口圆顶阀、排气阀将关闭,管路圆顶阀打开。在所有入口圆顶阀、排气阀都已关闭并且密封后,将经过一个短暂的延迟,以使管路圆顶阀在空气被引入主密相泵之前完全打开。开启输送空气阀,所有密相泵中的灰将进入输送管道,然后被输送至目标灰库。在灰卸入灰库之后,发出输送压力下降的信号,输送空气阀关闭,循环完成。每台密相泵都配有就地气控箱,盘内装有与本泵相关的电磁阀、压力开关。粉体仓式泵参数运行稳定,长寿命,低维护和低磨损是系统中低物料速度的一个功能。
1、巡测各个电场的灰斗出口短节的温度。
在正常运行中,一电场落灰短节温度80—100℃,二电场50—70℃,三电场30—50℃。
检测此处温度,用来检查落灰情况和灰斗存灰情况。
如果同一电场的短节温度差异较大,就有可能存在各个灰斗落灰不均匀或某个灰斗落灰较差的现象。需要调整电除尘器的负荷分配或对落灰时间、循环间隔时间做相应调整,使落灰正常,保证运行处于良性循环。
在现场调试中,要求现场在每次运行开始阶段,每4小时对所有的短节温度进行一次监测。
2:泵的落灰性能,
设备一个输送循环中,灰应可以自由、均匀落入泵内的状态,其是检查、判
断落灰情况的依据;其**灰的流动性,落灰情况的好坏也可以从侧面反映输送
的状态。
当电加热器长期停用或贮存时, 绝缘电阻会低于2MΩ, 此时可通入200℃左右的热空气进行烘烤,一般经过1~2小时即能自行恢复。
该电加热器是用于加热流动空气,当空气不流动时,禁止通电加温,以免发生意外。
脉冲除尘器日常检修
压缩气源压力保证在0.5~0.7MPa以上。
检查分气管,脉冲阀接合处,在运输、安装后是否渗气,有即应排除,打开顶门盖,检查滤袋压紧是否密封。
灰库内灰量达到库容的80%以上时, 应严禁进灰。 每班检查滤袋,保持完好,如有发现破损情况,应立即更换。 滤袋使用六个月以上时或阻力变得很大(即使进行反复清灰操作也能降低其阻力)时必须卸下,用清水洗净袋上积灰,彻底晾干,查无破损后重新装上。 低物料速度是由现场对输送压力的设定。
在初步的设计中,关闭主输送空气阀和流化空气阀的压力为0.35MPa,重新打开上述阀门的压力为0.15MPa。
在调试中,将根据实际情况对上述的3个值(即结束压力、关闭进气阀压力、重新打开进气阀压力)有所调整和增加设置。
七:安装运行注意事项
1:泵与泵之间管道直线度不超过1.5mm。
2:1#泵与2#泵之间的自动排堵管应大于60度上升,与灰斗接口应高于灰斗高料位,但低于电除尘器要求的安全距离。排堵阀距离输送管道的中心线的距离小于800mm。
3:连接入口圆顶阀上与插板门之间的短节时,需要保证圆顶阀的圆顶四周无杂物。
4:所有设备安装后,(单个电场)做系统压力实验。用压力为0.7MPa的压缩空 料气比高,输送吨小时的能耗低,是客户理想的散料输送产品。河南仓式泵型号
浓相仓式泵是一种下引式输送泵,具有较高的灰气比,适合于中长距离输送,可以单泵运行多台泵串联运行。贵州上引仓式泵
系统工艺参数输送物料: 粉煤灰
输料管径: φ108×7(DN100)
输送用压缩空气品质:
含尘粒径:<1μ
含尘量: <3mg/m3
含油量: <3mg/m3
含水量: 压力**-2°C
工期压力:0.4~0.6Mpa
仪用压缩空气品质:
含尘粒径:<0.1μ
含尘量: <1mg/m3
含油量: <1mg/m3
含水量: 压力**-20°C
工期压力:0.5~0.6Mpa
输送系统耗气量要求:
每台炉平均输送耗气量:6.8Nm3/min
每台炉峰值输送耗气量:9.4 Nm3/min
仓泵仪控用气量:0.6 Nm3/min.炉*3
灰库仪控用气量:~1Nm3/min
输送用风压: 0.6MPa
物料水份含量: ≥1%
物 料 容 重: 0.76t/m3
用电要求:灰库配电箱:三相四线380VAC,50HZ;容量~100KW;
PLC控制柜电源进线:单项三线220VAC,50HZ;容量16A;
UPS电源进线:单相三线220VAC,50HZ;容量3KV.A 贵州上引仓式泵
江苏恒博气力输送设备制造有限公司总部位于靖江市马桥镇高新技术产业区3号,是一家我们提供可靠的气力输送系统和服务。为满足您对粉粒状物料的输送要求, 我们可以提供:螺旋泵输送系统、仓式泵输送系统、气力提升泵输送系统、空气输送斜槽系统。广泛应用于电力、化工、冶金、建材、**、有色金属、石化、散装等领域;现有输送工程的物料:铜精矿粉、重碱、尼龙粉、聚乙烯醇颗粒、白云石粉、石英粉、煤粉、钛白粉、烟尘、水泥、粉煤灰、石灰石粉等。的公司。江苏恒博拥有一支经验丰富、技术创新的专业研发团队,以高度的专注和执着为客户提供气力输送设备,正压气力输送设备,定量。江苏恒博继续坚定不移地走高质量发展道路,既要实现基本面稳定增长,又要聚焦关键领域,实现转型再突破。江苏恒博始终关注机械及行业设备行业。满足市场需求,提高产品价值,是我们前行的力量。
3.将排堵阀突然打开,利用压差将管道中的料气混合物引到微负压的烟道。4.关闭排堵阀。5.打开助吹装置,重复2~4步骤,直至管道排通。将操纵台旋钮旋至顺动。开启进气阀。系统顺序将物料送完后停止运行。注:排堵阀长期不用极易锈蚀或转动不灵,排堵时须注意保证排堵阀开启迅速,否则排堵效果不佳,必要时可在阀上加...
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