当时磨齿机出现一些问题故障,我们该如何应对呢,下面卡帕小编就给大家介绍下下面的内容,大家跟我往下看。
在进行磨齿加工时发现工件上有个别斜齿尚未磨削,而此时机床显示所设的齿数已经全部磨完。
为彻底解决该故障,恢复设备正常生产,需要找出产生故障的根本原因。通过在设备磨削工件时进行观察,可见机床圆盘分度是正确的,即不论记数器是否正常,分度圆盘每次实际都是转动1个齿,根本不存在漏齿现象。
同时在加工过程中对机床磨削齿数的记数功能进行监控,发现有时圆盘分度转过1个齿之后却没有正常记数,而是多记了几个数,导致记数出现错误,这样会造成在1个循环周期内,累计出现多少错误记数就会导致有多少齿没有磨削,而该设备由于没有错误记数提示,给操作人员加工带来困难,他们根本不知记数器到底出现过多少错误记数,具体有多少齿没有磨削。在此情况下只能选择多次重复磨削以防止漏磨。
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进口磨齿机常见故障及相应解决方法。江苏**进口磨齿机设计
齿机分很多种,在精细程度上也是不一样了,为了让大家更了解磨齿机的技术,下面卡帕小编给大家介绍了下面的内容,希望可以帮到大家。
1、在机检测技术
通过在机检测可以快速输出检测报告,并可根据检测结果进行补偿加工,极大的缩短了由加工——三坐标检测——调整机床——再加工的过程。
2、智能化的工艺软件
机床操作工**关注的是机床的易用性,磨齿机必须具备直观易操作的人机界面、智能化的防错机制与智能化工艺操作流程。
3、AE技术
AE技术实际上是一种声发射传感器的应用,通过AE技术可以实现工件的自动对中,加工自动余量检测与加工余量分配等,另外AE也是防止撞机的重要技术手段。
福建正规进口磨齿机采购进口磨齿机故障解决方法。数控磨齿机在工业上使用已经很频繁了,为了保证数控磨齿机的正常使用,我们势必要做检查工作
液压、润滑部分:
1.油箱油量达到油标线上,油窗醒目。
2、油泵工作正常,油路畅通。
3、油 压符合规定范围,液压阀工作可靠。
4、液压管路无渗漏,紧固可靠。
5、各种液控开关灵敏、可靠。
6、液压站整洁、无油污。
砂轮冷却部分:
1、冷却油箱无杂物,油位满足使用要求。
2、油品未乳化、不变质。
3、管路紧固可靠、 无渗漏,工作正常。
4、各种液控开关灵敏、可靠。
5、外观整洁、无油污。
砂轮修整
1 修砂轮的单步进刀量一般为 0.03mm,模数较大时适当减小进刀量,模数较小时适当增大进刀量。
2 有时为了提高加工效率,在修整结束一两的行程中增大进刀量,提高砂轮磨削截面的锋利程度,有时为了提高加工精度,在修整结束一两的行程中减小进刀量,让砂轮磨削截面获得更好的形状
3 初次修砂轮时,先要空走一个行程, 以防模数挂轮搭错或砂轮
装错造成碰撞。
4建议用户小模数采用80K砂轮,大模数选用80J砂轮。
5砂轮用完后所要修的量的大小由工件的模数大小,加工工件和砂轮的材料,加工要求的精度决定。理论值为模数乘0.1毫米,每次修整量小值为0.25mm.
6 修正砂轮齿形时挂完档后要手盘砂轮转不动. 进口磨齿机详细解答来啦!
1 采用加厚加强床身底座,稳定性好,磨出产品精度高。
2 采用机械手上下锯片,操作简洁方便,一人可操作10台以上。
3 常用齿型可一次性磨削完成,左右齿、左右平、左左左右、右右右左,可任意设定特殊齿形。
4 对左右齿进行了优化调整,操作方便,将右齿全部磨完,再磨左齿,减少了磨头摆动次数,提升了工效也提高了机械寿命。
5 砂轮磨削有自动补偿功能,砂轮磨损自动补偿,保证了齿高差的一致性,提高了产品精度。
6 本机是对合金圆锯片前角研磨的**自动化设备。
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磨削中注意事项
1 机床工作中,分离机构必须开启,避免冷却油赃物过多,粘稠度增加影响冷却效果。
2 冷却喷嘴位置固定在砂轮中部,调整上下确保冷油喷在加工区域。
3 机床在磨削循环当中,不能触动操作面板的任何按钮。
4 砂轮初始位确定后手轮的倍率关死。
5 机床工作中不允许按动平衡仪。
6 模数挂轮排放整齐,防止磕碰。
7 磨削结束后,停机时间较长砂轮要甩油,防止下次砂轮启动由于不平衡产生振动。
8 保证机床床身清洁无杂物,保证回油口畅通,防止混油现象发生。调整工件安装角时要注意电线位置以防拉坏,调整好角度后要把工件架下面的回油管路理顺放平,避免回油不畅而混油.
9 修整砂轮时油不要开的大尽量少溅到修整电机,齿形修完后砂轮罩壳。缺口朝下先甩油,然后在修整砂轮外圆。
10 更换规格时确保齿轮参数正确,X轴起始位要反复确认,动作要慢。 江苏**进口磨齿机设计
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