三洋溴化锂中央空调维保

制冷就是采用一定的方法，在一定的时间内，使某一物体或空间达到比周围环境介质更低的温度，并维持在给定的温度范围内。所谓环境介质，指的是大自然中的空气和水。溴化锂机组的制冷原理:1、溴化锂机组是利用水在低压下相态的变化（由液态变为汽态），吸收汽化潜热来达到制冷的目的。其间，水是制冷剂，溴化锂溶液为吸收剂。2、溴化锂机组又叫溴化锂吸收式制冷机组，是以溴化锂溶液为吸收剂材料，以水为制冷剂溶液，利用水在高真空中蒸发吸热达到制冷的目的。在溴化锂机组中，经过蒸发后的冷剂水蒸气会被溴化锂溶液吸收，溶液逐渐变稀，这一过程是在吸收器中发生的，然后以热.能为动力，将溶液加热使其水份分离出来，而溶液变浓。 我公司溴化锂溶液的生产工艺实现自动化，溶液的质量更趋稳定。双良溴化锂溶液具备三大特点：杂质含量低、使用寿命长、高.效节能。山东飞龙制冷设备有限公司公司可靠的质量保证体系和经营管理体系，使产品质量日趋稳定。三洋溴化锂中央空调维保

    蒸汽型溴化锂吸收式机组主要故障及其排除方法概括起来有以下几方面：机组中即使存在少量的不凝性气体，也可使机组性能大幅度下降，同时，加剧了溴化锂溶液对机组金属材料的腐蚀性。因此，机组的真空度，特别是机组的气密性，是十分重要的，溴化锂机组内真空度是引起溴化吸收式机组产生故障的主要根源，应特别注意。溴化锂溶液的结晶故障，在机组运行中或停机期间，也是经常遇见的。在机组运行中，注意能量供应不应过高过快，冷却水温度不应过低。在停机中，溶液应稀释至在环境比较低温度下不产生结晶的质量分数范围。为了防止冷剂水及冷水的结冰而损坏机组，首先应检查低温保护（温度传感器）的好坏，更重要的是，应按实际温度来校准传感器的显示温度，两者尽量一致。此外，应检查和调节流量开关（靶式流量计），以防冷水泵断电或因故障而停止送水，以免传热管因冷水结冰而损坏。冷剂水的污染也是常见的经常要解决的问题。应经常观察冷剂水的颜色，定期测量冷剂水的相对密度。在停机期间，当环境温度低于0℃时，应将机组各部件中所有存水放尽，以防结冰损坏机组。以上便是关于溴化锂制冷机故障汇总的简要知识点了。山东三洋溴化锂维修山东飞龙制冷设备有限公司具有一支经验丰富、技术力量过硬的专业技术人才管理团队。

    溴化锂溶液再生与更换在溴化锂制冷机中，溴化锂溶液相当于制冷剂，对溴化锂制冷机的制冷制热起到了十分重要的作用。由于多方面原因,溴化锂制冷机运行一定时间后将发生一些不良变化,如机组气密性保持不好,溴化锂溶液本身变质,缓蚀剂失效,使溴化锂制冷机组内壁产生大量铜和铁的锈蚀物,其中一部分锈垢覆盖在传热管壁上影响机组热效率,一部分锈垢混在溴化锂溶液中影响其吸收水蒸气的能力,使机组制冷量降低.严重时引起机组报废。为使机组运行时达到比较好制冷效果,节约能源,尽量减轻腐蚀,延长机组寿命,使用的溴化锂溶液和贮存溴化锂溶液时,要定期抽样检测,如发生(杂质离子超标,溶液变色、变浊、缓蚀剂失效,PH值变化等)现象,则一定要及时进行溴化锂溶液再生处理。溴化锂溶液再生一般指的是将溶液送到工厂进行重新加工处理。再生的方法、原理和所用的化学试剂与自行调整相同。所不同的是去除杂质比较彻底些,同时还可除去溶液中的异辛醇混污物。其一般流程为:初调PH值→蒸发浓缩(再生溴化锂溶液如果溴化锂含量大于50%,需先用蒸馏水稀释)→冷却过滤→补加铬酸锂和调节PH值(调节PH值也可用PH值为3左右的铬酸锂溶液和氢氧化锂溶液)→用蒸馏水调整溴化锂含量。

    特别是水垢使冷凝器传热管通道的截面积和通量变小，从而使主机的换热效率进一步降低。为了保证主机的出力不大幅降低，只能加大水量来进行部分弥补。研究证明，溴化锂空调主机冷凝器传热管若结垢厚度为，则机组运行能耗将增加10％。在冷凝器传热管内壁形成浓差腐蚀电池和产生垢下腐蚀使得冷凝器传热管的腐蚀速度加剧，甚至冷凝器传热管由于点蚀穿孔破坏主机真空，大大缩短了主机的使用寿命。冷凝器传热管系统清洗工作收益改善制冷性能开利直燃溴化锂主机经除垢清洗后，其热交换效率相应提高，主机能耗可恢复到结垢前的正常值，提高了机组制冷性能，避免了能耗的浪费。同时，当额定制冷量恢复正常后，在低负荷运行的情况下，可相应减少溴化锂空调水系统循环流量，从而节省循环水泵的电耗，达到降本增效的效果。延长使用寿命直燃溴化锂主机清洗后，其冷凝器传热管的腐蚀速度和机率也大大降低，溴化锂空调主机使用寿命将得到更优化的保证。提升稳定性能直燃溴化锂主机经除垢清洗后，可避免由于结垢换热效率低引起的设备故障，溴化锂空调主机的运行质量、可靠性和经济性将得到有效的控制与保证。溴化锂空调设备及其系统是价值较为昂贵的资产。山东飞龙制冷设备有限公司我们将用稳定的质量，合理的价格，良好的信誉。

    冷水出口温度观察应经常观察机组冷水出口温度的变化。如如果冷水出口温度升高，要分析原因。若因外界条件变化致使温度升高是正常的现象，但机组性能下降，则要检查引起性能下降的原因。一般气密性不良或机内存有不凝性气体是重要的原因之一。一且确定机组性能下降是由于气密性不良造成的，机组存在泄漏，则要设法停机捡漏。机组若无法停止运行，暂可用增加抽气次数来补救，但应加强真空抽气系统的管理，且争取尽快地停机检漏。应说明的是：气密性不良或机内存有不凝性气体是冷水出温度升高的重要原因，但不是的原因。此外，若冷剂水污染、机组结晶、表面活性剂量减少、机组传热管污垢等，也会使冷水出口温度上升。冷却水的观察机组在运行中，还要观察冷却水的进、出口压差及温差。如有大变化，则要分析原因。若其他参数变化不大，可能是传热管结垢或传热管口被堵塞，也可能是冷却水室隔板垫片破裂，造成冷却水部分短路等原因，应仔细分析。熔晶管检察机组运行中，管理人员还应经常检查熔晶管是否烫手。一般情况，熔晶管接触吸收器端，手可触及，并可长时间停留。熔晶管若烫手，手可触及但不能长时间停留，则说明有溶液流过熔晶管，应检查原因。山东飞龙制冷设备有限公司多方位满足不同层次的消费需求。蒸汽溴化锂保养维修

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