点胶时断胶原因检查胶水是不是有问题(比如胶水中含有气泡，有颗粒沉淀物之类等)，这种情况下会使点胶机产生点胶断胶的问题;点胶控制器是否工作正常，因其工作的不正常或者其本身性能的不足，也会出现点胶断胶的问题。胶阀控制压力应至少60psi以上以确保出胶稳定。后应检查出胶时间.若小于15/1000秒会造成出胶不稳定.，出胶时间愈长出胶愈稳定。流速太慢，流速若太慢应将管路从1/4" 改为3/8"。管路若无需要应愈短愈好。除了改管子，还要改出胶口和气压，这样完全加快流速。流体内的气泡过大的流体压力若加上过短的开阀时间则有可能将空气渗入液体内. 解决方法为降低流体压力并使用锥形斜式针头。点胶机将流体点滴、涂覆于产品表面或产品内部的自动化机器。山东手动点胶机制造商
对工件进行点胶：点胶模组开始工作，高速点胶机设备对工件进行精密点胶；把工件快速送出高速点胶机：点胶完成后，产品压紧设备松开工件，工件经产品压紧模组进入治具顶紧模组，模组顶升气缸下降，治具挡位气缸下降，来料挡位气缸升起,来料光电检测开关检测到来料后，旋转气缸带动拨料杆旋转，拨料气缸动作将被点胶工件治具送出；被点胶工件重新回到原有流水出产线上，流向下一工位。高速点胶机使用注意事项：1、在运用之前，要将喷嘴与基板的高度距离进行校正，否则会影响到高速点胶机的点胶效果；2、因为市场上高速点胶机的类别比较多，而每种高速点胶机对运用的喷嘴或胶水都不同，所以在挑选喷嘴或胶水时，我们要根据高速点胶机的性能以及需要点胶的产品和点胶达到的什么目的来思考。甘肃硅胶点胶机公司滴出的胶量由活塞下冲的距离决定，可以手工调节，也可以通过编程进行控制。
AB胶点胶、快干胶，全自动点胶机使用AB胶点胶，如果中途停止点胶，我们主要关注几个地方的胶水会不会固化，储胶桶、进胶管道、点胶阀体针头。储胶桶如果只是短时间暂停运行，做好密封，正常情况下都不容易固化；管道里面的也是一样，不容易被固化；容易固化的时针头出胶口这里，可以考虑让胶水挂出针头一段，用的时候拿掉，或者干脆换一个针头。但是如果全自动点胶机停止运行时间很久，建议取出胶水，做好清洗，避免影响下次使用；紫外线固化UV胶点胶，该胶水接受紫外线照射就会快速固化，所以如果我们中途暂停使用，建议可以先关掉紫外线灯源。如果长时间不使用的，建议取出胶水，做好清洗，避免影响下次使用。
LED点胶机，LED专属设备，专属于发白光的LED生产过程中的荧光粉点胶。现今LED点胶机大致可分为两类:一类是气压式的，一种是计量式的。由于LED荧光粉的胶量要求非常精确，而气压式的会随着气压大小的不同，胶量会发生较大的变化，所以气压式点胶机根本满足不了LED行业的需求，故而称不上LED点胶机。LED行业用的基本都是计量式的，它的胶量精确度可以达到万分之一，能满足LED荧光粉的点胶，这才称的上是真正的LED点胶机。可替代人工作业，实现机械化生产;单机即可操作，简单便利、高速精确;SD卡存储方式，方便资料管理及机台间文件传输;可搭载双组分泵送系统，构成双液全自动点胶机;可加装点胶控制器及点胶阀等配件构成落地式点胶设备;可搭载螺丝锁付机构，配置成自动锁螺丝机;可按需升级为在线机器人，用于各种自动化装配;承载能力强、加工空间大。点胶机包含了机械、电气、PLC程序的编写等。
一般环氧树脂胶水应保存在0～5℃的冰箱中，运用时提前半小时拿出，使胶水温度与工作环境共同。胶水的运用温度应为23℃～25℃；环境温度对胶水的粘度影响很大，温度降低粘度增大，出胶流量相应变小，更简单出现拉丝现象。其它条件相同的情况下环境温度相差5℃，会造成出胶量大小产生50％的改变，因而关于环境温度应加以操控。一起环境的温度也应该给予保证，温度过高胶点易变干，影响粘结力。全自动点胶机的机台水平，机台的平衡稳定性在购买回来就知道了，一般咱们在收购点胶机的时候就会进行多家比照，上门考察看他们的生产规模，所以购买一台点胶机稳定性非常要害，有些点胶机摇摇晃晃，尤其是触摸式点胶机，打好水平等于调试好了一半，是后续一切调试根底。水平没打好会衍生出很多点胶问题，如：点偏、多胶少胶、溢胶一系列问题。流体点胶机普遍应用于批量生产中，产品的质量是由生产过程决定的，而不是只依靠质量检查部门来保证。贵州高速点胶机设备
胶阀滴漏此种情形经常发生予胶阀关闭以后。山东手动点胶机制造商
点胶机包括两个运动平台，传统点胶机一般只含一个运动平台。每个运动平台一般可配5个以上点胶头，实现点胶效率跨越式提升。适用于LCD，液晶模块精密点胶，在手机液晶屏，PDA等液晶屏领域应用为普遍。非标类即按照客户产品工艺的某些特殊要求，单独定做，此类点胶机往往开发成本较高。UV点胶机，Ultimus V点胶机介绍:通过利用气压和以微处理器为基础的定时装置来调节涂敷到部件上的流体量，替代了操作员的人为猜测。EFD 的气动点胶系统消除了传统点胶工艺中的多变性。山东手动点胶机制造商
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