图案边缘由清晰到模糊的产生过程刚开始印制时由于浆料的流动性较好，因此刮墨刀不需要很大的力就能把浆料切割干净。随着胶浆中水分的不断蒸发，浆料逐渐变稠，黏度变大，必须加大刮墨刀力度才能切干净多余浆料。由于力度增加，使丝网弹性变形产生图案位移，随着刮墨刀作用力的消失，丝网回弹后网版印刷面的图案边缘就会反粘到浆料，在第二次印刷时，这些浆料就会移到图案边缘，产生图案边缘模糊现象。解决方法：(1)用弹性小的丝网，如涤纶丝网；(2)提高丝网的张力；(3)减小丝网的回弹力；(4)随时调节浆料的黏度。台板印花机可以印墙布吗？中山纱布印花机
烫印与热转印的区别：1、烫印，俗称"烫金"是指在精装书封壳的封一或封四及书背部分烫上色箔等材料的文字和图案或用热压方法压印上各种凸凹的书名或花纹。热转印是印制图案于各种材质商品上的新方法，特别适合制作少量多样的个性化及定制类商品、以及印制包含全彩图像或照片的图案。2、烫印的实质就是转印，是把电化铝上面的图案通过热和压力的作用转移到承印物上面的工艺过程。热转印是将数位图案透过印表机以特制转印墨水印在转印专门使用纸上，再以专门使用转印机，高温高压地将图案精细的转印到商品表面，完成商品印制。3、烫印是将被加热了的烫印头，使烫印膜上的金属或涂料层压烫到被加工的工件表面，以达到装饰或标志的目的。转印加工通过热转印机一次加工（加热加压）将转印膜上精美的图案转印在产品表面，成型后油墨层与产品表面溶为一体，逼真漂亮，提高产品的档次。辽宁K3台板印花机台板印花机厂家哪家好？
如何选择、使用弹性机印胶浆，硅胶保证其色牢度?a.如果是服装类，选用水性的弹性机印浆比较好。因为衣着印花要求无气味、手感柔软，特别是出口服装或尤其严格。b.布料的种类与弹性机印胶浆硅胶的色牢度有着极其重要的关系。棉织物使用的弹性机印浆料不宜使用在合成纤维上，因不能保证其色牢度，应选择涤纶专门使用或尼龙专门使用机印浆料和机印水墨。c.防雨尼龙或涤纶，用作条幅标语、遮阳伞等，室外环境要求耐气候牢度好，应经得起日晒雨淋，对气味及手感柔软不太苛求的情况下，可以选择溶剂性油墨，如涤纶油墨、尼龙油墨来印刷。涂层织物，应根据涂层材料选择相应油墨则更好。d.由于各生产厂家的材料和生产工艺不同，要了解使用方法。有的产品要求干燥后焙烘130-150，3-5min，以增加色牢度。而很多个体工作者往往把精力放在印刷质量上，忽视了后处理工序。省去了焙烘这一工序，造成了一洗就掉，前功尽弃的局面。即便是低温型的“胶浆”或涂料色浆，不能印后就洗。应充分干燥24h，比较好放置7天，使其色牢度达到比较高值。若在100左右烘干，用熨斗烫一下更好。
机印胶浆印刷好后粘手的问题机印胶浆印刷干燥后有粘手现象，随着温度的升高而更加严重原因：机印胶浆的主要原料为树脂，树脂的特性决定，选用较硬的树脂，粘手的问题可以解决，但粘附力下降很严重，如果增加粘附力，必须选择比较软的树脂，但软性树脂容易回粘。解决方法：使用国内比较有名的胶浆，手感好、不回粘、弹性又大、牢度强。2、平网织物印花中塞网现象的解决方法原因：平网制版操作工艺不当；印花浆料质量问题。解决方法：使用更好的网板进行印花。印花时，使用的浆料中含有杂质或未溶解的颗粒堵塞网孔中，使印花时色浆不能从网孔中刮出来，所以在使用前浆料要过滤去杂质。胶浆干燥速度过快，上机导致塞网，可以选***的浆料，塞网问题迎刃而解。热转印技术可使用各种不同的转印材质，达到不同的印制效果，主要的有胶膜转印与升华转印。
烫印工艺的四个基本条件：烫印头包括烫印模版，加热器，及压力传送机构。热转印分为亿和热转印。热转印技术还可使用各种不同的转印材质，达到不同的印制效果，主要的有胶膜转印与升华转印。热转印是一项新兴的印刷工艺，由国外传入不过10多年的时间。该工艺印刷方式分为转印膜印和转印加工两大部分，转印膜印刷采用网点印刷（分辨率达300dpi），将图案预先印在薄膜表面，印刷的图案层次丰富、色彩鲜艳，千变万化，色差小，再现性好，能达到设计图案者的要求效果，并且适合大批量生产。印花机适合制作少量多样的个性化及定制类商品、以及印制包含全彩图像或照片的图案。广州刮板印花机
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因为硅胶是一种高活性吸附材料，属非晶态物质。不溶于水和任何溶剂，无毒无味，化学性质稳定，除强碱、氢氟酸外不与任何物质发生反应。各种型号的硅胶因其制造方法不同而形成不同的微孔结构。硅胶的化学组份和物理结构，决定了它具有许多其他同类材料难以取代得特点：吸附性能高、热稳定性好、化学性质稳定、有较高的机械强度等。硅胶根据其孔径的大小分为：大孔硅胶、粗孔硅胶、B型硅胶、细孔硅胶。硅胶印花工艺种类丰富，比如，硅胶厚板印花，硅胶牙刷工艺印花，硅胶拉浆工艺印花，硅胶套色印花，直角印花，亮面圆弧面硅胶工艺印花，而这些印花工艺都是深圳市博研商用设备有限公司的K3台板印花机所擅长的，印花效果非常精美，深受各终端国际品牌客户和各印花厂老板所喜爱中山纱布印花机
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我们的使命是实现纺织品智能印刷。
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